-
安德里茨集团
我们的目标
:
成为造纸，钢铁，分离技术等行业高科技
产品系统的全球市场先锋
Foil No. 1
安德里茨里程碑
2005
2003/2004
2002
2000/2001
1999
1990-1998
1987
1852
收
购连恩
舍
（
LENSER
）
滤板公司
收
购
IDEAS
Simulat
ion
Inc.,
Acutest
Oy,
Fiedler
,
Bird
Machine
,
< br>耐
驰
压滤机（
NETZSCH<
/p>
）
,
Fluidized Bed Drying Systems of
VA
Tech WABAG,
Otto Kaiser GmbH
收购
SELAS SAS
和
ABB Drying
初步公开销售安德里茨证券
收
购
Ahlstrom
机
械
集
团
收购
UMT
Carlyle / Custos
私人基金
/ UIAG
获得安德里茨
通过下列国内外公司收购，公司得到稳定发展：
Sprout-Bauer,
Kone Wood, Jesma-Matador and Sundwig
AGIV
收购安德里茨大部分股份
由
Josef
K?r?si
建立一家铸造厂和机械厂
Foil
No. 2
全球性业务
安德里茨集团总部位于奥地利的格拉茨市，是一个业务遍及全
球的技术型集团公司。
安德里茨集团研究和开发高科技产品系统，专门为不同标准的
和高度专业化的产品提供工业化工艺程序
解决办法。
集团全球约有
5,600
名员工，
15
个生产和
服务基地，以及
100
多个分支机构。
Foil No.
3
五大战略业务领域
集团业务主要集中在以下五个领域
:
纸浆、造纸业
轧机及带钢表面处
环境和工艺
料技术
水力机器
理处理部
泵
和
涡
轮
机
造纸行业的先锋
不锈钢轧钢行
业的先锋
固液分离行业
的先锋
动物饲料的先
锋
领
域
的
市
场
领
先
者
安德里
茨集团
2007
年总销售额
=
亿欧元
Foil
No.
4
压滤机
超过
150
年的板框压滤机综合制造经验<
/p>
拥有
NETZSCH
和
R&B
两
大品牌后
,
安德里茨可以给用户提供
最广泛的工艺处理经验和专业的压滤机选择
Company
Foil
No. 5
过滤原理
P
max:
最大过滤压力
amb:
外界环境压力
力
max
过滤压力
amb
泥浆
滤液
滤饼
滤布
Foil
No.
6
过滤原理
压滤机用于固液分离，可以取得极好的过滤效果，并获取很高
含固
率的滤饼
根据滤饼过滤原理可以获得最大的过滤效果
< br>随着滤饼的不断增厚，滤布和滤饼对水流形成逐渐
增加的阻力
（压力损失）
可以进行滤饼
洗涤
压滤结束，固体留在滤室内，被挤压形成坚硬的滤饼
压滤机的自动化程度由用户
决定
Foil No. 7
过滤原理
中心反吹
将不同工艺阶段组合在一个操作单元
中，
独立控制以实现最佳功能。
后挤压
滤饼脱水性、渗透性，操作温度和压
力变
化梯度等要素在资金投入和操作
成本中十
分重要。
压力
予挤压
洗涤
外围设备如进料泵、清洗泵和隔膜挤
压系统的正确设计和控制是优化成本
投入的必要条件。
进料和过滤
循环时间
Foil No.
8
滤板中物料的流动
滤布
向滤室注入悬浮液
滤饼
滤板表面
滤液排放
滤液排放通道
Foil No. 9
物料在压滤机中的流向
滤
滤
饼
饼
输
输
送
送
机
机
滤布酸化液
反吹回流
水
水
挤
挤
压
压
系
系
统
统
空气挤压系统
滤
滤
布
布
冲
冲
洗
洗
水<
/p>
水
滤液
Foil No.
10
污泥
压滤机类型
板框式压滤机
滤布
滤板
框架
该类型压滤机的滤室用聚丙烯滤板和
框架联合构成。
< br>这样产生了
5
～
40mm
的滤室，滤室大
小由框架的厚度决
定。
洗涤液
滤饼
板框式压滤机适用于预涂助滤剂的过
滤，这种过滤在
饮料工业中，用作纯
净过滤。最大工作压力可达
6
bar.
洗涤水
压滤机中滤饼的洗涤
Foil
No. 11
压滤机类型
厢式压滤机
厢式压滤机在很多不同的应用中性能
可靠，坚固耐
用。厢式滤板的滤室厚
度为
15
–
50 mm
。厢式板
的标准材
料是聚丙烯。
工作压力
: 6, 15
和
60 bar.
Foil
No. 12
过滤过程
–
厢式压滤机
压滤机充满物料
开始形成滤饼
部分形成滤饼
过滤阻力增加
完全形成滤饼
过滤阻力大
中心吹泥
排出滤饼
Foil
No. 13
过滤过程
–
厢式压滤机
厢式压滤机过滤过程
压滤机进料
Foil
No.
14
压滤机类型
隔膜式压滤机
隔膜板设计和上述厢式板一样。一块软性的隔膜被固定在该支
撑上。
隔膜材
料
包
括
聚
丙
烯
、
合
成
橡
胶
（
例
如
NBR, EPDM
）
或
热
缩
性
合
成
橡胶
（
TPE
）。隔膜是不渗透的，完成过滤工序后，用
以挤压滤室
内的滤饼。液
体或气体（压缩空气）作为隔膜挤压介质。
为了最大程度地保护压滤机，不
同挤
压介质采用了特殊的安全系统。挤压压力可达
30
bar
，在特殊情况下，
可允许更高的压力。
Foil No.
15
过滤过程
–
隔膜式压滤机
压滤机充满物料
隔膜在支撑体上
开始形成滤饼
部分形成滤饼
隔膜在支撑体上
过滤阻力增加
停止进料
隔膜挤压滤饼
滤液在短期内排放
中心吹泥
隔膜无负载
卸饼
Foil
No. 16
过滤过程
–
隔膜式压滤机
隔膜式压滤机过滤过程
压滤机进料
Foil
No.
17
压滤机设计
压滤机结构有以下两种：侧杠式设计和悬梁式设计
-
侧杠式设计
-
-
悬梁式设计
-
Foil No. 18
压滤机设计
侧杠式设计
简单手动到全自动设备一应俱全
<
/p>
对于粘度极高滤饼可实现最大程
度自动化控制
结构重量轻
最高过滤压力可达
50 bar
可供应的最大尺寸可至
2000x2000 mm
Foil
No. 19
压滤机设计
悬梁式设计
可以自由地进入滤板组
特别为化学工业而设计
(
最大程度防腐保护
)
–
也适用于强腐蚀性介质
结构坚固，适用于苛刻的操作条件
液压闭合
“
推式闭合
”
（
push to
close
）
最大过滤压力
可达
60 bar
-
最大滤板尺寸
:
2000x2000 mm
液压闭合
“
拉式闭合
”
（
pull to close
）
最大过滤压力可达
50
bar
-
最大滤板尺寸
: 2000x3000
mm
Foil No. 20
压滤机设计
内容
悬梁式压滤机
侧杠式压滤机
结构复杂但坚固，适应在环境苛刻，污泥量大，循环时间短，
结构简单，一般的工况条件下都
结构及
工作负荷高和腐蚀性条件下的应用
可以使用
应用工况
从1000×1000mm到2000×2000mm
尺寸
从250×250mm到
2000×2000mm
重量
重
轻
占地面积
大
小
多：
机械卸饼方
少：
式
1.
滤布伸展装置
2.
振动装置
3.
刮刀装置，等等。
仅滤布伸展装置一种。
即使对于极其粘的泥饼也能操作
滤板拆装
不方便
方便
价格
悬梁式相比侧杠式较贵
拆装滤板以及拉板装置的维修不是很方便，但因很容易进入滤
板组，故拆装滤布比较方便
维修
方便
Foil No.
21
辅助部件
/
模块化设计
除了压滤机基本设计外，还可以增配不同模块化组件。经过几
年的研究开发，
可以适应不同的需求。
清洗装置
卸饼系统
集液盘
滤板移动装置
Foil
No.
22
模块化设计
–
液压闭合系统
选用世界一流的
HYCON
液压系统
，其闭合压力达到
380-400
公
斤
/
厘
米
2
，自动液压
带有保压
装置。从而保证了滤板的紧密
闭合及获得较
高的滤饼含固率
Foil
No. 23
模块化设计
–
滤板移动装置
单棘爪
Foil
No.
24
模块化设计
–
滤板移动装置
多板链接
Foil
No.
25
模块化设计
–
滤板移动装置
快速卸饼
Foil
No.
26
模块化设计
–
滤板移动装置
配备滤板互锁的链式驱动
Foil