-
.
.
PC
是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是
Polycarbona
te
，简称
PC
工程塑料，
PC
材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作
为被世界范围内广泛使用的材料，
PC
有着其自身的特性和优
缺点，
PC
是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异
的电绝缘性、延
伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具
有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见
到
PC
塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度
可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金
属相比硬度不足，这导致它的外观较
容易刮花
,
但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，
只要你不是试图用石头砸它，它就足够长
寿。
PE
,
全名为
Polyeth
ylene
，
是结构最简单的高分子有机化合物
,
当今世界应用最广泛的高分子材料
,
由乙烯聚合而成
,
根据密度的不同分为高
密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软
,
多用高压聚合
;
高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机
械强度大的特性
,
多用低压
聚合。高密
度聚乙烯可以做容器、管道
,
也可以做高频的电绝缘材料
,
用于雷达和电视。大量使用的常为低密度
(
高压
)
聚乙烯。聚乙烯为蜡状
,
有蜡一样的光滑感
,
不染色时
,
低密度聚乙烯透明
,
而高密度聚乙烯不透明
,
聚乙烯是通过乙烯
(
CH2=CH2 )
的加成反应和聚合反应，
由重复的–
CH2
–单元连接而成的高聚合链。
聚乙烯的
性能取决于它的聚合方式；
在中等压力
(15-30
大气压
)
有机化合物催化条件下进行
Ziegler-Natta
聚合而成的是高密度聚乙烯
(HDPE)
。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线
性的
,
且分子链很长
,
分子量高达几十万。如果是在高压力
(100-300MPa)
,
高温
(190
–
210 C),
过氧化物催化条件下自由基聚合
,
生产出的则是低
密度聚乙烯
(LDPE),
它是支化结构的。
聚乙烯不溶于水
,
< br>吸水性很小
,
就是对一些化学溶剂
,
如甲苯、醋酸等
,
也只有在
70
℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯
< br>,
可以在
15
℃～
40
℃之间随温度的变化熔化或凝固
,
温度升高时熔化
,
吸收热量
;
温度降低时凝固
,
放出热量。又因为
它吸水量很小
,
不易潮湿
,
有绝缘性能
,
因此是很好的建筑材料。
PE
：聚乙烯
是日常生活中最常用的高分子材料之一，大量用于制造
塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。
聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐蚀，但是不抗氧化性酸，例如硝酸。在氧化性环境中聚乙烯会被氧
化。
聚乙烯在薄膜状态下可
以被认为是透明的，但是在块状存在的时候由于其内部存在大量的晶体，会发生强烈的光散射而不透明。
聚乙烯
结
晶的程度受到其枝链的个数的影响，枝
链越多，越难以结晶。聚乙烯的晶体融化温度也受到枝链个数的影响，分布于从
90
摄氏度到
130
摄
氏度的范围，枝链越多融化温度越低。聚乙烯单晶通常可以通过把高密度聚乙烯在
130
摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。
结构式：
- CH2 - CH2 - CH2 - CH2
- CH2 - CH2 - CH2 - CH2
PP
、<
/p>
PE
、
PVC
是
英文名称的缩写。中文名称分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯，英文全称分别是：
pol
ypropylene
、
polyethylene
、
polyvinyl chloride
你会发现楼上列出来的材料英文缩写前面都有一个
P
字，
P
是代表“多个聚合”的意思，
也就是说一般的高分子或高聚物都是由普通的
低分子单体聚合而成的。
如
PP
的中文名是聚丙烯，英文名是
polypropylene
，前面一个
P
代表
poly-
“多个，聚合”的意思，后面一个
P
代表
propylene“丙
烯”的意思。
PE
、
PVC
可以此
类推。
三者都是高分
子材料，并且都是聚烯烃类的。通俗点说它们都是塑料原料，这三者一般都是粒状的。
我们常见的一些老式的拖鞋就是用
PVC
做的，
它们夏天软冬天变的很硬这就跟
PVC
的温敏性有很大关系。
pvc
在高温下会分解有毒气
体
--
< br>氯气。三者中
PVC
的密度最大。
普通的塑料袋都是用
PE
做的，它的韧性比较好，
PE
还
分
HDPE
（高密度聚乙烯）和
LDP
E(
低密度聚乙烯）
，密度的不同，导致它的某些
性能又有很大差异。
PP
是塑料中比较安全的塑料，一般食品上的包装袋就是用它来做的，当然<
/p>
PP
也有等级，包装食品用的必须是食品级的了。
pp
在三者
中密度最小，可浮于水面。
像这些高分子材料一般都可加入一些
其它材料对其进行改性，使在它的总体性能或在某一方面性能优越，以用作特殊用途，当然改性后
价格有时会大幅度提高。
这些是属于“高分子材料学”里面的知识。
PS
：聚苯乙稀
是一种无色透明的塑料材料。
具有高于
100
摄氏度的玻璃转化温度，
因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，
以及一
< br>次性泡沫饭盒等。
word
版本
.
.
PP
：
聚丙烯
是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机
械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的
高分子
材料之一。澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。
ABS
：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料
丙烯腈、丁二烯、
苯乙烯
三种单体的接
枝共聚合产物，
取它们英文名的第一个字母命名。
它是一种强度
高、韧性好、
综合性能优良的树脂，
用途广泛，常用作工程塑料
。工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与丙烯腈、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合<
/p>
制得。实际上它往往是含丁二烯的接枝聚合物与丙烯腈－苯乙烯共聚物
SAN(
或称
AS)
的混合物。近年来也有先用苯乙烯、丙烯腈两种单体
共聚，然后再与接枝共
聚的
ABS
树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种<
/p>
ABS
树脂。
20
世纪
50
年代中期已开始在
美国
工业化生
产。
工业生产方法
可分两大类：一类是将
聚丁二烯或丁苯橡胶与
SAN
树脂在辊筒上进行机械共混，或将
两种胶乳共混，再共聚；另一类是在
聚丁二烯或苯乙烯含量低的丁苯胶乳中加入苯乙烯和
丙烯腈单体进行乳液接枝共聚，或再与
SAN
树脂以不同比例混
合使用。
结构、性质和应用
在
ABS
树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于
SAN
树脂连续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并吸收这种能量，
使应力分散，从而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。
接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容
性和粘合力。这与游离
SAN
树脂的
多少和接枝在橡胶主链上的
SAN
树
脂组成有
关。这两种树脂中丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树
脂界面的龟裂。
ABS
树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还
可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合
性能优良，用途比较广
泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电
镀
性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成
自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。
ABS
树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还
具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽
性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷
镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器
仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。
< br>ABS
树脂是目前产量最大，
应用最广泛的聚合物，
它将
PS
，
SAN
，
BS
的各种性能有机地统一起来，兼
具韧，
硬，刚相均衡的优良力学性能。
ABS
< br>是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，
A
代表丙烯腈
，
B
代表丁二烯，
S
< br>代表苯乙烯。
ABS
塑料
-
名称
化学名称
丙烯腈
-
丁二烯
-
苯乙烯共聚物
英文名称
Acrylonitrile Butadiene Styrene
ABS
塑料
-
性能
一般性能
ABS
外观为不透明呈象牙色粒料，
其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。
ABS
相对密度为<
/p>
1.05
左右，吸水率低。
ABS
同其他材料的
结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。
ABS
的氧指数为
18
～
20
，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的肉桂
味。
力学性能
ABS
有
优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；
ABS
< br>的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载
荷和转速下的轴承。
ABS
的耐蠕变性比
PSF
及
PC
大，但比
PA
及
POM
小。
AB
S
的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS
的力学性能
受温度的影响较大。
热学性能
ABS
的热变形温度为
93~118<
/p>
℃，制品经退火处理后还可提高
10
℃左
右。
ABS
在
-40
< br>℃时仍能表现出一定的韧性，可在
-40~100
℃的温
度范
围内使用。
电学性能
ABS
的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响
，可在大多数环境下使用。
环境性能
word
版本
.
.
ABS
不受水、无机盐、碱及多种酸
的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。
A
BS
的耐候性差，
在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后
，冲击强度下降一半。
ABS
塑料的加工性能
ABS
同
PS
一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方
法加工。
ABS
的熔体流动性比
PVC
和
PC
好，但比
PE
、
PA
及
PS
差，
与
POM
和
HIPS
类似；
ABS
的流动特性属
非牛顿流体；
其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，
但对
剪切速率更为敏感。
ABS
的热稳定性好，不易出现降解现象。
ABS
的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度
80~85
℃，时间
2~4h
；对
特
殊要求的制品
(
如电镀
)
的干燥条件为温度
70~80
℃，
时间
18~18h
。
ABS
制品在加工中易产生内应力，
内应力的大
小可通过浸入冰乙酸中检验；
如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，
具体条件为放于
70~80
℃的热风循环干燥箱内
2~4h
，再冷却至室温即可。
< br>ABS
塑料
-
生产
ABS
的主要原料及辅助原料
主要原料
1.1
，
3-
丁二烯
2.
苯乙烯
3.
丙烯腈
辅助原料
辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。
ABS
塑料
-A
BS
生产方法
ABS
生产方法分为掺混法和接枝法
。
现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法，
此法又分
为乳液接枝—悬浮
SAN
掺混法，
乳液
接
枝—悬浮
SAN
掺混法，
乳液接枝—本体
SAN
掺混法。
< br>新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的影响都有很大优势，
是今后研究的重
点。
ABS
塑料
-ABS
的分类
ABS
根据冲击强度可分为：超高抗
冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；
ABS
根据成型加工工艺的差异，又
可分为：注射、挤出、压
延、真空、吹塑等品种；
ABS
依
据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管
材级等品种。
ABS
塑料
-ABS
用途
ABS
树
脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔
音板、门锁、保
险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗
衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，
ABS
管
材、
ABS
卫生洁具、
ABS
装饰板广泛应用于建材工业。此外
ABS<
/p>
还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
丙
烯
腈
-
丁二烯
-
苯乙烯聚合物
ABS
部分牌号介绍
品名型号
产地
熔指
g/10min
特性及用途
9715A
吉化
16
用于汽车
,
家电
,
电子产品外
壳配件
,
玩具
,
日用品等行业及产品
.
0215A
吉化
20
用于汽车
,
家电
,
电子产品外壳配件
,
玩具
,
日用品等行业及产品
.
750
大庆石化
4.5
< br>具有易流动性
,OA
设备
,
杂货等
.
301
兰化
1.3-2.3
适合于普通的各种机壳部件
< br>,
家用电器
,
灯具
,
杂品
.
510
辽宁华锦
2.5
< br>用于汽车
,
家电
,
电子产品外壳配件
,
玩具
,
日用品等行业及产品
.
757K
镇江奇美
4.2
电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒
707K
镇江奇美
1.9
电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。
757
台湾奇美
1.8
电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒
747
原
白
台湾奇美
0.8
< br>安全帽，
摩托车档板，
鞋后跟，
雪地运动用品等
747
磁白
台湾奇美
1.2
< br>超高强度
,
射出成型用
.
777D
台湾奇美
6
超
耐热性
.
777B
台湾奇美
6.5
耐热性
.
758
台湾奇美
透明性
好
765B
台湾奇美
4.2
< br>难燃性，
耐光性，
耐热性。
750
南韩锦湖
4.5
家电制品、汽车零件。
GP-22
巴斯夫
13-23
家电制品、汽车零件。
121H
韩国
LG 20
真空吸尘器，搅拌机
AG15A1
宁波台化
鞋
跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等
ABS
塑
料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性
塑料。苯乙烯使
ABS
有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈
使
ABS
有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使<
/p>
ABS
有良好的抗冲
击强度和低温回弹性
。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
1
、性能特点
ABS
在
一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面
硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学
药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其
< br>它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级
ABS
不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧
焦、
有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2
、级别与用途
ABS
按
用途不同可分为通用级
(
包括各
种抗冲
级
)
、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性<
/p>
ABS
等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、
各种仪
表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，
如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡
级用于制造电子装置的罩壳等；
耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰
品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
ABS
在
汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性
word
版本
.
.
能、
耐热、耐候等。亚太国际
ABS
汽车材料能够满足各种内饰部件
的使用要求，材料具备以下条件：
[1] 1.
良好的流动性
2.
优异
的抗冲
击性
3.
易加工成型
4.
易着色、喷涂
5.
低气味
6.
良好的耐腐蚀性
7.
亚光效果
ABS
塑料材料展望
ABS
是
本世纪
40
年代发展起来的通用热塑性工程塑料，
是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，
不仅具有良好的刚
性、
硬度和加工流动性，
而且具有高韧性特点，
可以注塑、
挤出或热成型。
大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，
ABS
树
脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比
PP
更
美观，特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部
件。
ABS<
/p>
树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。
ABS<
/p>
树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管
及把手和按钮等小
部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。
[2]
ABS
树脂容易加工，加工尺寸稳定
性和表面光泽好，
容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工
性能，可广泛应用于电子电器领域，包括各种办
公和消费性电子
/
电器，办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场，
ABS
树脂在要求阻燃和
高耐热的电子
/
电器市场中将保持其地位，阻燃与耐高热的
ABS
树脂在与
ABS/PC
等工程塑料合金的竞争中具有明显的
优势。
ABS
树
脂在日用消费品领域具有广泛的应用，比如建材管材、板材或片材，近年来被价格更为低廉的
PVC
树
脂取代了一部分。
ABS
树脂用于与建筑有关的领域，其中挤出片材用于卫生器具如澡盒、游泳池衬里等，另外注
塑成型
的管材和管件，
少量生产挤出成型的电话电缆管线。
AIE
亚太国际紧跟材料市场趋势，
致力于
ABS
材料的开发与推广，
推出一系列具有优异综合性能及技术表现的
ABS
汽车材料，
开发处诸多新型
ABS
复合材料，
如高抗冲性、
阻燃性、
外观、
着色等，为最终用户的使用提供全
程的支持和帮助并不断提供新的解决方案
PET
：聚对苯二甲酸
乙二醇
酯
对苯二甲酸与乙二醇的聚合物。英文缩写为
PET
，主要用于制造聚对苯二甲酸乙二酯纤维
(<
/p>
中国商品名为涤纶
)
。这种纤
维强度高，其织物穿著性能良好，目前是合成纤维中产量最高的一个品种，
1980
年世界产量约
510
万吨，占
世界合成纤
维总产量的
49
％
性质
分子结构的高度对称性和对亚苯基链的刚性，使此聚合物具有高结晶度、高熔融温度和不溶于一
般有机溶剂的特
点，熔融温度为
257
～265℃；它的密度随着结晶度的增加而增加，非晶态的密度为
1.33
克
/
厘米
^3
，拉伸后由于提高了
结晶度，
纤维的密度为
1.38
～
1.41
克
/
厘米
^3
，
从
X
射线研究，计算出完整结晶体的密
度为
1.463
克
/
< br>厘米
^3
。
非晶态聚
合物的玻璃化温度为
67℃；结晶聚合物为
81℃
。聚合物的熔化热为
113
～
122
焦
/
克，比热
容为
1.1
～
1.4
< br>焦
/(
克
.
开
)
，
介电常数为
3.0
～
3.8
，比电阻为
10^11
10^14
欧
.
厘米。
PET
不溶于普通溶剂，只溶于某些腐蚀性较强的有机溶剂如苯
酚、邻氯苯酚、
间甲酚、三氟乙酸的混合溶剂，
PET
纤维对弱酸、弱碱稳定。
应用
主要做合成纤维的原料。短纤维
可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用
纺织品
或室内装饰用布；
长丝可做服装用
丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等。
薄膜可作片基，用于感光胶片、录音磁带。注
射模塑件可做包装容器。
< br>
POM
：聚甲醛
学名为聚氧亚甲基，是一种
热塑性结晶聚合物。英文缩写为
POM
。结构式为
CH
—
O
，
1942
年以前，甲醛聚合得
< br>到的多半是聚合度不高、容易受热解聚的聚氧亚甲基二醇
HO CH O
H
，其中
＝
8
～
100
的为多聚甲醛；
超过
100
的为
-
聚甲醛，
1955
年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合
得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为
Delrin
。美国塞
拉尼斯公司由
三聚甲醛出发，制得与少量二氧五环或环氧乙烷的共聚物，即共聚甲醛，商
品名为
Celcon
。
性质
聚甲醛很容易结晶，
结晶度达
70
％；
通过高
温退火，
可增加结晶度。
均聚甲醛的熔融温度为
181℃，
密度为
1.42
5
克
/
厘米
。共聚甲醛的熔点为
170℃左右。
均聚甲醛的玻璃化温度为－60℃。酚类化合物是聚甲醛的最佳溶剂。从熔融
指数的研究
得知，均聚甲醛的分子量分布较窄。除强酸、氧化剂和苯酚外，共聚甲醛对其他化学试剂很稳定，而均聚甲
醛还对浓氨水不稳定。经稳定处理的聚甲醛可加热到
230℃仍无显著分解。聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法
成型，加工
温度为
170
～200℃；也可用机床加工，还可焊接。制品质
轻，坚硬，有刚性和弹性，尺寸稳定，摩擦系数小，
吸水率低，绝缘性能良好，又耐有机
溶剂；
可在广泛的温度范围
(-50
～
105℃)和湿度范围内使用；
在各种溶剂和化学试剂
作用下，
以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。
PTFE
中文名为聚四氟乙烯，是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为
PTFE<
/p>
。聚四氟乙烯的基本结构为
. - CF2 - CF2 -
CF2 - CF2 - CF2 - CF2
- CF2 - CF2 - CF2
- CF2 -.
聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的
,
它本身对人没有
毒性，但
是在生产过程中使用的原料之一
全氟辛酸铵
(PFOA)
被认为可能具有致癌作用。
聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在
104
数量级，而聚乙烯仅在
103
）
。一般结晶度
word
版本
.
.
为<
/p>
90
～
95
％，
熔融温度为
327
～
342
℃。聚四氟乙烯分子中
CF2
单元按锯齿形状排列
，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的
CF2
单元不
能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性
能。温度低于
19
℃时，形成
13
／
6
螺旋；在
19
℃发生相变，分子稍微
解开，形成
15
／
7
< br>螺旋。
虽然在全氟碳化合物
中碳
-
碳键和碳
-
氟键的断裂需要分别吸收能量
346.94
和
484.88kJ
／
mol
，但聚四氟乙烯解聚生成
1mol
四氟乙烯仅需能
量
171.38kJ
。
所以
在高温裂解时，
聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在
260
、
370
和
420
℃时的失重速率
（％）
每小时分别为
1×10
-4
、
4×10
-3
和
9×10
-2
。可见，聚四氟乙烯可在
260
℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒
的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注
意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能
它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的
1
／
5
，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟
-
碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不
粘性。<
/p>
聚四氟乙烯在
-196
～
260
℃的较广温度范围
内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性
除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水
中煮沸，其重量
及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在
300
℃以上稍溶于全烷烃（约
0.1g
／
100g
）
。聚四氟乙烯不吸潮
，不燃，对氧、紫外线均
极稳定，所以具有优异的耐候性。
电性能
聚
四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能
<
/p>
聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（
104
拉
德）
，受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合
< br>聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反 应热，并便于控制温度。聚
合一般在
40
～
80
℃，
3
～
26
千克力／厘米
2
压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩
尔四氟乙烯聚合时放热
171.38kJ
。分
散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
应用
聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加
工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、
化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料， 防粘涂层等。
化学性质
绝缘性：不受环境及频率的影响，体积电阻可达
1018
< br>欧姆?厘米，介质损耗小，击穿电压高。
耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温
度
-190~260
℃。
自润滑性：具有塑料中最小的摩擦
系数，是理想的无油润滑材料。
表面不粘性：已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。
耐大气老化
性，耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在
90
以下。
PVC
材料
PVC
材料即聚氯乙烯，它是世界上产量
最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，
聚氯乙烯树脂
为白
色或浅
黄色粉末。
根据不同的用途可以加入不同的添加剂，
聚氯乙烯塑料
可呈现不同的物理性能和力学性能。
< br>在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，
可制成多种硬质、软质和透明制品。
基本特性
纯的聚
氯乙烯的密度为
1.4g/cm3
，加入了
增塑剂和
填料
等的聚氯乙烯塑件
的密度一般为
1.15-2.00g/cm3
。
word
版本
.
.
<
/p>
硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。
软聚氯乙烯的柔软性
、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、拉伸强度会降低。
聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，
可作低频
绝缘材料
，其化学稳定性也好。由于聚氯乙烯的热稳定
性较差，长时间加热会导
致分解，放出
HCL
< br>气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在
-15~55
度之间。
PVC
就是聚氯乙烯，是由
43%
的油和
57%
的
盐合成出来的一种塑胶制品。与其它种类的塑胶制品相比，
PVC
更有效的应用
了生料，减少了油耗。同时，
PVC
制造业对能量的消耗也很低。并且在
PVC
产品的
使用后期，能够回收并转化为其它新的产品
或焚烧以获得能量。
PVC
在生产时会加入
稳定剂
，但稳定剂有无
毒和有毒之分，只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂，才会产生隐患。但
PVC
产
品鱼龙混杂，一些小企业使用铅盐做稳定剂，很难达到相关卫生标准。<
/p>
主要用途
由于化学稳定性高，所以可用于制
作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上
制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。由于电气绝缘性能优良，可在电气、
电子工业中，
用于制造插头、插座、开关和电缆。在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋
、雨衣、玩具和
人造革
等！
聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，
再聚合而成。具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。可用于制作化工、纺织等
工
业的废气排污排毒塔、
气体液体输送管，
还可代替其它耐蚀材料
制造贮槽、
离心泵、
通风机和接头等。当增塑剂加入量达
30%
～
40
％时，
便制得软质聚氯乙烯，其延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性，常制成薄膜，用于工业包装、农
业育
秧和日用雨衣、台布等，还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。
现在聚氯乙烯还用到太阳能热水袋中
通过它吸光的特性
做成洗澡用的热水袋
优越性
一、美丽的外表
从这层意义上说，<
/p>
PVC
膜的市场前景十分看好。随着时代的发展，
PVC
也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐
< br>渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家
PVC
是建筑行业的宠儿，
PVC
在人们的日常生活中
随处可见。
PVC
不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们
幻想中的颜色。在
德国
，
40%
的家具都是用
PVC
来作表面材料的，看到那
些
色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而高档的办公桌、书架、沙发、
厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮
痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是
PVC
吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。
二、完美的结构
PVC
主
要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并
且
也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，
仅仅
1995
年一年，
PVC
在
欧洲
的生产量
就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，
PVC<
/p>
的生产量和消费量平均为一百四十万吨。
PVC
< br>正以
4%
的增长
速度在全世界范
围内得到生产和应用。近年来
PVC
在
东南亚
的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建
设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中，
PVC
是最适合的材料。
PVC
可分为软
PVC
和硬
PVC
。
软
PVC
一般用于
地板
、
天花板以及皮革的表层，
但由于软
PVC
中含有柔软剂
(
这也是软
PVC
与硬
PVC
的区别
)
，容易变脆，不易保存，所以其使用范
围受到了局限。硬
PVC
不含柔软剂，因此
柔韧性
好，易成型，不易脆，
无毒无污染，保存时间长，因
此具有很大的
开发应用价值。下文均简称
PVC
。
PVC
的本质是一种真空
吸塑膜，用于各类面板的
表层包装，所以又被称为装饰
膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为
60%
，其次
是包装行业，还有其他若干小范围应
用的行业。
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