-
（
1
）
合同：（
CONTRACT
）合同有销货合同（
SALES CONTRACT
）和购货合同
（
PURCHASE
CONTRACT
）。前者由卖方草拟，后者由买方草拟。
（
2
）
确认书；（
CONFIRMATION
）它
比合同要简化些。对异议，仲裁，不可抗力等
条款都不列入。
它
也有销货确认书
（
SALES CONFIRMATION
）
和购货确认书
（
PURCHASE
CONFIRMATION
）。
A
．
货柜选
择：（
P
。
29
）根据货物的不同而选择不同的货柜。常用的有：
20’ 29
–
30
立
方
/17.5
吨
40’
58
–
61
立方
/22.5
吨
40’H 68 –
71
立方
/27.5
吨
（
1
）
FOB
价格换算为其它价：
CFR
价
=
FOB
价
+
运费
FOB
价
+
运费
CIF
价
=
--------------------------------
1 -
保险费率
X
投保加成
（
2
）
CFR
价格换算为其它价：
FOB
价
=
CFR
价
–
运费
CFR
价
CIF
价
=
---------------------------------
1
–
保险费率
X
投保加成
（
3
）
CIF
价格换算为其它价：
FOB
价
=
CIF
价
X
（
1
–
投保加成
X
保险费率）
-
运费
CFR
价
=
CIF
价
X
（
1
–
投保加成
X
保险费率）
印刷包装行业英语
包装材料类
: Packaging
Materials
Kraft liner(KL): <
/p>
纯牛卡，
100%
纯木桨组成，耐破，环
压性能优秀，而且耐潮性极佳，一般
用于瓦楞纸板面纸。
Test liner(TL):
仿牛卡
/
挂面仿牛卡，其木桨含量低于纯牛卡，性能虽然比不过进口纯牛卡，
但从纸张的性能上讲，
与国产箱板纸之间的差距在渐渐缩小，
性价比较高，
已经成为运输包
装市场的主流。
' R
T7 2 {+ s/ [
y3 O1 M) L
-Mediu
m:
芯纸，基本全部由回收纸制成，粘合性能好，但其它环压，破裂性能很差，抗潮
性能不好。
现欧洲有生产高强芯，
在保持原
有的良好粘合性能的同时使用木浆成份大大提高
了环压，破裂及抗潮性能，但成本过高，
使用不是很广泛。
# U; q4 E# C9 v
q:
R
-CCNB(Clay Coated News
Back):
标准称呼为
―
灰底白板
卡纸
‖
，在南方广东一带称为
―
粉灰
咭
‖
，是一种用
循环回收材料制作而成的带灰质涂料的硬纸板，常用于销售包装
E,B
< br>瓦楞纸
的面纸，
有较好的彩色印刷性能。
有时也会单独作为包装使用，
由于其挺度不强，
成型不
是
很好，比较少用其做为包装盒，另有时会用于
Insert<
/p>
。
! B0 b
-CCKB(Clay Coated Kraft Back):
牛底白板纸板
CCWB(Clay
Coated White Back):
白底灰芯纸板
SBS(Solid Bleached Sulphate):
铜板卡纸
/
白芯粉咭
,100%<
/p>
纯木浆经硫酸盐法分离，并漂白
制成的高档纸板，
印刷适性好。
多用于高档化妆品，
日用品，
电子产品等需要高质量印刷效
果的包装。根据表面涂布情况
SBS
又分为单粉咭
C1S(coated one
side)
和双粉咭
C2S(coated two side
s)
。根据表面涂布效果分为
Matte(
哑光纸
)
和
Glossy(
光面纸
)
。
WCC(Waxed Corrugated Containers):
表面蜡质瓦楞纸箱
Grey
Chip Board:
双灰纸板，一般为完全回收纸制成，挺度好，韧性差，多用于
书本封面
和精品手工包装盒。
Wood Free Paper:
模造纸，既非木质纤维纸
，纸的原材料以草质纤维为主，例如稻秆，麦
秆，草秆等。
Tissue:
包装纸，用于纸巾及产品内衬的一种
30gsm
左右的纸张。
) h- f. d+
v% m1 P# {
Art Paper:
铜板纸
,
多用于彩色书籍印刷。与
< br>SBS
质地类似，但克重较低。
Label/Self-Adhesive Paper:
自粘性标签纸
6 ]2 f- N! u7
-Foil Paper/Card:
铝箔纸
/
咭
Dyed Paper:
染纸，一般在制造过程中便加入了染
色剂，使得成品纸本身便有颜色，可以
节省一道颜色印刷，颜色效果好，但成本较高。<
/p>
包装结构类
: Packaging
Structure& j)
h# Q$$ z3 _: J0 E
l8 a6 ~% J
0201<
/p>
型普通开槽结构。
RSC
是包装结构应用
最多的结构。该结构成型制造简易，强度好。
理想比例长
:
宽
:
高
=1.5:
1:1
，此比例下纸板用量，抗压强度，堆码强度及美学角度等方面考
< br>量为最优。
Inside Dimension:
内尺寸，从内壁到内壁的距离。既是纸箱的容积大小。
7 I1
L. J* a; d6
-Outside Dimension:
外尺寸，纸箱外壁到外壁的尺寸，既是纸箱占用的空间大小。
(
* e/
-Die-cut line: Manufacture Dimensi
on
制造尺寸，用于生产制造的图纸的尺寸，技术人员检
查样品
及货物时应该以制造尺寸为准。
- d; A: ^8 a. D. ]
t1 f
-Cut:
图纸切刀线
Crease/Score:
压线，既是折线
(folding line)
Joint:
结合方式
,
常用的结合方式有粘合
(glue)
，
自锁
(selflock)
，
< br>胶带封合
(tape)
，
钉合<
/p>
(Staple)
等等。
Perforation:
打孔
，主
要目的为便于折合成型或用于沿线撕开。由于大家很少一般间歇刀
也称为
perforation
。
-Perforation
in Chanel(
切线与压线相间的线型
),
便于折合成型
1 [,
-Half Cut:
半切线
，
使用切刀，
但只切到纸板厚度的一半，
一般
用于
180
度折角时结构
% n,
}!
印刷及印后工艺类
: Printing and
post printing process
% L' d# 3 l/ l) i#
I8 Z
-Litho:
胶版印刷
,
和
―
平版印刷
‖
是一个意思。这种印刷
方法是通过滚筒式胶质印模把沾在
胶面上的油墨转印到纸面上。
由于胶面是平的，
没有凹下的花纹，
所以印出的纸面上的图案<
/p>
和花纹也是平的，
没有立体感，
防伪性较
差。
胶版印刷所需的油墨较少，
模具的制造成本也
比凹版低。
Flexo:
水墨印刷
，水墨印刷是由古印刷术演变而来的，其前身是公元前流行的印章捺印，
即
―
刻版印刷术
‖
，在当时印刷界反响很大。后来活字印刷术的发明，是印刷史上的一次伟大
革命，
现在的水墨印刷使用的是柔性树脂版作为印刷版，
生产效率及精准度大大提高。
水墨
印刷的特点是成本低，印
刷耐性及适性强，另外由于使用的水性油墨，对环境的影响较小。
Silk
screen:
丝网印刷，适合于小批量生产，开机运作成本较低。
Aqueous Vanish:
过水性光油，其主要目的为
保护油墨不与空气接触变色以及在搬运包装
和运输过程中不印刷不被擦花。根据其效果分
为
:
哑光油
Matte
和光油
Gloss
，在不说明
Matte
的情况下说
Aqueous Vanish
一般默认为
Gloss
光油。
/ T- V9 i7 s: v: Z. B
-
UV Vanish: UV
光油<
/p>
，在印刷界一般是指
UV
油墨或光油。这
种油墨印刷时经专用紫外灯
照射，瞬间即干，解决一些材料（如金卡纸、塑料片等）印后
不干的难题。印刷
UV
油墨要
专用胶印
机，一般胶印机无法印
UV
油墨。另有
Spot UV(
局部
UV)
，可以通
过丝印达到很
好的视觉效果。
UV
可以
加入颜色及珠光效果，达到其它油墨无法比拟的视觉美感。但
UV
非环保材料，一般不推荐使用。
Emboss:
击凸效果
，
凸出花纹效果
-Deboss:
击凹效果，
凹入花纹效果
-Foil:
烫金属泊效果，
常用烫金，
烫银，
也有其它效果，
由材料决定。
一般烫金属泊
效果伴随击凹凸一同完成。
( m1
-Lamination:
覆膜，
一
般为覆
PP
膜，
有
Matte PP
和
Gloss PP
。
Lamination
也指印刷中预
印刷后覆到见坑瓦楞
(Single
face)
上
双扦盒
:two tuck end box
天地盒
:top and base or box with
top and bottom lid
翻盖盒
: lid
hinged base with extend flap
精品盒
: case box or
plush box
展示盒
: display box
日历台历
calendar
信封
envelop
口袋
pocket
吸塑
:blister or Vac Form
咭书
:board book
(
一般表达方式比如为
: 5 spreads
including cover = 4 spreads + cover = 5
leaves)
(
并且还有正体
portrait
和横体
landscape
的区别
)
立体书
: Board book binding with
pop ups or 3-D structure book
游戏拼图
puzzles
白样
dummy
< br>像架
,
像册
photo
frame or photo album
精装书
:case
book(
一般表达方式比如为
: 24 PP or
48PP + case cover )
平装书
:paper
book(
一般表达方式比如为
: 24 PP or
48PP + cover)
记事薄
,
地址薄
: note pad & address book
骑钉书
:2 wire
book(
一般表达方式比如为
: 24 PP or
48PP + cover)
YO
书
: wire-o or
plastic spiral
book(
一般表达方式比如为
: 24 PP or
48PP + cover or case
cover)
表面处理
coating
装订
binding
光胶
gloss
lamination
植毛
flocking
边着色
painted edge
哑胶
matte lamination
烫金
foil stamping
精装
case making &
case in binding
水油
AQU varnish
压纹
line embossed
平装
perfect bounded
印油
press varnish
击凸
embossing
锁线装
section sewn
UV UV varnish
夜光油
glowing dark
骑马钉装
saddle stitch
吸塑油
blister varnish
隐形油
invisible UV
车线装
singer sewn
局部
UV spot UV
丝印
silk screen
咭书装
card board
lamination
金粉
glittering
珍珠油
bronzing varnish YO or
蛇仔
wire-o &
plastic spirals
环保吸塑
ENV heat-seal
环保磨光
ENV
calendering
折页
paper folding
排咭
collate
特别
UV special UV coating
哑油
matte varnish
裁切
trimed or
cutting
打孔
punch
hole
上
YO closed in
单粉咭
: C1S art paper (170gsm)
or C1S art board (190gsm -450gsm)
胶贴纸
: Sticker (85gsm)
including removable sticker and permanent sticker
硫油纸
: Tracing paper
瓦楞纸
: Flute or corrugate
双灰板
: Grey board (350gsm
-3500gsm) or Chipboard
特种纸
:
Fancy paper
铜版纸
: Gloss art
paper (80gsm -157gsm)
原色牛皮
:
M/F bleached kraft paper
印刷包装知识点
纸箱
carton
、纸盒
box
、
彩印袋
color plastic
bag
，（我们自己叫
individual package
with
header
）
、
型录
catalog
、
说明书
instruction
manual
、
吊卡
hang tag
、
不干胶标签
pressure-
sensitive
label
、纸袋
paper
bag
和一些缓冲材料
cushion material
，譬如拿普龙
EPP,
保丽
龙
EPS,
匹欧龙
EPO,<
/p>
伊比龙珍珠棉
EPE,
海绵
SOFT PUR,
现场
PU
发泡
,
因时发
INSTAPAK
FOAM-IN-
BAG(
美国
Sealed Air
产
品
)
等等。
几乎能够涉及到所有的印刷方案，
像柔性版印刷
flexogr
aphy
，
胶印
offset
，
凹版印刷
gravure
，
网版印刷
screen
printing
，移印
pad
printing
，水转印
water
printing
，热转印
heat
printing
。
我先按以上顺序说吧
,
一、瓦楞纸箱
corrugated fiberboard
carton:
棱型
flute profile:
有
K,A,B,C,D,E,F,G,
常用到
的是
A,B,C,E,F.
当然都是
U
V
波状的了
,C
瓦楞
< br>,
我们出北美才用。
每一种楞
型都有一个压缩比系数
(
瓦楞原纸因压楞后引起纸张长度方向上
的缩短
,
其缩短比
值成为压缩比系数<
/p>
),
具体为
:A
flute,1.59/B flute,1.36/C flute,1.50/E flute,1.27.
结构
structure:
有单瓦楞
single
wall,
双瓦楞
double
wall,
三瓦楞
triple wall
等
,
我们常用的就是前两者
,
价格是
A flute(3.1
元
/
㎡
)
和
AB flute(4.5
元
/
㎡
)
。
瓦楞纸板介绍
corrugated paperboard
review
：
是用瓦楞原纸、芯纸
和箱板纸等卷筒料经压楞
fluting
、粘合
adhesive
、烘干
drying
、分切
cutting
、印刷
printing
、压痕
score
、
开槽
slotting
、打钉
stit
ching
或粘箱
joint stuck
等多道
工序而制成的纸质包装容器。
在生产瓦楞纸箱时一般采用低克重的纸作为芯纸，
高克重的纸作为面纸或里纸。
今后发展的
主要方向是低克重、高强度、轻量化的瓦楞纸箱产品。<
/p>
材质
material:
面纸
outer
facing
和里纸
inner facing(
使用硫酸盐法
sulfate
分离出
)
为
175g/
㎡国产
A
级牛
皮挂面箱板纸
,
瓦楞纸
medium(
使用半化学法
semi-chemical
分离出
)
使用
125
g/
㎡高强荣成
芯。
厂商
supplier:
我们有两家
供应商
,
都是比较大型的台资企业
,<
/p>
也都是二级厂。
(
纸品厂按其产品分为一
,
二
,
三级
)
一级厂
Paper
Mill:
生产卷筒原纸
ROLL
PAPER,
比如玖龙、理文、鸿运，芬欧汇川等；
二级厂
Corrugator Plant:
< br>向一级厂购买卷筒纸
,
自己上瓦楞生产线制成纸板
,
同时
,
自己也做纸
箱生意；
二级厂
Sheet Feeder/Runner:
向一级厂购买卷筒纸
,
自己上瓦楞生产线制成纸板
,
只向三级厂
卖纸板
< br>,
自己不接纸箱成品订单
,
在欧
美有很多这样的厂
,
在国内
,
我还没见过只做纸板的二级
厂
,
觉得这样不够灵活
,
不太理解；
三级厂
Sheet Plant:
这种厂很多
,
起家也不要太多的成本
,
有印刷开槽水印机和平轧机就差不
多可以做了
< br>,
自己没有瓦楞生产线
(
据说宽
幅
2.1
米的要
2000
多万
),
只好向二级厂直接购买纸
< br>板
(
已完成高度罢线
),
自己上机水印
(water-based
printing,environmentally-friendly)(
之前一<
/p>
直叫苯胺印刷
,
现在油墨改成水性的
,
比较环保
),
打
钉或胶粘即可。
尺寸
dimension:
有内部尺寸
inner
dimension,
制造尺寸
blanking
dimension
和外部尺寸
outer
dimension
之
分。
一般
,
他们相互之间长宽都差一个纸板后
,
高度差两个纸板后
,
建议高度多放些。
和新供应商谈
判时
,
一定要澄清尺寸表示方式
,
否则可能
你指的是内部尺寸
,
而纸箱厂按外部尺寸去做了
,
这
样就做小了很多。我刚来公司的时候
,
正值公司整合供应商
,
就
吃过一次哑巴亏
.
被骂死了
!
靠
,
到现在还刻骨铭心呢。
设计纸箱尺寸时请参考以下，我指的是普通开槽箱（
RS
C/A-1/0201
）：
长：宽：
高
=1
：
1
：
1
时，最浪费材料；
长：宽：高
=2
：
1
：
2
时，最节费材料；
长：宽
=1.414
：
1
时，纸箱抗压强度最大；
长：高
=1.618
：
1
时，纸箱看起来最美观；
并且，长：宽
<2.5,
0.15<
高：宽
<2
印刷方式
printing method:
瓦楞纸箱所采取的印刷方式一般有如下三种
:
#1.
预印
(preprint):
包括柔印预印
flexo
preprint
和凹印预印
gravure
preprint,
就是借助卷筒纸
(roll) web f
eed
印
刷
,
这种印刷的套印精度
registration accuracy
很高
,
加网线数可以达到
150<
/p>
线
/inch
。
厉害吧
!
一般向蒙牛
,
伊利
,
光明
,
农夫山泉这样用量大的才会使用此印刷方式
,
因为这样
效率特别高
,
套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只
适用于长版活
(long run-
length)
起定量要求
很大。
<
/p>
卷筒面张印刷过后
,
再复卷
,
上瓦楞生产线
,
经单瓦机
或双瓦机制成所需纸板
,
再模切
,
压痕
,
开
槽
,
打孔
,
打钉或涂胶
成型
.
#2.
平
/
胶印
/
柯式
(lithography,offset):
先印刷单张面纸
< br>,
与预印不同的是
,
预印是卷筒纸
web feed
印刷面
张
,
而它是单张纸
sheet
feed
印刷
,
印刷
后不要上瓦楞生产线
,
直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸
,
在经过后道加工
即可。这种对于销售包装
用的纸箱
,
很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话
,
一般使
用下面一种方式进行印刷。
#3.
后印
(post
print)
：
这种是大家经常见到
三级厂里采取的印刷方式，
就是将已经裱好的、
压过高度罢线的
纸板直
接上机印刷，成本低，灵活，起定量没什么要求，但是由于柔性版印刷是一种直接
印刷，橡
皮滚筒会直接和纸板接触，
经压力滚筒施压将油墨转移
到纸板上。
这样一来，
对成型后的瓦
楞
纸箱的强度无疑是一种破坏。如果压力太小，就会产生搓板，太大，塌楞。
强度
strength:
内行人都知道，纸箱所涉及到的物理性能有如下：
定量
（纸张克重）
basis wei
ght
，
纸板厚度
caliper,<
/p>
含水量
moisture
content
，
边压强度
Edge
Crush
Test(ECT),
耐破度
(Bursting
strength,mullen
test),
纸箱抗压强度（
top-to- bottom
Box
Compression Test
）
(BCT)
，戳穿强度
puncture stren
gth
，钉
/
粘合强度（
pin/adhesive
strength
）等
，其中最重要的是边压强度
(
与纸箱抗压强度
< br>BCT
成正比，详请参考马基公式
Mckee
formula
）与耐破度。
说到这里，我想多说一点，在
UFC rule #41(
美国铁路第
41
号规范
)
里提到出口纸箱印刷的
保证章（
CERTIFICATE OF BOX MANUFACTURER
，
BMC
）上的边压强度和耐破度由纸
箱的毛重
gross weight
与纸箱大小所决定。
为什么有一种
BMC
上要印刷出纸箱的
耐破强度呢？到底意义何在
?
对纸箱而言
,
最实用的就
是
ECT(
边压强度
),
因为边压强度和纸箱的抗压能力以及
堆码层数都成正比。耐破度没有太
大的意义
,
< br>印刷耐破度保证章
,
只是商家想降低索赔风险罢了。比如
说，面纸使用
125 g/
㎡的
俄卡，
而瓦楞纸和里纸使用
125 g/
㎡的国产
B
级瓦楞，这样测试出来的耐破度可能会大于
我们一般用纸
的数值，但是边压强度会很差，纸板的挺度差。
柔性版后印印版要求
flexo printing
plate requirement
：
以前对于纸箱印刷要求很低的，都是使用雕刻橡皮版
rubber plate
，现在由于对纸箱的印刷
要求越来越高，很多厂商都改用感光树脂版
photopolymer plate
。加速发展柔性版多色
网点
印刷，
实现纸箱包装美观化的趋势势在必行。
现在的液态感光树脂板上可以晒不同的肖式硬
度（
3
5-50 shore
），从而能更有效印刷图文并茂的图面，但目前在国内还是主要使
用固体
感光树脂板（制版过程中使用的四氯乙烯，不可降解，污染环境，含有致癌剂）。
在国内，
一般的纸箱厂还没有专门的印前制版部，现在的模式大都是
―
集中制版，分散制箱
‖
。晒感光
树脂板用的菲林一定要是阴
/
负片（<
/p>
Negative film
）。而胶印
ps
版用的胶片阴片
negative
或
阳片
postive
都可以，只要使
用匹配的
ps
版材就可以了。
有个误区，在我们这里还有人叫阳（阴）图型
ps
版，这样称呼是错误的，应该叫阳（阴）
片型
ps
版（见光分解
/
固化），
ps
版材的不同是由于所适用的晒制菲林形式不同，无论是
阴片
negative
还是阳片
postive
菲林，晒出来的
ps
版都是一样的，都是阳图的，都是图文
稍稍突起的。
堆码
stacking
pattern
：
瓦楞纸箱各部位受力分布以四角受力最大，中央部分最小。
<
/p>
一般来说，
交互式堆码
interloc
king pattern
（又称为
―
钩丁
‖
或
―
错落
‖
）
比重复式堆码
column
stacking
的耐压强度下降多<
/p>
45%,
其下降比例颇为惊人
,
但交互式堆码的最大优点是能堆高而
不至于动摇，而采取重复式堆码虽然
对纸箱的耐压强度影响不大
,
但是
,<
/p>
堆高后不稳定
,
易动
摇。建议采用折衷方式：下面的
3/4
采用重复式堆码，上
面的
1/4
采用交互式堆码。
模切方式
die
cutter
：
#1.
圆压圆模切机
rotary
die cutter
#2.
圆压平模切机
flat-bed
die cutter
#3.
平压平模切机
platen
die cutter
二、
纸盒
BOX
纸盒分为折叠纸盒
folding
box(solidfiber
box)
和瓦楞纸盒
corrugated box
，前者就只有一层
纸板构成，主要用于轻型产品包装，后者则需贴合瓦楞纸
。
材质
material:
印刷面张：有双铜
(double glossy
coated paperboard,art
paperboard)
、单铜
(single glossy
coated paperboard)
、
白卡
(matte coated paperboard,ivory pape
rboard)
、
牛皮
(kraft
paper)
、
灰底白板
(white
face with mottled back,duplex paperboard)
等；
我们常用的就是
300
克
/350
克
/400
克灰底白板纸。因为灰铜的价格大概是
4500
元
/
顿，价廉物美，同时又有良好的印
刷适性及印后
加工性。
单面瓦楞纸
single
face
：
常用的就是
B
和
E
瓦楞，国产
B
级纸。价格为
1.7
元
/
㎡，
1.2
元
/
㎡。
纸盒传统加工工艺：
电子档
artwork→
电子分色
electric
color separation→
拼大版
make-
up→
菲林输出
film
< br>output→
晒
PS
版
printing dow
n (PS
plate)→
胶印
offset
printing→
表面处理
surface
finishing→
贴合瓦楞
flute-
laminating→
压楞
pressure
→
模切
die cutting→
贴窗
（是否必要）
window-
opening→
糊盒
gluing
（订箱
st
itiching
）
→
打包
packaging→
送货
delivery
注意点：
#1
一
般的印刷厂没有专门的印前制作部，菲林输出工作是外包的，收到菲林后自己再安排
晒版
；
#2
比较大一些的印刷厂可以实现
CTF
（
Computer-To-
Film
），就是说菲林可以自己输出；
#3
有些条件更优越的彩印厂已经引进了
Computer
-To-Plate
技术，
无需出非林，
无需润版，
比较先进的有设备如
AGFA/CREO
的产品。
这里，按照印刷的工序说吧，先介绍一下印前：
印前
prepress:
印前主要包
括图像的拍摄，处理，原稿的设计，分色，拼板，菲林输出到晒版工作。
所用到的设计软件有：
Adobe
Illustrator cs2,Indesign cs2,Photoshop
cs2,Pagemaker 7,acrobat 7.0
professional,streamline4.0
QuarkXPress,Freehand 10,Coreldraw12,
我平常除了
Freehand,Indesign
< br>和
QuarkXPress(
我这里不是专业的印前工作
，所以没有
apple,MAC
OS)
，其他都能用到。
原稿分为透
射原稿和反射原稿，透射原稿如菲林片等，反射原稿有电子档案，实物等。
RIP
前我传给厂商的档案格式都是
PDF,
链接文
件一般都用
EPS
和
TIFF
。
付印之前，一定要对档案进行检查，主要包括以下内容：
1.
档案的色彩模式
color c
ode
一定要是
CMYK
或灰度
grey
（
单色印刷用）
，
不可使用
RGB
；
RGB
不转成
CMYK
对出
片产生的后果有：
①只在黑版上有图，
其它色版上的图像都是空
白
的；②在四个色版上有等值的灰度图。要知道
RGB
只是显示器屏幕的一种传播色域
color
a
rea
，比用于印刷的
CMYK
的色域
要大，这也就是为什么印刷出来的印张要比在电脑里看
起来要暗的根源。
因此，
印刷品绝不能以电脑里显示的颜色为准，
最好参
考数码彩喷稿
digital
proofing
。
2.
illustrator
里的字体
(vector
font)
必须转为曲线
create into outli
ned
，
photoshop
里的图像
需要光栅化
raster
处理（转为点
阵位图
bitmap
）。
3.
如需留出血，则出血
bleed
必须在
3mm
以上；
< br>
4.
确认所有的链接文件
linked files
都可用；（在这里，向大家解释一下链接文件与嵌入文
件
embed files
的不同之处，前者不被包括在主文件中，只是用于主文件的链
接，这样做的
好处是，
主档打开运行速度不会受太多太大的链接
文件所影响，
但是一定要保证所有的链接
文件一并随主文件发给
厂商，
否则，
当出片人员打开主档时会弹出缺少链接文件的窗口
；
而
后者则是被包括在主文件中）
5.
确认是否提供角线
crop m
arks
，
如果是四色档，
角线一定要
做成四色黑
（这样在出片后，
每一张菲林上都会有角线）；
6.
档案的分辨率
resolution
一定要在
300dpi
以上；
7. CMYK
的
填色不要低于
5%
，同时线条的宽度不小于
0.25pt
；
8.
有套印的地方需要设置陷印值，为了避免搭接处露白，陷印值应大于印刷机的套印精度
9.
刀模图须提示不要印刷，并且最好将其锁
定
locked
；
10.
请尽可能地不要使用
True
Type
文字，因为
TrueType
文字与用于
RIP
的解析语言
Post
Scritpt
字体有相同的字名，会引起冲突。
印刷
offset printing:
6.
平版印刷原理
< br>印刷中分幾種的印刷方式
,
平版印刷、凸版印刷、凹版印
刷等，書報和包裝印刷目前用的是
凸版印刷，
而國外凸版印刷已
經被平版印刷所取代。
平版印刷工藝與凸版印刷、
凹版印刷相<
/p>
比，有其獨到之處，歸納如下：
1).
油、水不相溶的自然規律在平版印刷上的實際應用。平版印刷利用水、油不相溶的規律<
/p>
來實現印刷的目的的。目前，平版印刷還離不開水。
2).
平版印刷的印版，其空白部分和圖文部分幾乎在印版的同一平面上利
用水、油互不相溶
的規律，
通過技術處理，
在同一平面的印版上構成親油疏水的圖文部分和親水疏油的空白部
分。
在印刷過程中，
先由潤濕機構在印版空白部分塗布均勻適量的水，
是空白部分不吸附油
墨然後再由著墨機構使圖文部分吸附適量的油墨，
通過壓印機構完成圖文的轉移複製，
從而
達
到印刷的目的。
先加水，后上墨！
3).
平版印刷的方式是一種間接印刷，
印版上的圖形是
正形
的，
平印印版上的油墨不直接傳
遞給紙張，
而是先轉移到橡皮滾筒上，
橡皮滾筒上的油墨再轉移到承印材料上，
因此其圖文
是
正形<
/p>
的屬間接印刷。
橡皮滾筒表面所包裹的橡皮布有兩個特性：
< br>一是有較好的疏水親油的的特性，能充分地傳遞油墨，並限制水分的傳遞；
二是橡皮布具有彈性，
可以在較大的印刷壓力和壓縮變形的情況下印
得結實面擴大率小的印
跡。
4).<
/p>
網點成色
--
平印產品呈現的色彩千變萬
化，
美不勝收、
其色彩的形成是由網點和色墨套疊
而成的，並且網點成色是主要的，它是以光色理論作指導，運用網點重疊、並列的手段，以
三原色或三原色加黑
（四色）
的理論，
通過照相分色或電子分色，
把圖畫的色彩分解成網紋
角度不同的黃、品紅、青、黑等四種色版，然後用四色印版、套印交疊再現出無數眾多層次
及色彩，獲得色彩非常豐富的藝術複製品。
5).
多色套印、印刷幅面範圍廣
--
平版印刷能印
刷單色文字版，但主要是多色套印。印刷幅面
可大可小（四開以下
-
雙全張）並且可同時印有網點和實地（圖文並茂）的多色產品，成品
的畫面平整，
色彩鮮豔，
是其他印刷方式所不及的。<
/p>
平版印版的圖文部分和空白部分處在同
一個平面上，
這兩部分對於水和油的親疏關係具有完全相反的性質。
圖文部分是親油疏水的
，
而空白部分則是親水疏油的。
圖文部分的作用是吸附油墨排斥
潤版液，
在印刷過程中，
空白
部分首先
被潤版液濕潤，
隨後圖文部分被油墨塗布，
接著圖文部分的油墨
轉移到紙張上。
平
版印刷是根據油水不相溶的原理，把印版上的
圖文轉印到紙張上去的。
印后工艺
post
finishing
：
#1.
表面处理：有压光
calendering
，
普通光油
general
oil
，水性上光
aqueous coating
，
UV
上光
UV
finishing
，亮膜
glossy PP-
laminated
和哑膜
matte PP-
laminated
。
我们比较常用
的是后面的四种，
价格分别为
0.5
元
/
㎡，
0.6
元
/
㎡，
0.8
元
/
㎡，
0.9
元
/
㎡。
#2.
< br>裱纸：
印刷处理后的面张和瓦楞进行贴合后，
会增强其强
度及缓冲性能。
常用的设备有全自
动及半自动贴面机。价格为<
/p>
0.5
元
/
㎡。
#3.
压楞：一般裱完瓦楞纸后，都
要压一下，再放置
1
天，这样，会增强纸张之间的粘合效
果并且可以使得印品适当干燥。
#4.
轧盒：有平压平模切机
platen die
cutter
和圆压平轧盒机
flat bed die
cutter
。
轧盒分正轧及反轧。
价格为
0.06
元
/
< br>个
正轧：折叠纸盒（未裱瓦楞的），或有覆膜的彩盒；
反轧：裱瓦楞的纸盒，和大面积印刷黑色的折叠纸盒。
#5.
糊盒：大尺寸的盒子大都是手工糊盒，小规格的可以上自动糊盒
机。价格为
0.06
元
/
个。
吊牌
hang
tag
、明信片
post card
、说明书
instruction manuanl
先向大家介绍一下他们的材质及后道加工吧
:
1.
吊牌
hang tag:
材质
:
我们主要使用
250gsm
白卡
ivory
board,300/350/400gsm
双铜
double
glossy coated
与单铜
single
glossy coated;
之前我们一直用铜板纸
,
但后来客户说纸张还是薄了
,
所以我们就试
图用铜版纸完成对裱
,
但
是由于铜版纸
的表面过于光滑涂层使得对裱变得困难
,
裱合层粘合力差
,
所以后来我们更改
了材质
< br>,
使用白卡
,
对裱问题也迎刃而
解了
;
印刷之后
,
< br>双面都需表面处理
,
为了尽可能地节约成本
,
我们选择水性上光
(
加耐
磨油
);
吊牌都需要打孔穿绳
,
有穿塑料子母扣
(
分手工和枪式
)
的
,
有的是穿银丝线的
,
还有穿普通面绳
的
< br>;
明信片
post card:(
我们内部叫反馈卡
,
终端客户可以贴上邮票寄给我们的国外
客服
,
然后反馈
信息就会传到我们公司
,
大都是客人对产品外观
,
性能
,
包装的抱怨
,
投诉等
,
我们内部很重视
< br>的
),
材质固定为
150gsm
双胶
uncoated paper(
之前叫道林纸
),
未涂布
,
容易书写
,
笔迹不易碰
脏
,
印刷之后无需表面处理
;
说明书
:70/80/100gsm
双胶
/
哑粉
(
雪铜
,snow art paper)(
单色或双色用
< br>,
无需表面处
理
),105/1
28/157gsm
双铜
(
四色用
,
印后需水性上光
,
封面覆膜
),
说明书按钉合方法又分
:
裁单张
sheet,
骑马订
saddle sitiching
binding
和胶装
perfect binding;
之所以我将吊牌
hang
tag
、明信片
post
card
和说明书
instruction manuanl<
/p>
放在一起
,
因为
他们的拼版方式有共性
(
双面印刷
)<
/p>
。
常见的拼板方式有
:
①正反版
;
②自翻身
;
③天地
翻
(
滚翻身
)
正反版
:
版样又叫
< br>AB
版
,
每一面都各出一张版<
/p>
,
一副都是正面
,
另一副都是反面
;
自翻身
:
又叫左右轮
,A
左
B
右共排一块版
,
印品左右翻
,
以印版的长边中心线为轴
,
< br>左右对应
部分的头脚方向必须相对
;
天地翻
:
又叫天地轮
,A
上
B
下共排一块版
,
印品上下作咬口
,
一正一反上下排
,
头对头或脚对
脚
,
以印版的短边中心线为轴
,
左右对应部分的头脚方向必须相对
;
下面是我从
其他地方
DOWNLOAD
的
,
供你们参考使用
:
拼版是指将要印刷的页面
按其折页方式按页码顺序排列在一起，
其大小由印刷幅面及印刷纸
张的大小来定。拼版可分为：零件的拼版和书刊的拼版两种。
1
、
零件的拼版
零散件在印刷品中占有较
重的份量，例如，一张需要正反印刷幅面为
16K
的印品，可拼
成
如图所示正反印刷的双面版，为了节省印版也可拼成如图所示
,
在印刷时不需调换叼口边的
单面自翻身版。
< br>
正反面印刷的双面版式
自翻身印刷的单面版式
若是
16
开本的杂志封面，在拼版时可按照下列方式拼成自翻身版，其排版方
式如图所示。
自翻身版及其排版方式示意图
若是四
折，
则可按其纸张的不同拼成不同的版式。
例如如图附
3-5
所示的尺寸为
100×
< br>185×
4
折的扇形折叠小册子，在使用
787×
1092
（
mm
）纸张，采用四开幅面进行印刷时，其排版
方式则采用如图附
3-6
所示的滚翻版。
该种方式在印刷翻身时
，
因需要调换叼口，
故在印刷
高精度的
印刷品时，对印刷设备和纸张的有较高要求。
扇形折叠及排版方式示意图
拼版方式示意图
2
、书刊的拼版
书刊（杂志、画册、图集等）在印刷前的拼版作业时，必须首先了解所需拼版书刊的开本、
< br>页码数目、
装订方式
（骑马订、
铁丝平订、
锁线装或胶订）
、
印刷色数
（单色、
双色或四色）
、
使用纸张的厚薄和折页形式（手工折页或机器折页）等工艺要素，才能确定其拼版的方法。
拼版方式选择得当，
不但能使拼版装订顺利，
还能
节约费用，
提高书刊的质量。
在印刷工艺
中，
书页的编排是有特定的规律可循。
无论页码多少，
都需按照规律将其编排在特定的版面
中，才能进行印刷。即折页数（<
/p>
F
）与页数（
L
）和版面数（
A
）与印张数（
I
）之间具有一
定的规律，即第一折形成两页
4
个页码，第二折形成四页
8
个页码
……
，折数与页数和版
面的关系如表附
4-1
所示。
折数与页数和版面的关系
其可用公式表示为：
L =
I×
2F
A = 2L
=I×
2F+1
目前尽管装订的方式很多，但是的拼版页数编
排方式只有以下两种：
（
1
）
折页、装订方式为套帖式：
套帖式如
图所示，主要用于骑马订。例如一本书刊有
64
个页码，每一帖
为
16
个页码（即
64P
每帖
16P
），采用骑马订，折页、装订为套帖式，
则其拼版方法如图附
3-8
所示。
折页、装订为套贴式的方法
套帖式拼版示例
（
< br>2
）折页、装订方式为排帖式：
排帖式如图所示，主要用于胶装和线装工艺。例如上例
64
个
页码的书刊，每一帖为
16
个
页码（即
64P
每帖
16P
），采用胶装，折页、装订为排帖式，则其拼版方法如图所示。
折页、装订为套贴式的方法
（
2
）折页、装订方式为排帖式：
排帖式如图所示，主要用于胶装和线装工艺。例如上例
64
个页码的书刊，每一帖为
16
个
页码（即
64P
每帖
16P
），采用胶装，折页、装订为排帖式，则其拼版方法如图所示。
折页、装订为排帖式的方法
排帖式拼版示例
拼版工艺之折页的方法
一、折页的方法及应用
折页是指将印
刷好的书刊及单页印刷品按照页码的顺序折叠成一定规格幅面的工作过程。
在
开始进行出版物工艺设计时，
首先要确定出版物的折页方式。
在设计折页方式时，
应考虑出
版物的开本尺寸、
页数、
印刷装订设备等。
通常书刊中图文的
位置与顺序是根据折页过程中，
纸张转动的情况和折缝的位置而定。
目前折页的方式可分为如图所示的平行折页，
垂直折页，
混
合折页，特殊折页等。平行折页法和特殊折页法（包括包心折页法、扇形折页法等）多用
于折叠长条形的印刷品的设计，如广告、说明书、地图、书贴中的表和插图等。垂直折页法
是应用最为普遍的折页方法，主要用于书刊的内页的设计。而混合折页法又称综合折页法，
即在同一书帖中，既有平行折页，又有垂直折页。混合折页法适用于
3
折
6
页或
3
折
9
页
等形式的书贴。
折页的方法
四、彩印塑料袋：
由于普通的透明塑
料袋制作及加工工艺过于简单，我就不多说了。
在这，想和大家共同探讨一下凹版印刷的彩印袋。
彩印袋属于软包装（
flexible package
）范畴
,
其生产工艺流程如下：
图稿设计
Artwork→
分色
color
separation→
制版
engraving
plates→
试印刷
To print film for
checking plates
purpose→
正式印刷
print by
printing plant→
覆合
adhesion
lamination with
CPP→
熟化
aging(40
～
50
℃
,48hrs)→
修边
trim
edge→
纸袋、冲孔
bag-making and
punching
hole→
除废
cut additional edge
mater
ial→
装纽扣
fix
plastic button→
出货检查
QC
check,and deliver goods
其实是有
图片说明的（当时国外客人想了解工艺流程，我特地做的）
，但是由于本人积分不
够，不可以上载附件，本人深表歉意！
彩印
袋的印刷介质主要有
PP
和
PET
，我们常用的就是
PP
材料，当然是使用<
/p>
4
丝
BOPP
（
双向拉伸聚丙烯薄膜）了，印刷之后再与
4
丝的
CPP
（挤出流延聚丙烯薄膜）覆合以增
强牢度。
BOPP
的主要物理性能：抗张及机械强度优良，耐寒性、印刷适性
好，但是单膜不
能直接热封（除花刀处理）
。
< br>CPP
的主要物理性能：优良的透明度、光泽度，热封性能好。
< br>
凹版印刷属于直接印刷，
印版图文部分凹下且深浅不同
，
空白部分相对图文部分凸起并在同
一个平面上。
凹版印刷的主要特点有：
①墨层较厚
，色彩还原性强；②凹版印刷的制版费用很高
(
我们的产品
900
元
/
根
,
周长已经
很小了
,
一般
8
色印刷
,
光是制版费用就有
7200
元
)
，
周期也很长
（
1
个星期）
，
但是比较耐印
（印数可达
50
万印）<
/p>
。③印刷过程中油墨溶剂易挥发，污染环境。
< br>想了解更多关于凹版印刷，请到印刷技术专栏浏览，我也有贴。
（不过是全英文哦
）
五、不干胶标签
不干胶标签的主要印刷方式有：柔性版印刷，丝网印刷和胶印，前两种更为常用。
六色轮转机印刷或四色商标印刷机上的板材现在大都采用同纸箱相同的版材，感光树
脂版。
这种版材要求菲林一定要为负片。一定要注意！
！
六色轮转机的上机费用高，一次要
2000
元，所以起定量会有特别的要求。我们有很多产品
量不多，
但也要上六色轮转机，
一般的商标印刷机套印精度差，
供应商老是想向我抱怨太少
太少，但我也没法呀，当然毕竟我们也有些量很大
。
不干胶标签的主要材料有：
#1.58#
白色特多龙
,
#2.76#
珠光商标合成纸
,
#3.25#/50#75#/100#150#
反（消）银龙
/
亮银龙
/
银（金
）丝龙
,
#4.80
克铜版纸，
#
合成纸，
PVC,PET,
#6.150#
静电保护膜
,
表面处理：大都是覆亮
/
雾面
BOPP
，有些水性光，磨沙油和凸字油还有滴胶或折光处理的，
但我们不常用。
胶黏性分为：可移除
removable
与永久性
permanent<
/p>
。
材料厂商：艾利
-
法森，琳得科，高冠，四维，好加等。
印刷最基础的知识（从业人员手册）
印刷工艺流程
1
．
一般纸
张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。
2
．
物体、
金属表面印刷图案、文字可分为：丝网印刷、移印、烫印（金、银）、柔版印
刷（塑料制
品）。
3
．传统印刷制版一般包括胶
印
PS
版（把图文信息制成胶片）和纸版轻印刷（也称速印）。
随着市场的发展，
商务活动的节奏和变化越来越快，
即时的商务要求，
成就了印刷技术的重
大变革。商
业短版印刷、数码商务快印
CTP
应运而生（不用制版直接印刷
）。
4
．文字排版文件，质量要求不
高的短版零活印刷，可采用纸版（氧化锌版）轻印刷，节省
版费、压缩印刷成本，节约时
间，快速高效。
印刷流程
设计制作菲林
→
出片打样
→
制作
PS
板
----
调油漆
----
上机印刷<
/p>
----
磨光（过塑）
-----
裱纸
----
订或粘盒
----
检验出货
特殊工艺
起凸（起鼓），印金，全面
UV
，局部
UV
，烫金，磨砂，模切（做刀版），水热转印，折
光，滴塑，冰花，刮刮银。
印刷时间
印刷厂生产
周期一般在
3
—
8
个工作日，通常在
4
个工作日内。印后加工较多的情况，如
覆
膜，装订，裱糊，模切，烫金等，一般会多于
4
个工作日。
印前文件准备
1
。确认文档中有全部必需的文件，确认图片文件一定已包含在
文档中，有时图象虽然可以
显示，
但实际上缺图或分辨率较低，
所以请确认必需的图象并提供足够精度的图象文件在文
档中。（
图片分辨率不低于
300
像素
/
英寸）
2
。别忘记拷入必需的字体。
3
。把所链接图片从
RGB
< br>转为
CMYK
，否则出片后的菲林会出现色彩混乱现象。
4
。
当
Pantone
专色转成
CMYK
后，
请确认是否会达到同样的效果。
Panto
ne
专色转成
CMYK
后，二者一般会
产生一定的差异，部分
Pantone
专色转成
CMYK
后，按照输出经验可达到
同样效果，但那些<
/p>
Process Pantone Color
肯定是
CMYK
不能达到的，那么就只能用增加
专色的方
法来解决了。
5
。图片双倍扫描，单
倍输出，可以提高图片的扫描质量。
6
。是否设好
3mm
出血？色彩是否按色标值设定好？
7
。与菲林对应的印刷打样是印刷厂最省心的
参照物。如果由于各种原因没有打样，请提供
至少义愤打印件（彩色最好，实在没有，黑
白的也好），印刷厂必须上述的二者之一来核对
菲林。
较色
1
。如
果显示器未能正确进行较色，那么电脑显示效果也会与已正确较色的电脑显示器有较
大的
差别。所以请专业技术人员及时调整显示效果也是很有必要的。
2
。印刷材料的不同也会使印刷效果呈现差别。通常来讲：铜版纸比胶版纸的印刷效果
色彩
鲜亮的多。
3
< br>。菲林所对应的打样最接近印刷成品。电脑屏幕显示的印品效果比实际的印品明亮许多，
< br>不能作为同等的参照物，所以要以印刷打样为准。
印刷报价
印刷前期：完成菲林和打样
的工艺流程是以每
P
计算的，一般一
A
4
（如果不足
A4
或大于
A4
即是
A3
，所以一定要
量出准确的尺寸，以便用来核价）为通常的计价标准。菲林是上机
的必需品，印刷打样是
领机核对颜色的最基本文件。
印刷：是印品完成的关键环节，
计价标准的是色令。如果有专色，如企业
LOGO
的专色或
印金、印银等。请一定注明，那么就会从
4
色增加到
5
色，
6
色。
印刷后期：
通常是印品印刷
完成后的产品工作。
一定要注明：
骑马钉或胶钉，
折页
（几折）
；
印后工艺是
否有覆膜或过
UV
，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚，包装
物，打包数量如
有特殊要求也请注明。
以上工艺环节注明的越具体准确，价格越会及时准确
1.
纸的单位：
A.
克：一平方米的重量
(
长
×
宽
÷
2)=g<
/p>
为重量
B.
令
：
500
张纸单位称：令
(
出厂规格
)
C.
吨：与
平常单位一样
1
吨
=1000
公斤，用于算纸价。
2.
纸的规格及名称：
A.
纸最常见有四种规格：
(1).
正度纸：长
109.2
厘米
.
宽
78.7
厘米
(2).
大度纸：
长
119.4
厘米
.
< br>宽
88.9
厘米
(3).
不干胶：长
765
厘米
.
宽
535
厘米
(4).
无碳纸：有正度和大
度的规格，但有上纸
.
中纸
.
下纸之分，纸价不同
(
见纸价分类
)
。
B.
纸张最常见的名称：
(1).
拷贝纸：
17g
正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。
(2
).
打字纸：
28g
正度规格：用于联
单
.
表格，有七种色分：白
.
红
.
黄
.
兰
.
绿
.
< br>淡绿
.
紫色。
(3).
有光纸：
35-40g
正度规格：一面有光，用于联单
.
表格
.
便笺，为低档印刷纸张。
(4)
.
书写纸：
50-100g
大度
.
正度均有，用于低档印刷品
,
以国产纸最多。
(5).
双胶纸：
60-180g
大度
.
正度均有，用于中档印刷品以国产
.
合资及进
口常见。
(6).
新闻纸：
55-60g
滚筒纸
.
正度纸
.
报纸选用。
(7).
无碳纸：
< br>40-150g
大度
.
正度均有
，有直接复写功能，分上
.
中
.
下纸，
上中下纸不能调换或翻用，纸价不同
，有七种颜色，常用于联单
.
表格。
(8).
铜版纸：
< br>A.
双铜
80-400g
正度<
/p>
.
大度均有，用于高档印刷品。
B.
单铜：用于纸盒
.
纸箱
.
手挽袋
.
药盒等中
.
高档印刷。
(9).
亚粉纸：
105-400g
用于雅观
.
高档彩印。
(10).
灰底白版纸：
200g
以上，上白底灰，用于包装类。
(11)
.
白卡纸：
200g
，双面白，用于中
档包装类。
(12).
牛皮纸：
60-200g
，用于包装
.
纸箱
.
文件袋
.
档案袋
.
信封。
(13).
特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面
.
装饰品
.
工艺品
.
精品等印刷。
3
报价公式及技巧：
(1).
认真观察客户实力和客户印刷样。
(2).
仔细测量样品规格和纸质及各种印后
.
印前工序。
(3).
用计算器详细计算成本和盈利。
(4).
报价采用双关语，价不高
(
指不高出客户心理价<
/p>
)
价不低
(
指低
出同行价
)
。
(5).
讲价是指与客户协商报出价的理和据。
如：选用纸张大小，纸质好与坏，
胶片国产和进口，
印刷质量，
交货时间，
选用什么机器印刷等一些
先进
.
良好条件让对方接受你所报价。
(6).
风度：老练
.
大方
.
诚实
.
有责任感
(7).
语言和气
：讲礼貌
.
讲文明
.
< br>先笑后讲
.
不卑不亢。