-
循环经济实践模式与典型案例
我国发展循环经济有着深厚的文化基础和实践基础。<
/p>
我国广大劳动人民崇尚节俭、
尽量做
到物
尽其用，
是发展循环经济的文化基础；
追求人
与自然和谐是循环经济的思想基础。我
国发展循环经济有一个内涵不断扩大、思路逐步清
晰、重点与时俱进的过程：国家通过法律
法规、
政策优惠等措施
，
约束或鼓励企业开展资源节约和综合利用，
< br>对工业
“
三废
”“
吃干榨
尽
”
；
从
1994
年开始推行清洁生产，
现在又倡导推进循环经济的发展，
这
些都是我国寻
求可持续发展的实践探索。煤炭企业发展循环经济，
既有技术选择问题，
即依靠技术进步
支撑循环经济的发展；
又要采用系统思路进行整体设计，
延伸产业链，
提高产品附加值，
提高竞争力的问题。
1.
以高效利用为核心延伸产业链。
①以煤为基础形成完整的产业链。
近年来，
我国不少煤炭企业
(<
/p>
集团
)
以煤炭资源为核心，
选择先进适用技术，
通过洁净煤利用
和转化技术的优化集成，实现能源化工的联产、洁净，
形成了
煤
——
电、
煤
——
电
——
化、
煤
——
电
——
热
——
冶、
煤
——
电
——
建材等发展模式，
有效提高了资源利用效率，
降低了生产成本，
从而达到经济效益
、社会效益和环境效益的
最佳。例如，
兖矿集团提出
“
以煤为本，
煤与非煤并重
”
，
“
以煤炭资源为依托，
以形成完
整的产业链条为标志
”
，
构建煤化工、煤电铝、金融和第三产业四大非煤支柱产业。山西潞
安矿业集团公司在这方面采取了许多举措。如：
矿矿
建洗选煤厂、改造、扩建了石圪节、
五阳洗煤厂，
新建了漳村矿选煤厂、漳村矿焦化厂；
常村矿同步建成了洗煤厂等。资源枯
竭型城市阜新在进行经济转型试点时，
重点发展第一、
三产业，
形成了以现代农业为基础，
第二、三产业有机融合的格局。
②区域热电联产工程。热电联产比热、电分产的效率高
30
%
，
集中供热比分散小锅炉
供热效率高
50
%
。
“
十一五
”
期间重点在以采暖热负荷为主，
<
/p>
且热负荷比较集中或发展潜力
较大的地区，
建设
20
万
kW
等级及以上的高效热电联产机组；
在工业热负荷为主的地区，
因地制宜建设以热力为主的背压机组；在以采暖供热需求为主，
且热负荷较小的地区，
先
发展集中供热，
待具备条件后再发展热电联产；
在中
小城市建设以循环流化床为主要技术
的热电煤气三联供，
以洁净能源作燃料的分布式热电联产和热电冷联供，
将现有分散式供
热燃煤小锅炉改造为集中供热。
石化、
化工企业搞好资源综合利用，
发展热电工程。
2010
年
若城市集中供热普及率达到
35 %
，
需要新增热电机组
3 500
万
kW
，
工业集中供热新增
热电机组
1 100
万
kW
，
占全国火电装机容量的
20 %
，
与电、热分产相比，
年可节能
7
000
万
tce
。
③煤化工产品多联产及高附加值利用。在煤基液体燃料生产中，
利用先进的脱硫技术回
收煤中的硫磺；
煤气化后剩余的废渣，
作为建材行业的优质原料；
同时将生
产过程与燃
气、蒸汽联合循环相结合进行热电联产，
可进一步提高资源利用效率，
有效降
低投资费用
和生产成本。对于产品甲醇和二甲醚，它们还可以进一步裂解生产低碳烯烃，
成为我国急
需的乙烯原料的新来源。
以煤气化为龙头，
以煤化工产品多联产为纽带，
通过系统集成，
建设多产业共生的生态工业园区，
将
“
肮脏
”
的煤
炭转变为高效、
清洁的能源和化工原料，
是
一项有重大战略意义的举措。
2.
固体废弃物综合利用与生态建设。
煤矸石综合利用不仅可以变废为宝，
而且也有助于改变煤炭的
“
肮脏
”
形象，
使煤炭产业
成为不产生或少产生
“
公害
”
的产业。这种
“
环境友好
”
的发展模式，
值得认真总结和借鉴。
①利用煤矸石、
粉煤灰做建筑
材料。
一些地方煤矿提出
“
石头变砖头
，
砖头砌高楼
”
，
“
制
砖不用土，烧砖不用煤
”
的口号，
围绕煤矸石综合利用，
或形成了新的产业，
或延长了现
有的产业链。例如山东省新汶矿业集团大力发展煤矸石发电、制水泥、制砖及制砖机械等。<
/p>
山西阳泉煤业集团以煤矸石发电为龙头，形成了煤矸石发电
———
电解铝
———
铝型材的产
业链。一些煤矿通过废物利用，
形成了良性循环：
矿井排放的煤矸石
全部由砖厂用作粘土
的替代原料；
原
煤中的含矸、洗选后的尾矸、尾煤等低热值物质全部用作坑口电厂的燃料；
电厂发出来的电用于矿区的生产和生活，
电厂排出来的炉渣全部做掺合料被水泥厂消化，
水泥和电厂炉渣按合理配方生产出矿
井用的支护材料。这样，
他们就实现了在煤炭生产中
不排放废弃物，
从而使煤炭工业成为
“
无公害
”
产业。
利用煤矸石、粉煤灰做水泥：
由于煤矸石和粘土的化学成份相近，
在水泥生产中可代替
部分粘土提供生料的硅质铝质成分，
同时，
煤矸石还能释放一定热量，
烧制水泥
熟料时
可以代替部分燃料。山东新汶矿业集团、黑龙江双鸭山、山西潞安等煤炭集团利用
煤矸石发
电、生产水泥；
平顶山煤业
集团湛河水泥有限公司已将煤矸石作为水泥生产的原料，
采用
煤矸石
“
双掺
”
技术
(
在生料中掺加黑矸石，
在熟料中掺加自燃后的红矸石和粉煤灰
)
，
大大
降低了水泥生产成本。
利用煤矸石做烧结空心砖：
经过适当的成分调整，
利用煤矸石可
部分或全部代替粘土生
产砖瓦，
矸石砖的强度和耐腐蚀性都优于粘土砖，
且干燥速度快，
收缩率低。不少煤矿
利用国家墙体材料革新和限制黏土砖使用的机会，
大力发展以煤矸石为原料、生产煤矸石，
不仅
“
吃
”
掉了原来的矸石山，
减少了矸石山的污染，
还腾出了原来被占的土地，
可谓一举
多得。
利用煤矸石做速凝剂、利用煤矸石生产釉面内墙砖等，
在许多煤炭企业得到发展。利用
粉煤灰做混凝土砌块，
这是国内发展较多应用也很广泛的一个领域。粉煤灰的用途已经达
到
160
多种，
既可以用于造高速公路，
也可以用于生产高附加值产品。
②利用煤泥制作水煤浆，
并用于发电。中、高灰分煤泥合理的利用方式是燃烧，
前提是
将煤泥干燥；自然干燥占用大量土地，
并且受影响大，
机械干燥投资大，
运行费用高不
经济。将煤泥适当处理后调制成浆，
供电
站、工业和民用锅炉燃用可解决上述问题，是一
种大规模利用煤泥的好途径。全国各地在
利用低热值煤
(
包括煤矸石和中煤
)
方面，
形成了
许多模式，
最主要的用途是发电。
③利用低热值燃料发电与盐、碱联产。鲁北化工在利用
低热值燃料时，
兼顾其它的可利
用资源，
并形成了特色。热电厂以劣质煤和煤矸石为原料，
采用海水冷却，
排放的煤渣
用作水泥混合材料，
经预热蒸发后的海水排到盐场制盐，
同时与氯碱厂链结。氯碱厂通过
-
-
-
-
-
-
-
-
-
上一篇：超市发展史
下一篇：某商品住宅房地产开发项目节能评估报告书