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机械中英文翻译
中国是世界上机械发展最早的国家之一。
中国的机械工程技术不但历史悠久
,
而且成就十分
辉煌
,
不仅对中国的物质文化和社会
经济的发展起到了重要的促进作
用
,
而且对世界技术文
明的进步做出了重大贡献
.
传统机
械方面
,
我国在很长一段时
期内都领先
于世界。到了近代
由于特别是从
18
世纪初到
19
世纪
40
年代
< br>,
由于经济
社会等诸多原因
,<
/p>
我国的机械行业发
展停滞不前
,
在这
100
多年的时间里正是西方资
产阶级政治革命和产业革命时期
,
机械科学
技术飞速发展
,
远远超过了中国的水
平。
这样
,
中国机械的发展水平与西方的差距急剧拉大
,
到十九世纪中期已经落后
西方一百多年。
新中国建立后特别是近三十年来
,
我国的机械科<
/p>
学技术发展速度很
快。
向机械产品大型化
,
精密化、
自动化和成套化的趋势发展。
在有些方
面已经
达到或超过了世界先进水平。
总的来说
,
就目前而言中国机械科学
技术的成就是巨
大
的
,
发展速度之快
,
水平之高也是前所未有的。
这一时期还没有结束
,
我国的机械
科学技术
还将向更高的水平发展。
只要我们能够采取正确的方针、
政策、
用好科
技发展规律并勇于创
新
,
我国的机械工业和机械科技一定能够振兴<
/p>
,
重新引领世界机
械工业发展潮流。
就小型
夯实机
械而言
:
上世纪
60
年代以前
,
我国小型夯实机械非
常缺乏
,
很多小型场地的夯实基
本上采用人工夯实。
上世纪
60
年代初期
,
长沙建设
机械研究所与北京建筑工程学院等单位
合作
,
在群众性技术革新成果的基础上总结
发明
了具有中国特色的蛙式夯实机
,
1962
年获
国家科技发明奖。蛙式
夯实机结构简
单
,
维修、使用方便
,
很快成为我国
60
年代夯实机械
的主导产品。
据不完全统计蛙
式夯实机累计产量达到
50000
多台
,
在我国经济建设中发挥了
重要作用。
70
年代
以后
,
蛙式夯实机逐渐被性能更先进的振动冲击夯和振
动平板夯所替代
,
目前蛙式夯
实机已
经很少
,
基本被淘汰。
1964
年
,
长沙建设机械研究所开发了
HB120
型内
燃式
夯实机
,
开始由上海工程机械厂生产<
/p>
,
后来主要由津市洞庭工程机械厂生产
,
年产量
200
台左右。
80
年代
,
内燃式夯实机产品质量有较大提高
,
曾出口东南亚和非洲地
区。
90
年代以后
,
内燃式夯实机产销
售量也在逐渐减少
,
目前只有少数小型民营企业
生产。
1977
年
,
长沙建设机械研究所和柳州市建筑机械
厂开发了我国第一台
HZR250
型和
HZR70
型振动
< br>平板夯
,
这两种产品分别于
1979
年和
1982
年通过了由
建设部组织的
鉴定。随后义乌建筑
机械厂、
四平建筑机械厂、
安阳振动器厂、
津市洞庭工程机
械厂等多家企业都开始生产振动
平板夯。
1986
年长沙建设机械研
究所又开发了较
大的
HZR450
型振动平板夯。上世纪
90
年
代以后
,
振动平板夯在我国有了较快的
发展
,
产品品种、
规格和生产企业增多
,
国外的振动
平板夯陆续进入中国市场。
1983
年
,
长沙建设机械研究所和湖北振动器
厂联合开发了我国
第一台
HZR70
型振
动冲击夯
,
1984
年通过了由建设部组织的鉴定
,
1985
年获建设部科技进
步三等奖。
由于振动冲击夯具有压实效果好、
生产率高、
体积和重量小、
轻便灵活等突出特
点
,
深受用户欢迎
,
得到了迅速的推广使用
,
并很快发展到资江机器厂、
新乡第三机
床厂和
津市洞庭工程机械厂等几十家企业生产。
振动冲击夯虽然比振动平板夯开
发晚
,
但发展速度、
产销量和使用广泛性比振动平板夯大得多
,
< br>目前已成为我国夯
实机械中产销量最大的主导产
品。
上世纪
90
年代以后
,
国外的振动平板夯陆续进
入中国市场。
振动冲击夯和振动平板夯
在我国的成功开发
,
不仅为我国建设
施工部
门提供了性能先进的夯实机械
,
取得了良好的经
济效益和社会效益
,
而且使我国夯<
/p>
实机械技术向前跨进了一大步
,
缩短了与世界先进水平的
差距
,
促进了我国压实机械
的发展。
就机械加工而言
:
热加工
铸造
据考
古发现
,
在北京
平谷、
昌平、
房山等
处曾出土了公元前
16
世纪
(
商代
的青铜礼器。
明永乐年间
(1403~1424
年
,
北京制
造出享誉世界的明永乐大铜钟
(46.5
吨
和钟楼大铜钟
(63
吨
及铁钟
(25
吨
,
采用分
炉熔化、地坑造型和陶范法铸造。
20
世纪
50
年代以前
,
北京在铸造上采用粘土砂
手工造型。
1955
年
,
北京第一机床厂开始采用漏模造型、双面模型型板及铁型板和
标准砂
箱造型。
196
5
年
,
开始采用塑料模型。
1980
年
,
北京市
机电研究院与北京玛
钢厂研制成
功工频无芯塞杆底注式保温浇注电炉。
1982
年
,
该院与北京机床铸造二
厂研究成功冲天炉
风口吹氧技术。
1985~1988
年
,
北京机床研
究所试验成功浮动端
面密封环的压力铸造工艺。
锻压
1959
年
,
北京第二通用机械厂
(
后改名北京重型机
器厂
建成
2500
吨水压机。
1971
年
,
该厂制造出
6000
吨水压机
,
这是当时北京最大
的锻压设备。
1968~1979
年
,
北京起重机
器厂先后采用
300
吨油压机和
2000
吨油压<
/p>
机制造出起重机吊臂和大型覆盖件。
80
年代
,
北京市机电研究院和北京市模具中心研制出一系列高精度多工
位冲裁模具
,
接
近或达到进口
模具水平
,
改变了北京精密冲裁模具依赖进口的局面。
热处理
1949
年前
,
北京已采用电
炉、
盐溶炉、
热电偶等手段进行零件退火、
回火、
淬火、
正
火、
调质、
渗碳等热处理。
1956
年
,
北京第一机床厂开始采用高频感应淬火。
<
/p>
1961
年
,
北
京第二机床厂开始采用气体氮化
淬火。
1969
年
,
北京量具刃具厂开始采
用光亮淬火。
1978
年
,
北京机床研究所研究完成机
床导轨表
面接触淬火工艺及设
备、淬火质量检查技术条件的研究。
19
79
年
,
铁道科学研究
院和中国科学院力学研
究所等合作完成大功率柴油机
缸套表面的激光改性处理的研究。
1979
年
,
北京市机
电研究院研制成功千瓦级二氧化碳激光器<
/p>
,
并于
80
年代初分别应用于汽
缸套和邮票
印刷设备的激光热处理。
其中
,
清华大学、
北京市机电研究院、
北京邮票厂共同
完成邮票厂七色机打孔器表面激光强化研究。
1984~19
90
年
,
北京市热处理研究所
研究成
功真空热处理、
气体渗碳微机控制技术
(
与北京航空航天大学合作
、
稀土
软氮化、
粉末冶金
制品表面强化、
煤油加甲醇小滴量法微机可控渗碳、
固体渗
硼、
渗碳过程微机辅助工艺设计
及跟踪控
制系统等热处理新技术
,
并应用于生产。
焊接与切割
1949
年
,
北京已有气焊、
电弧焊及氧乙炔火焰切割等手工作业。
1963
年
,
北京金属结构厂与一机部机械科学研究院
合作开发出钨极氩弧焊
,
< br>并实现了氮气
等离子切割不锈钢。
1964
年
,
用直流钨极氩弧焊及
焊丝合金化技术解决了核工业用
倾斜式电解糟纯镍焊接。
1966
年
,
北京
金属结构厂开发出
了使被焊球体旋转的埋弧
自动焊。
1968
年
,
该厂开始以液化石油气代替乙炔切割。
80
年代
初
,
清华大学发明
了新型
MIG
焊接电弧控制法
,
在控制电弧技术上取得突
破。
80
年代初
,
北京城建设
计院等完成液化石油气移动式气压焊轨技术的研究和应用。
1990
年
,
北京金
属
结构
厂开始采用数控精密切割和具
有光电跟踪及数控寻踪读入自动编程的大功率等离子
切
割技术。可见
,
我国机械发展在近代发展其迅
速。
English translation
machinery
China is the world's first
national machinery development. Chinese mechanical
engineering technology not only has a
long history and splendid achievements in Chinese
is not only the material culture and
social economic development plays an important
role
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