-
1
、
什么是供应链？
1
）供应链由直接或间接地履行顾客需求的各方组成，不仅包括
制造商和供应商，而且包括运
输商、仓储商、零售商，甚至顾客本身。
< br>2
）是动态的，包括不同环节间的信息流、产品流、资金流的持续流
动。
3
）目标应该是供应链整体价值最大化。
2
、
一个典型的供应链可以包括许多环节：顾客，零售商，批发商
/
分销商，制造商，零部件
/
原材料供应商
3
、
供应链决策阶段：
1
）供应链战略或设计：公司作出
的战略决策包括是通过外包还是通过内部来执行供应链的
功能，生产和仓库设施的选址和
能力，产品在不同地点制造或储存，不同阶段采用不同的运输方式，以及所
采用信息系统
的类型。
2
）供应链计划：计划阶段要制定的决策包括哪些市场
由哪些供应，转包生产决策，遵
循的库存政策，以及营销、定价、促销的时间安排和规模
等。
3
）供应链运作：企业按单个订单分配库存或安
排生产，设置履行订单的时间，生成仓库提货清单，按订单确定发运模式和发货，确定卡车的交货时 间表，
发出补货订单。
4
、
供应链
流程观点：供应链是由一系列的流程和流组成的，他们发生在不同环节之内和不同环节之间，流程和
流相结合以满足消费者对产品的需求。
循环观点
：供
应链运作的流程可以分为一系列循环，每个循环在供应
链两个相邻的环节进行。
推
/
拉观点
：根据是响
应顾客订货还是预计顾客订货，供应链的流程分成两种类型。
拉动流程是由顾客订单驱动
的，而推动流程是由预计的顾客订单驱动。
5
、
供应链
流程的循环观点清楚地表明了供应链所包括的所有流程及每个流程的承担者。当涉及运作决策时这个
观点非常有意义，因为他清楚的表明了供应链每个成员的职责和任务，并且表明了每个流程的预期产出
。
6
、
<
/p>
供应链流程分为两种类型：拉动流程，订单的执行依据顾客订货，推动流程，订单的执行依
据对顾客订货的
预测。因此，在拉动流程的执行时刻，顾客需求是已知的，确定的。而在
推动流程的执行时刻，顾客的订货
需求是未知的，必须进行预测。拉动流程因其是对顾客
订货需求的反应，所以可以看成是一种反应流程。推
动流程因其具有投机性（或预测性）
而不是实际需求，所以可以看成是一种投机流程。
7
、
供应链
流程的推
/
拉观点按照是基于顾客订单（拉式）还是基于顾客订
货预测（推式）来对流程进行分类。在
供应链设计的战略决策中，这个观点非常有用。<
/p>
8
企业中供应链的宏观流程：
供应商
供应商关系管理
货源
谈判
购买
设计合作
供应合作
企业
内部供应链管理
战略计划
需求计划
供应计划
履行
领域服务
顾客
客户关系管理
市场
价格
销售
呼叫中心
订单管理
客户关系管理（
CRM
）
：所有流程紧紧围绕企业与其顾客之间的
联系。
内部供应链关系（
ISCM<
/p>
）
：所有流程面向企业内部
供应商关系管理（
SRM
）
：所有流程紧紧围绕企业与其供应商之间的联系。
8
、
一个公
司的竞争战略界定了该公司相对其竞争对手而言，需要通过该公司的产品和服务满足的客户需求组合。
9
、
供应链战略包括对供应链主要结构的说明，以及我们传统称为“供应战略，运作战略和物流战略”的内容
。
10
、
如何赢的战略匹配：
1
）理解顾客和供
应链的不确定性
2
）理解供应链的能力
3
）赢得战略匹配
11
、顾客需求对隐含需求不确定性的影响
顾客需求对隐含需求不确定性的影响
顾客需求
需求数量范围增加
提前期缩短
需求的产品种类增加
获得产品的渠道增多
创新速度加快
需求的服务水平提高
隐含需求不确定性将会
增加，因为更大的需求数量范围意味着更大的需求变化
增加，因为有更少的时间响应订单
增加，因为每种产品的需求更加分散
增加，因为总顾客需求分散于更多的供货渠道
增加，因为新产品会有更多的不确定需求
增加，因为公司需要处理突然的需求高涨
12
、供应链响应性包括供应链完成下列各项任务的能力：
1
）对大幅变动的需求量的响应
2
）满
足短期交货
3
）经营
品种繁多的产品<
/p>
4
）生产具有高度创新性的产品
5
）满足高服务水平
6
）处理供给不确定性。<
/p>
13
、效率供应链与响应供应链的比较
：
主要目标
产品设计战略
定价战略
制造战略
库存战略
提前期战略
供应商战略
效率供应链
以最低成本供应需求
以最低成本生产最大绩效
因为价格是
最主要的客户驱动，所以边际收
益较低
通过高利用率降低成本
最小化库存以降低成本
缩短，但是不能以增加成本为代价
根据成本和质量选择
响应性供应链
对需求作出快速响应
利用模块化方法
，通过延迟实现产品
差异化
因为价格
不是主要的客户驱动力，所
以边际收益较高
< br>维持生产能力的柔性来缓冲需求
/
供
给的不确定性
维持缓冲库存来应对需求
< br>/
供给的不
确定性
大幅度缩短，哪怕是付出巨大的成本
根据速度、柔性、可靠性和质量选择
14
、产品在生命周期的初始阶段的特征：
1
< br>）需求非常不确定，供给也可能不可预测
2
）边际收益通
常很高，就获得
销售量而言，时间至关重要
3
< br>）就占领市场而言，产品可获得性至关重要。
4
）成本通
常是第二位的考虑因素。在生
命周期导入期，产品相应的隐含需求不确定性高，导致对需
求的高不确定性，从而对产品可获得性水平要求也高。
在这种情况相爱，快速响应性成为
供应链最重要的特征。这个阶段是和低水平的隐含不稳定性相对应的，在这种情
况下，效
率成为供应链最重要的特征。
15
、
设施是影响供应链响应性和效率的关键因素。
16
、总体权衡：响应性与效率
17
、运输在竞争战略中的作用：运输使公司可以合理调整它的设施
和库存的地理位置，以求得响应性和效率的适当
平衡。销售高价值产品（如心脏起搏器）
的公司，可能会运用快速的运输工具来获得响应性，同时是设施和库存集
中化，以降低成
本。相反，销售低价值且高需求的产品，如电灯泡，或许就会把适量库存放在距离客户近的地方，
运用低成本的运输工具，如海运、铁路运输和整车从坐落在低成本国家的工厂补给库存。
18
、信息在竞争战略中的作用：正确的信息有助于
供应链以较低的成本满足客户需求，信息技术的合理投资可以提
高供应链交易的可视性和
决策的协同性。
19
、分销指的是在
供应链中将一个产品从供应商环节到顾客环节移动或储存所采取的措施或步骤。分销发生在供应
< br>链中的每两个环节之间。
20
、分销网络的绩效应从两个方面来评估：
1
）需满足的顾客需求
。
2
）满足顾客需求的成本。分销网络结构影响的
指标：
1
）响应时间
2
）产品多样性
3
）产品可获得性
4
）顾客体验
5
）面市时
间
6
）订单可视性
7
< br>）可退货性
21
、网络设计在
供应链中的作用：
1
）设施作用
2
）设施布局
3
）产能分配
< br>4
）市场和供应分配
22
、
战略因素
：关于成本领先的企业倾向于寻
求其制造设施成本最低的布局，即使这样会导致制造设施离所服务的
市场很远，相反，关
注响应性的企业倾向于将设施设立在更靠近市场的地方，甚至选择一个高成本的地点。
技术因素
：如果生产技术显示出相当的规模经济性，那么拥有少
许高能力的设施是最有效的。如果设施的固定成本
较低，那么就可以建立很多当地的设施
。
宏观经济因素
：关税和税收减让，如果一个国家的关税很高，
企业要么会
放弃该国的市场，要么就在该国建立制造工厂以规避关税。高关税将导致供应
链网络中有更多的生产地点，每个地
点所分配的产能较低。
政治
因素
：企业更喜欢将设施选址在政治稳定的国家，在那里商业活动和所有权的规则比较<
/p>
完善。
基础设施因素
：优良基础设施的可
获性，是在一个特定区域进行设施选址一个重要的先决条件。
23
、全球供应链中的风险管理：现今的全球供应链比以往的本地化供应链包含着更多的
风险因素。这些风险包括供
应中断、供应延迟、需求波动、价格波动以及汇率波动等。<
/p>
24
、贴现现金流（
< br>DISCOUNTED CASH FLOW,DCF
）分析法可对任何一串未来
现金流的现值进行评估，并让管理者能够
对两串现金流根据它们的财务价值进行比较。<
/p>
25
、供应链中预测的作用：对于推动
流程，供应链管理者必须对生产、运输或任何其他需要计划的活动的预期水平
进行计划，
对于拉动流程，供应链管理者必须计划的是可获得的产能和库存的水平，而不是实际实施的数量。不管
是推动式供应链还是拉动式供应链，供应链管理者必须做的首要工作都是对未来顾客的需求进行预测 。
26
、预测的特点：
1
）预测总是不精确的，所以我们必须兼顾预测结果和预测误差
2
）长期预测的精度往往比短期预
测低
3
）综合预测往往比分解预测更精确。
4
）一般来说，企业越靠近供应链的上游（或者离消费者越远）
，其接收
到的信息失真就越大。
27
、预测方法可分为以下四大类：
1
）定性预测法
2
）时间序列预测法
3
）因果关系预测法
4
）仿真法
<
/p>
28
、时间序列预测法：乘法型，加法型，混合型
29
、静态预测法：假定待评估的系统成分中的需求
水平、需求趋势和季节系数都不随观测到的新需求而改变，在这
种情况下，我们利用历史
数据来对这些参数进行估计，然后应用于所有未来预测中。
3
0
、适应性预测法：在适应性预测法中，需求水平、需求趋势和季节系数都要根据每次观
测到的实际需求值进行修
改。
31<
/p>
、综合计划就是这样一个过程：企业通过它决定在一段特定时间范围内产能、产量、转包、
库存水平、缺货甚至
定价问题。综合计划的目标就是满足需求并使利润最大化。综合计划
，顾名思义就是关于全局综合性的决策。综合
计划是思考
3-1
8
个月这样的中等时间范围的决策问题的有效工具。
32
、
企业试图综合权衡轻这三项成本并最好地
满足需求，
计划者可能要在以下三者之间进行基本权衡：
产能，
库存，
延期交货
/
由于不能及时交货导致的销售损失。为了在这三项成本之间实现平衡，通常可以采取三种不同的综合计
划策略：
追赶策略
——将产能作为杠杆，追赶
策略会导致供应链库存水平较低，设备产能和劳动力数量变动水平较
高。因此，追赶策略
适用于库存成本较高，而改变设备产能和劳动力数量成本较低的情况。
劳动力或产能的时
间柔
性策略
——将利用率作为杠杆，这种策略在减少了库存水平
的同时，也降低了生产设备的平均利用率。该策略适用
于库存相对较高，而设备产能成本
相对比较低的情况。
均衡策略
——将库存作为杠杆，这种策略的
缺点在于可能积
累大量的库存、顾客的订单可能被延迟。这种策略保持产出均衡，因此改
变产能的成本相对较低，所以适用说库存
和延期交货成本相对较低的情况。
33
、企业可以利用多种方式设置安全库存或安全
产能，从而为预测误差建立一个缓冲的方法：
1
）使用加班作为
安
全产能的一种形式
2
）使用永久性雇
用额外的员工作为安全产能的一种形式
3
）使用转包生产作为安
全产能的一种
形式
4
）持有更多的库存
，作为安全库存的一种形式
5
）从一个开放市场或现货市场购买
产能或产品，作为安全产
能的一种形式。
34
、
销售和运作计划的目标就是妥善组合运用以下两种方
案，
以应付可预测的需求波动：
1
）<
/p>
通过使用产能、
转包、
库存和延期交货来
实现供给管理。
2
）通过使用短期价格折扣和促销来实现需求管
理。
35
、企业可以通过控制以下两
个因素组合来改变产品的供给：产能和库存。
36
、
产能管理，
企业控制产能以满足可预测的需求波
动，
通常可以组合使用下列几种方法：
1
）
劳动力的时间柔性
2
）
使用季节性劳动力
3
）
使
用转包合同
4
）
双重设施——专用设施
和柔性设施的使用
5
）
在生产过程的设
计融入产品柔
性。
37
、库存管理，企业控制产能以满足可预测的需求波动时，企业通常采用下列两种方法的组合：
1
）不同产品使用
通用零部件
< br>2
）为高需求产品或可预测需求产品建立库存。
38
、影响促销时机的因素：
1
）促销活动对需求的影响
2
）库存持有成本
3
）改变能力水平的成本
4
）产品利润
39
、需求的增长是
以下几个因素共同作用的结果：
1
）市场增长
< br>2
）抢占市场份额
3
）预先购买
：前两项因素都能够
增加丰田公司的整体需求量，然而预先购买只是单纯地把未来需求转
为当前需求。
40
、供应链失调的一
个后果就牛鞭效应，也就是订单的波动沿着供应链从零售商到批发商到制造商再到供应商不断
加剧，牛鞭效应扭曲了供应链中的需求信息，每个环节对需求均有着不同的估计。
41
、
失调对供应链绩效的影响
绩效指标
生产成本
库存成本
补货提前期
运输成本
发货和收货劳动力成本
产品可获得性水平
利润
失调的影响
增加
增加
增加
增加
增加
降低
降低
42
、
供应链协调中的障碍因素：
1
）激励障碍
2
）信息处理障碍
3
）运作障碍
4
）定价障碍
5
）
行为障碍
43
、周转库存产生的原因
在于，大批量地生产或采购有利于供应链的某个环节利用规模经济降低成本。
44
、要将最优订货批量减少为原来的
1/K<
/p>
，固定订货成本
S
必须削减为原来的
1/K
2
45
、
两种常用的数量折扣方案如下：
1
）全部单位数量折扣
2
）边际单位数量折扣或多区间价目表。
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