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通风设计说明书
一
设计任务
XX
市某建筑地下车库防排烟及通风系统设计
二
工程概况
设计面积
< br>1530
㎡，层高
3.4m
，梁
高
600
㎜，柱子
450
×
450
㎜
,
建筑高度
21m
（不含地下室）
< br>
三
系统方案确定
根据文献
[1]
8.2.1
面积超过
2000m
2
的地下车库应该设置机械排
烟系统，排烟系统可与人防、排气、通风等合用。
8.2.2
设有机械排
烟系统的汽车库，
其每个排烟分区的建筑面积不宜超
过
2000m
2
，
且防
烟分区不得跨越分防火分区。
根据上述，不需对该地下车库进行防火分区。本方案
采用诱导
器诱导送排风，单独设置机械排烟系统排烟，另外，由于通风井的位
置特殊，在本方案中又专门设置了排风管道与通风井和排烟管道相
连。为了
使排烟排风均匀，排烟和排风管变径布置。
四
送排风和排烟的计算
4.1
排风量的确定
地下车库散发的有害物数量不能确定时，全面通风量可按换气次数
确定。根据换
气次数法进行估算，一般排风量不小于
6/h,
计算换气
体积时，当层高≤
3m
时，按实际高度计算，
当层高
>3m
时，按
3m
计
算。
该地下车库的层高
为
3.4m
，计算换气面积时取
3m<
/p>
。
根据文献
[3]
，
L
?
nV
f
式中
L
—全
面通风量，
m
3
/h
n
—换气次数，
1/h
V
f
—通风房间体积，
m
3
根据上述公式计算出排风量：
Q=6
×
1530
×
3=27540m3/h
；
4.2
送风量：一般送
风量不小于
5
次
/h
< br>，送风量
Q=5
×
1530
×
3=22950m3/h
；满足《全国民
用建筑工程设计技术措施》
4.4.3
规定
的机械进风系统的进风量一般为排风量的
80%-85%
，
即满足负压要求。
4.3
排烟量：
根据新库规，
地下停车场排烟量和排风量
接近相等
排
烟量
=
排风量
=27540m3/h
；
4.4
送风
*
（事故状态送风）
：设置机械排烟的地下停车场，应同时
有新鲜空气的补风系统，补风量不应小于排烟量的
50%
，送风
*
量≥
0.5
×
27540=13770 m3/h
五
风口及风管布置与计算
1.
风管及风口的布置
送排风口的位置应使室内气流均匀分布，
避免通风死区。
选用型号为
SFD-2
的诱导器，各项性能如下表：
型
号
外形尺寸
（
mm
）
风
量
风速
（
m/s
）
噪
声
（
dB<
/p>
功
率
（
KW
电源
诱
导
风
量
有
效
重
量
（
kg
）
（
m^3/h
）
（
m^3/h
）
面
积
（
m^2
）
SFD
-1
575*410*
235
650
8-14
53
0.12
220v/50
HZ
28000-486
000
80-16
0
12
）
(A)
）
根据每个诱导器的诱导风量和送风量的大小，确定出共选用
27
个诱
2
导
器，布置在各个梁井之间。排烟管布置在该地下室中间顶部，风口
布置在排烟管道上侧。
（
1
）确定
排风口、排烟口数量以及具体尺寸
排
风
口
速
度
取<
/p>
10m/s
，
取
4
个
排
风
口<
/p>
，
则
每
个
风
口
排
风
量
Q=27540/(3600*4)=1.91m^3/s
，
根
据
F=Q/V
得
，
每
个
风
口
面
积
< br>F=1.91/10=0.19m^2
，实际选取
800
mm*250mm
的单层百叶风口。实际
风速为
9.55m/s
，满足要求。
根据文献
[1]
8.2.6
机械排烟
管道风速，采用金属管道时不应大于
20m/s
；采用内表面光
滑的非金属材料风道时，不应该大于
15m/s
。
排烟口的风速不宜超过
10m/s
。排烟口风速取<
/p>
8m/s
。
取
2
个排烟风口，每个风口排烟量
Q=2
7540/(3600*2)=3.83 m^3/s
，
根
据
F=Q/V
得
,
每
个
风
口
面
积
F=3.83/8=0.47
m^2
，
实
际
选
取
800mm*600mm
的单层百叶风口。实际风速为
7.97m/s,
满足要
求。
（
2
）
排烟口、排风口的布置形式如下：
2
、排风系统风管计算：
3
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