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一、试验原理
洛氏
硬度试验使用测量压痕深度的原理计算硬度值。
试验时，
对试样
首先施加初试验力
F0
，产生一个压痕深度
h0
，然后施加主试验力
F1
，此
时产生一个压痕深度增量
h1
，第二个
步骤是在总试验力作用下进行的，总压痕深度为
h0+h1
。在
此条件下经过规定保持时间后，
卸除主试验力，测量在初试验下的残留的压痕深度。洛氏
硬度与表面洛氏硬度的区别在于：
洛氏硬度单位为
< br>0.002mm
；而表面洛氏硬度单位为
0.001mm
。
洛氏硬
度＝标尺硬度数－（残余压痕深度
/
标尺单位）
HR
（<
/p>
A
、
C
、
D
）
=100
－
(h/0.002)
HR<
/p>
（
B
、
E
、
F
、
G
、
H
、
K
）
=130
－
(h/0.00
2)
HR
（
N<
/p>
、
T
）
=100
－
(h/0.001)
二、符号表示
?
1
S<
/p>
—
用
S
表示规定
标尺的单位，对于洛氏硬度为
0.002mm
；对表面洛氏硬度
为
0.001mm
。
?
2
h<
/p>
—
压痕残余深度，在试验中，首先施加初试验力，然后施加主试验
力，在总试验
力下保持规定时间后，卸除主试验力，在保持初试验力的条件下测量的压痕
深度即
为压痕残余深度
h
。
?
3 h/S
—
新标准中用
h/S
取代了
e
。在
GB/T230-91<
/p>
和
GB/T1818-94
中，规定用<
/p>
e
表示
压痕残余深度增量，其定义为：去
除主试验力后，在初始试验力下的残余压痕深度
增量，分别用
0
.002mm
和
0.001mm
为单位
表示。新标准中用残余压痕深度增量
h
与洛氏硬度单位
S
之比表示，概念比较明确，即以洛氏硬度数表示压痕残余深度。
?
4
N
—
规定标尺的洛氏硬度数，对于洛氏硬度试验，当使用金刚石压
头时，满程
硬度数为
100
，当使用球
压头时，满程硬度数为
130
，对于表面洛氏硬度试验，满程<
/p>
硬度数为
100
。
?
5
HR
－
对各
标尺洛氏硬度，
是用规定标尺满程硬度数减去以相应标尺单位表示的
硬度个数，即
?
洛氏硬度
=
N
－<
/p>
h/s
?
<
/p>
对于
HRA
、
H
RC
和
HRD
标尺为
< br>100
－
h
/0.002
；对于
HRB
、
HR
E
、
HRF
、
HRG
和
HRK
用球压头试验的标尺，
为
130
－
h
/0.002
；对于表面洛氏硬度
HRN
和
HRT
标
尺，为
100
－
h
/0.001
。
3
应用范围
?
1
）
N
标尺<
/p>
15N
、
30N
、
45N
金刚石压头
2
）
T
标尺
15T
、
30T
、
45T
1.5875mm
球
?
3
）
A
、
C
、
D
标尺
金刚石压头
?
4
）
B
、
F
、
G
标尺
1.5875mm
球
?
5
）
E
、
H
、
K
标尺
3.175mm
球
1
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