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光学零件表面疵病标准－擦痕、麻点说明
(<
/p>
美国军用标准：
MIL-O-13830A/63
)
1.
目的：
光学零件表面质量说明及可接
受缺陷
（
defects
）
规定，
陆军用擦痕、
麻点说明
MIL-O-13830A
为了在实际检验中领会，执行此标准，特做以下文字规定
。
1.1
擦痕（
scratch
）和麻点（
dig
）用两个代表其限制尺寸的号数来标记。第二个号为麻点号。
擦痕指相对较长的缺陷，一般长比宽在
20
：
1
左右，如：擦痕、划丝、划
伤等。麻点指点状
缺陷，一般为圆的如麻点、麻坑包含物等。
1.2
擦痕的判断可参考有关擦痕标准。
2.
擦痕
擦痕号（第一个号）表示擦痕最大宽度。
2.1.1
球面光学零件：
擦痕的宽度等于最大宽度时其长
度不能大于零件直径或有效孔径的
25
％。
每
个零件不能多于两条擦痕。
2.1.2
柱面光学零件
在直径
20mm
的范围内。擦痕宽度等于最大宽度
时，擦痕长度不大于
5mm
可以允许。允许擦
< br>痕的最多数目为该有效柱面上直径为
20mm
的区域的多
少。
例如：
π
DH
＝柱面面积（有效面积）
<
/p>
其中：
D
＝柱面镜的过光长度（直径）<
/p>
H
＝柱面镜的过光长度（高度）
π
＝
3.1416
< br>有效柱面面积
/0.25
π
20
mm
2
＝允许擦痕最大数
2.1.3
当存在最宽擦痕，如果较小宽度的擦痕符合下面公式，可以接受
。
∑（
N
×
（
L/D
）≤（
Nmax
）
/2
其中：
D
＝直径，
N
＝测量的擦痕数，
< br>L
＝擦痕长度，
Nmax
＝规定
的擦痕号
光学零件中擦痕数乘以擦痕长度和零件直径之比的和
不大于擦痕号
（规定）
的一般可以接受。
2.1.4
一个擦痕其宽度大于擦痕规定数的（
0.0001
英寸）
0.00025mm
，则不能接受。
2.1.5
当无最宽擦痕时，擦痕不能超过以下公式：
< br>光学零件中擦痕数乘以擦痕长度和零件直径之比的和不大于擦痕号，则可以接受。
2.1.6
小于
10
（
0.01mm
宽）可以忽略。
3.
麻点
3.1
麻点号表示最大直径的麻点。
麻点号是以最大麻点的直径给出，
单位为
1/100mm<
/p>
（
0.01mm
一
丝）
。
3.1.1
直径为
20mm
的范围内最大直径的麻点不能超过一
个。
3.1.2
如果麻点的直径超
过规定尺寸则不接受（不规则麻点的直径为长径和短径之和除
2
）
。
3.1.3
当最大直径麻点存在时，麻点符合以下尺寸则认为合格：
∑
D
≤（
Dmax
）
其中：
D
＝麻点直径
Dmax
＝规定允许的最大麻点直径。
3.1.4
如果没有最大直径的麻点，所有麻点直径之和不大
于规定直径的
2
倍则为合格，即
∑
D
（＜
Dmax
）≤
2Dmax
其中：
D
＝麻点直径
Dmax
＝规定允许的最大麻点直径。
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