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穴抜き
(Piercing)
：冲孔
板材に穴をあける加工方法。
アンローダー（
Unloader
）
：卸载机
加工後の半成品、
完成品を型やプレス機械から取り出すこと、
またはそのような動作をする装置器具の総称。
打抜き（
Blanking
）
：冲孔，冲压
所要の形をした平板を得る加工。
上型（
Upper
Die
）
：上模
金型のプレス機械スライドに取付けられる部分の総称。
左：上型
、右：下型
プレス機械に取り付けられた上型
Ｌ曲げ（
L-Bending
）
アルファベットのＬ形をした曲げ。
エンボシング（
Embossing
）
：压花纹，模压，浮雕
板厚に大きな変化を与えずに板材から浅いくぼみや突起を成形する加工。
エンボス加工。
送りピッチ（
Feed
Length
）
：转移间距
加工するコイル材や品物などが送り方向に移動する距離（長さ）
。
かえり（
Bu
rr
）
：毛刺
せん断切口面に生ずる小さいまくれの部分。バリ。
a:
せん
断面
（剪断面）
b:
破断面
（剖面）
c:
だれ
（）
d:
バリ（かえり）
かしめ（
Caulking,
Staking
）
:
铆接
材料の一部をつぶして二つ以上の部品
を接合すること。
，
かじり（
Galling
）
：咬合，摩擦磨损
パンチ、ダイが接触する不良現象、またはそれによって生じるきず。
< br>
逆絞り（
Reverse
Redrawing
）
：反向拉伸
初絞りの際の絞り方向とは、逆の方向に絞る再絞り加工。
クリアランス（
< br>Clearance
）
：间隙
パンチ、ダイのすきま。
再研磨（
Regrinding
）
：抛光，研磨
切刃が摩耗し、それによって切口面の形状が劣化（バリの急激な増大など）した時に、
その切
断表面を研削して切刃を再現することをいう。
再絞り（
Redrawing
）
：再拉伸
板材を一度深絞りしたものを再び深絞りして、
さらに深いものにする加工。
さん（
Bridge
）
：隔板
順送り加工における製品と素材とのつなぎ部分、
抜き加工において材料を送るためのつなぎ部
分。
しごき（
Ironing
）
肉厚を多小薄くし（こすり）
、
その表面をなめらかにする作業。
しごき絞り（
Drawing, Whit
Ironing
）
材料を絞りながらしごき加工を同時に行う複合加工。
下型（
Lower
Die
）
：下模
金型のプレス機械ボルスタに固定される部分の総称。
左：上型、
右：下型
プレス機械に取り付けられた下型
絞り（
D
rawing
）
板材の周部を中央によせて容器状にすること。
絞り比（
Drawing
Ratio
）
直径
< br>Do
の円板ブランクから直径
dp
のパンチで円筒絞りを行うとき、
Do/dp=Z
をいう。<
/p>
Do
：ブランク直径（㎜）
dp
：パンチ直径（成形品の内径）（㎜）
絞り比
（
Z
）
が１よりも大きな数値で、
大きな数値になるほど製品直径に比
べて深く絞ることが
できる。
シャー角（
Shear
Angle
）
：剪角
打抜き、穴抜き、その他せん断加工用金型のパンチかダイの切刃を斜めにつけること。
順送り（
Progres
sive
）
：传送
等ピッチで材料を送ること。
ショックライン（
Shock
Line
）
前成形時のひずみが残っ
て、線状の段、または突起となった不良現象。
ショット（
Shot
）
プレス機械１ストロークで行う仕事。
しわ（
Wrinkle,
Pucker
）
成形中の素材に発生する圧縮応力、
またはせん断応力による塑性座屈現象。
波状の模様が出る。
スクラップ（
Scrap
）
板材料の加工残材、切断かす。
<
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ステージ（
Stage
）
順送りなどの１ピッチ当りの加工部位。
ストレッチャストレイン（
Stretcher
Strain
）
焼なましされた低炭素鋼板のように
降伏点伸びの大きい材料が塑性変形をうけるとき、
しま状に現れるひずみ模様の不良現象。
ストローク（
Stroke
）
プレスのスライドが上りきった位置から
下りきりの位置までに移動した長さ。
ストローク数（
Number Of
Stroke
）
プレスを連続運転した場合にラムが１分間に昇降する回数。
スプリングゴー（
Spring
Go
）
曲げその他の成形において加工後、工具が
材料をはなれたときに生ずる弾性回復。
曲げ角が小さくなる現象。
（反対：スプリングバック）
スプリングバック（
Spring
Back
）
曲げその他の成形において加工後、工具が
材料を離れたときに生ずる弾性的回復。
曲げ角度が大きくなる現象。
（反対：スプリングゴー）
スラグ
（
Slug
）
押出し加工用に切断された棒状の素材。
成形（
Forming
）
材料を目的とする形状に形作ること。
切断（
Cutting
）
材料をせん断工具を用いて、
スクラップを出さずに切離すこと。
せん断（
Shearing
）
[
せん断加工の例］
(1)
物体の相対する平行な面に反対方向に
作用する力によって生ずる変形。
(2)
せん断工具で材料をせん断すること。
< br>
またはその作業の総称。
せん断抵抗（
Shear
Strength
）
最大せん断荷重
を切口総面積で割った値。一般的に、せん断抵抗は引張り強さの
80%
とされることが多い。
塑
性（
Plasticity
）
破断することなく、永久的な形状変化を受けうる物質の性質。
そり（
Camber
）
薄板、帯板および板材などの縁にそって見るときにあらわれる、ほんのわず
かな突起。ゆがみ変形によるそ
りのそり量。曲がりが生じる現象の成形トラブル。
a:
せん断面
だれ（
Penetration
）
せん断加工された断面のパンチ側
に生ずる丸みを持った部分。
b:
破断面
c:
だれ
d:
バリ（かえり）
縮みフランジ（
Shrink
Flange
）
平板ブランクから曲線状の曲げ縁に沿って
フランジを成形する際に、曲げ縁方向に
圧縮をうけ縮むような形状となるフランジ。
トリミング（
Trimming
）
成形品の口縁部の不要部分を切断する作業。
逃げ（
Draght
）
スクラップ、ブランクがひっかからないで落下す
るようにダイに付ける逃しをいう。
逃げ角（
Draght
Angle
）
ブランクあるいはスラ
グが、ダイにひっかからないで落下するようにダイの穴につけられた傾斜角をいう。
二次加工（
Secondary
Operation
）
プレス加工で
半成品を、さらに次の工程でプレス加工すること。
伸びフランジ（
Stretch
Flange
）
曲げ縁方向に引張りをうけて成形されたフランジ。
バーリング（
Burring
）
素材に下穴を
あけ、穴の緑を円筒状に伸びフランジ加工をすること。
<
/p>
破断（
Rupture
）
材料に破壊（割れ）が生じ、材料が二つ以上に分離してしまうこと。
破断面（
Fractured
Surface
）
せん断製品の破断した部分で、結晶粒面が
現われ微少の凹凸のはなはだしい部分。
バリ（
Burr
）
せん断切口面に生ずる小さいまくれの部分。
かえり。
a:
せん断面
b:
破断面
c:
だれ
d:
バリ（かえり）
Ｖ曲げ（
V-Bending
）
加工断面がアルファベットのＶ字状の曲げ。
ブランク（
Blank
）
プレス作業のために打抜きあるいは切断した板状の素材。
フランジ（
Flange
）
絞り加工で成形された製品の縁の部分。
分断（
P
arting
）
プレス型で板金から
バリ側が同じになるように、２つ以上の部品をわずかな幅のくずれを出して切断する加
工。
曲げ（
Bending
）
金属の棒材、管材、板材をダイやロールを用いて曲げる加工。
曲げ角（
Bend
Angle
）
曲げ加工が行われた角度。
曲げ半径（
Bend
Radius
）
材料の曲げの部分の内側の曲率半径、
または曲げ加工用のパンチ、ダイの角の丸みをいう。
耳（
Ear
）
圧廷などによって、異方性をもつ材料の深絞り加工品の口緑部にできる局部的な突起。
Ｕ曲げ（
U-Bending
）
アルファベットのＵ字型をした曲げ。
リブ（
Rib
）
曲げ加工品などに補強のためにつける成形部分。
割れ（
Crack
< br>）
一部分が底抜けしたり、
曲げ部分がひび割れする現象の成形トラブル。
部品?機器用語
【あいうえお順】
アイレットマシン（
Eyelet
Machine
）
多列スライド式自動プレス。
アキュムレータ（
Accumulator
）
多量のエネルギーを短時間に放出させたり、圧力変動の緩
和などに用いる蓄圧容器。
アプセ
ッタ（
Upsetter
）
据込み精密鍛造用の機械プレス。
アンコイラ（
Uncoiler
）
コイル材を心棒で支持して
外周から卷きほぐす装置。
安全装置（
Safety
Device
）
保護カバー類を除く、危険を除去または低減する装置。
安全プラグ（
Safety
Plug
）
安全のために、スライド
の運転操作回路を遮断できる抜き差しができる形式のスイッチ。
安全ブロック
(Safety Block)
スライドの落下を防止するために
上型と下型との間に挿入するブロック。
金型交換などの時に、突然金型が落下して
作業者に危害を与えないように金型の間に挿入する。
位置決めキー（
Positioning
Key
）
パンチ、ダイボタンなどに
一定の方向性を持たせるためのキー。
加圧能力（
Capacity, Nominal
Force
）
プレス機械の発生できる最大加圧力。
ガイドピン（
Guide
Pin
）
/
ガイドポスト（
Guide
Post
）
位置決めをするための案内
をするピン、または、ポスト。
下部シューに常時固定され、
上部シューにはめあわされる。
ガイドブシュ（
Guide
Bushing
）
ガイドポストとはめ合って
関係位置決めをするための
円筒状スリーブ。
ガイドリフタ（
Guide
Lifter
）
可動ストリッパを一次加工で
用いる順送り型の場合に、
材料をつかえずに精度良く送るために使用する。
下死点（
Bottom Dead
Centre
）
スライドがある調節下で行うストロークの最下点。
可動ストリッパ（
Knockout Actuated
Stripper
）
通常、パンチ側に組み込まれて
パンチにくいついた材料を取りはずす動き
をするストリッパ。
過負荷防止装置（
Over Load Protector,
Over Load Device
）
機械プレスでスライド加圧機構に過負荷が発生したとき、自動的にプレス側の破損を防止する装置。
ギャップ（
Throat
Depth
）
C
形フレームのプレス機械で、
スライドの中心からフレーム内面までの寸法。
切刃（
Cutting
Edge
）
せん断加工に用いられるパンチ、ダイの切断刃先。
クッションピン（
Cushion
Pin
）
ダイクッション装置から
プレス型のプレッシャパッドへ圧力伝達するピン。
クラウン（
Crown
）
ストレートサイド形組立式フレームの頭部で、
一般に駆動部品を内蔵する部分。
クラッ
チ（
Clutch
）
駆動軸と従動軸を連結、あるいはしゃ断する継手。スライドの運動を制御するため設ける。
クランク角度表示計（
Crank Angle
Indicator
）
機械プレスで
、スライドのストローク位置を角度で表示できるようにした計器。
クランクプレス（
Crank
Press
）
クランク機構によってスライドを駆動するプレス。
ゲージ（
Gage
< br>）
加工材料が型の決められた位置におさまるようにし
た位置決め具、材料寸法という意味にも使われる。
グリッパフィーダ（
Gripper
Feeder
）
機械的な機構や油圧などで
作動するグリッパブロックによって
材料をつかんで送る装置。
コイルカー（
Coil
Car
）
コイル材をアンコイラへ挿入する専用車。
コイルクレードル（
Coil
Cradle
）
コイル状に巻いた素
材を支持し、回転できるスタンド。消費速度にあわせて巻きほぐす役目をする装置。
コイルスプリング（
Coil
Spring
）
ばね。部品を押し戻したり、
引張ったりする。
高速自動プレス（
High-
Speed Automatic Press
）
順送り装置を内蔵したプレス。
固定ストリッパ（
Fixed
Stripper
）
ダイブロックの上面に取付けられて
パンチに食いついた材料を
取りはずす働きをするストリッパ構造。