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日本語単語
1.
机床的普通用語
1
）金属切削机床：工作機械
用切削，特种加工等加工方式主要用于加工金属工件，使之
获得所要求
的几何形状，尺寸精度和表面质量的机器（手携式的除外）
。
2
）通用机床：汎用工作機械
可加工多种工件，完成多种工序的使用范围较广的机床。
4
）专用机床：専用工作機械
用于加工特定工件的特定工序的机床。
5
）组合机床：ユニット構成工作機械
以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或
若干种工件按
预先确定的工序进行加工的机床。
6
）车床：旋盤
主要用车刀在工件上加工旋转表面的机床。通常，工件旋转为主运动，车
刀的移动为
进给运动。
7
）钻床：ボール盤
主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常，钻头旋转为主运动，钻头
轴向移动为
进给运动。
8
）镗床：中ぐり盤
主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运
动，镗刀或
工件的移动为进给运动。
9
）磨床：研削盤
< br>用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。通常，磨具旋转为主运动，工
件或磨具的
移动为进给运动。
10
）齿轮加工机床：歯切り盤
用齿轮切削工具加工齿轮齿面或齿条齿面的机床。
11
）螺纹加工机床：
螺子切り盤
用螺纹切削工具在工件上加工内，外螺纹的机床。
12
）铣床：フライス盤
主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常，
铣刀旋转为主运
动，工件或（和）铣刀的移动为进给运动。
13
）刨床：平削り盤
用刨刀加工工件表面的机床。刨刀或工件水平往复运动为主运动，工
件或刨刀
的间歇移动为进给运动。
14
）插床：立削り盤
用插刀加工工件表面的机床。加工时，插刀垂向往复运动为主运动，
工件的间
歇移动或间歇转动为进给运动。
15
）拉床：ブローチ盤
用拉刀加工工件各种内，外成形表面的机床。通常，拉刀的直线或
螺旋运动
为主运动，由拉刀的阶梯刀齿实现进给运动。
16
）
特种加工机床：
特殊加工機械
用特种加工方法加工工件的机床。
主要用于一般切削加
工方法难以加工（如材料性能特殊，形状复杂）
的工件。
18
）刻线机：目盛機
用刀刻或光刻方法在工件表面上加工精确等分的线纹的机床。
19
）管子加工机床：パイブ加工機
主要用于管子的螺纹加工和切断的机床。
20
）普通机床：普通工作機械
精度，性能等符合有关标准中规定的普遍级要求的机床。
21
）精密机床：精密工作機械
精度，性能等符合有关标准中规定的精密级要求的机床。
22
）
高精度机床：
< br>高精度工作機械
精度，
性能等
符合有关标准中规定的高精度级要求的机
床。
23
）半自动机床：半自動工作機械
能完成半自动循环的机床。
24
）自动机床：自動工作機械
能完成自动循环的机床。
3
）
专门化机床：
専門化工作機械
用于加工形状相似而尺寸不同的工件的特定工序的机床。
17
）
锯床
：
金切り盤、
切断機
用圆锯片或锯条等将金属材料锯断或加工成所需形状的机床。
.
.
25
）仿行机床：倣い工作機械
对工件进行仿行加工的机床。
26
）
程序控制机床：
ブロセス制御工作機械
按加工要求预先编排的程序，
由控制系统发出
指令进行工作的机床。
27
）数字控制机床：
数値制御工作機
械、
ＮＣ工作機械
按加工要求预先编
制的程序，
由控
制系统发出数字信息指令进行工作的机床。
28
）
适应控制机床：
適応制御工作機械
能适应加工过程中加工条件的变化，
自动调整加工
用量，按规定条件实现加工过程最佳化的机床。
2
9
）加工中心［自动换刀数控机床］
：マシニングセンタ
具有刀库，能自动更换刀具，对
一次装夹的
工件进行多工序加工的数字控制机床。
30
）自动生产
线：
自動ライン
按既定工艺顺序排列的若干台机动机床，
用
传达装置和控制系统联系起来，
使工件自动的依次经过各个加工工位进行加工的连续作业
线。
31
）
组合机床自动线：
トランスファー
.
ラ
イン、
トランスファー
.
マシン、
専用機ライン
由
若干台组合机床及其他辅助设备组成的自动化生产线。
32
）柔性制造单元：
フレシブル生産
セル
（ｆｍｃ）
由一台或少数几台配
有一定容量的加
工中心组成的生产设备。
按工件储存量的多少能
独立持续地自动进行加工一组不同工序与加
工节拍的工件。可以作为组成柔性制造系统的
模块单元。
33
）柔性制造系统：<
/p>
フレキシブル生産システム（ｆｍｓ）
一组数控机床和其他自动化的
工艺设备，
由计算机信息控制系统
和物料自动储运系统有机结合的整体。
它可以按任意顺序
加工一
组不同工序与加工节拍的工件，
能适时地自由调度管理，
因而这
种系统可以在设备的
技术规范的范围内自动地适应加工工件和生产批量的变化。
2.
旋盤の運動
34
）
工作运动：
工作運動
机床为实现加工所必须的加工工具与工件间的相对运动。
包括主
运动和进给运动。
35
）主运动：主運動
形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。
36
）进给运动（进给）
：送り邉印使工件的多余材
料不断被去除的工作运动。
37
）自动进给：自動送り
38
）手动进给：手動送り
39
）机动进给：機動送り
40
）点动进给：寸動送り、寸行送り
41
）横向进给：横送り、前後送り
42
）纵向进给：縦送り、左右送り
43
）切向进给：切線送り、接線送り
44
）径向进给：半径送り
45
）轴向进给：軸方向送り
46
）垂向进给：上下送り
47
）断续进给：断続送り
48
）连续进给：連続送り
.
.
49
）圆周进给：円周送り
50
）周期进给：サイクル送り
51
）微量进给：微細送り、マイクロ送り
52
）伺服进给：サーボ送り
53
）脉冲进给：バルス送り
54
）摆动进给：スイング送り
55
）分度进给：割り出し送り
56
）单向进给：１方向送り
57
）
双向进给：２方向送り
58
）复合进给：復合送り
59
）附加进给：付加送り
60
）定压进给：定圧送り
61
）辅助进给：補助送り
62
）趋近：アプローチ
进给运动开始前，加工工具与工件相互接近的过程。
63
）退刀：工具戻り进给运动结束后，加工工具与工件相互离
开的过程。
64
）返回：戻り邉
退刀后，加工工具或工件间到加工前位置的过程。
65
）
转位：
インデック
ス每完成一加工工序后，
工件转到下一工序的工作位置成另一加工工
具进入工作位置的过程。
66
）上料：ローデイング
把工件送到工作位置，并实现定位和夹紧的过程。
67
）下料：アンローデイング
把工件从工作位置取下的过程。
68
）超越：逃げ送り、超越
在加工断续表面时，加工完一个表面后，使加工工具趋近另一
待加工表
面的过程。
69
）让刀（台刀）
：工具あげ、ツールリスト
每一工作行程结束后，加工工具或工件返回
前，使工具与工件相互离开一定距离的过程。
70
）分度运动：割り出し邉
工件与加工工具按给定的角度或长度间隔所进行的相对运动。
71
）单分度：単割り出し
72
）双分度：双割り出し
73
）跳齿分度（跨齿分度）
：とび割
り出し、ジャンプインデックス
74
）间歇分度：間欠割り出し
75
）连续分度：連続割り出し
77
）
自动补偿：
自動補正
根据对工件或加工工具自动测量的结果，
发出指令自动进行的补
偿。
78
）手动补偿：手動補正
人工控制机床进行的补偿。
79
）修整补偿：修正補正
根据加工工具修整后的尺寸变化量进行的补偿。
80
）计整补偿：計数補正
加工完一定数量的工件，对加工工件定量修整后进行的补偿。
82
）半自动循环：半自動サイクル
能自动完成除上下料以外的工作循环。
76
）
补偿：
補正
< br>
在加工过程中，
为校正加工工具与工件相对的正确位置
而引入的微量位移。
8
1
）
工作循环：
工作サイクル
由工作运动和辅助运动组成的加工一个或一组工件的全过程。
.
.
83
）自动循环：自動サイクル
能自动重复完成的工作循环。
84
）行程：移動量
零
.
部件在运动过程中相对移动的距离。
85
）工作行程：工作行程
零
.
部件在工作运动过程中的行程。
86
）返回行程：戻り行程
工作行程结束后，加工工具或工件返回原始位置的过程。
３
.
旋盤の運転?操作
87
）点动：寸動、寸行
按动按钮产生的间歇运动。
88
）摆动：スイング
绕一定轴线在一定角度范围的往复运动。
89
）滑动：摺動（すりどう）スライド结合面为滑动摩擦副的相对运动。
90
）滚动：転がり
结合面为滚动摩擦副的相对运动。
91
）手动：手動
人力操作实现的运动。
92
）机动：機動
动力驱动实现的运动。
93
）变速：速度変換
运动部件从一级速度变换为另一级速度的过程。
94
）有级变速：ステッブ変速
在若干速度级内，不连续的速度。
95
）无级变速：無段変速
在一定速度范围内，能连续，任意的变速。
96
）自动变速：自動変速
在工作运动中，无人为动作的变速。
97
）调整：調整
使机床各部分能达到进行正常工作状态的操作。
98
）联锁：インターロック
使两个或若干个机构相互制约而不能同时动作。
99
）起动：始動
使某部分机构开始运动的动作。
100
）停止：停止
使某部分机构停止运动的动作。
101
）总停：全停止
使全部工作机构停止运动的动作。
４
.
旋盤仕様
102
）
主参数：主仕様
机床各参数中最主要的一个或两个参数，它反映机床的加工能力，是
确定机床主要零
.
部件尺寸的依据。
103
）最大加工直径：切削できる最大字直径
机床上可加工工件外径的最大尺寸。
104
）最大加工孔径：切削できる最大穴径
机床上可加工工件内径的最大尺寸。
105
）最大回转直径：振り
机床上允许装夹的工件最大回转尺寸。
106
）最大棒料直径：棒量最大直径
机床上可装夹或可通过主轴孔的棒料最大尺寸。
107
）最大加工长度：切削できる最大長さ
< br>
机床上可加工工件长度的最大尺寸。
108
）最大加工宽度：切削できる最大幅
机床上可加工工件宽度的最大尺寸。
109
）最大加工深度：切削できる最大深さ
< br>
机床上可加工工件孔深度的最大尺寸。
110
）
最大加工高度
（厚
度）
：
切削できる最大高さ
（厚さ）<
/p>
机床上可加工工件高度
（厚度）
的最大尺寸。
11
1
）最大工件直径：工作物の最大直径
机床上允许装夹工件外径的最大尺寸。
112
）最大工件长度：工作物の最大長さ
机床上允许装夹工件长度的最大尺寸。
113
）最大工件宽度：工作物の最大幅
机床上允许装夹工件宽度的最大尺寸。
< br>114
）
最大工件高度
（厚度）
：
工作物の最大高さ
（厚さ）
机床上允许装夹工件高度
（厚度）
的最大尺寸。
115
（工作台面宽度：テーブル作業面の幅
工作台工作面的宽度。
.
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