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PMC
代表
Product Material
Control
的缩写形式,
意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部
分:
PC
:生产控制或生产管制(台、日
资公司俗称生管)
。主要职能是生产的计划与生产的进度
控制。
MC
:物
料控制(俗称物控)
,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料
控制和正
常进出用料控制)等。
●
产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面:
1
、
做何种机型以及此机型的制造流程。
2
、
制程中
使用的机器设备(设备负荷能力)
。
3
、
产品的
总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)
。
4
、
材料的准备前置时间。
5
、
生产线
及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)
。
●
生产排期应注意什么原则?
生产计划排程的安排应注意以下原则:
1
、
p>
交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
< br>
2
、
客户分
类原则:
客户有重点客户,
一般客户之分,
越重点的客户,
其排程应越受到重视。
如有
的公司根据销售额按
AB
C
法对客户进行分类,
A
类客户应受到
最优先的待遇,
B
类次之。
C
类更次。
3
、
产能平
衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,
机器负<
/p>
荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
4
、
p>
工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。
●
PMC
管理做得差,容易造成什么现象?
PMC
的计划能力、控制能力及沟通
协调能力做得差,容易造成以下现象:
1
、
经常性
的停工待料:
因为生产无计划或物料无计划,
造成物料进度经常
跟不上,以致经
常性的
停工待料
2
、
生产上
的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间
不足,<
/p>
只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
3
、
p>
物料计划的不准或物料控制的不良,
半成品或原材料不能衔接上,<
/p>
该来的不来,不该来
的一大
堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
4
、
p>
生产计划表仅起形式上的作用,
生产计划与实际生产脱节,
计划是一套,
生产又是一套,
生产
计划根本不起作用,徒具形式。
5
、
对销售
预测不准或对产能分析不准,
不能针对产能进行合理安排,
没有
空留余地,
生产
计划的
机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的
执行就成了泡影。
6
、
计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。
7
、
p>
生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,
造成恶
性循环
.
PMC
部门与采购部门的关系
:
第一
:PMC
部门是采购部门的下一个工序部门
,
也是采购部门的上一个工
序部门。
之所以说是
下一个工序部门,
是因为
PMC
部门的用料需求要靠采购部门来料后
PMC
部的
PC
才可安排<
/p>
生产,
PMC
部门在料件采购过程中,要
不断的催促采购员到料,要采购员必须承诺出什么
时间到料、什么时间到什么料,并且到
料的数量必须是
PMC
部门要求的数量,不多不少,
到料的规格也是
PMC
部门要求的规格,不能到料
错误,到料的日期也必须是
PMC
部门下
请购单的日期,不能早到也不到晚到,早到库存积压,晚到影响生产停工待料。所以
P
MC
是下一工序部门。
PMC
部门也是
采购部门的上一工序,因为
PMC
部的
PC
员排产是根椐主
生产计划排产的,主生产计划中的用料需求
由
MC
分解出用料情况后,要进行料件请购,
< br>PMC
部门先把料件请购单下到采购部门,
采购部门才可
进行料件采购,
所以
PMC
部门也是<
/p>
采购部门的上一个工序部门。
第二:怎样协调工作?
答:
PMC
部门与采购部门的协调工作要想做到最
好,必须把这两个部门化规到一个大的部
门管,
比如:
两个部门都属于资材中心管,
是同一个副总经理这个上级,
并且公司要经
PMC
部门影响供产销不顺畅的罚款权
,
PMC
部门决定采购部门采购什么,采购多少,交货日期,<
/p>
至于采购部门要决定的只有采购供应商的选择和采购价格的确定,其它必须服从
PMC
部门
的请购单要求,否则
< br>PMC
部门有权罚款,只要理顺了这个关系,协调工作很好做。
< br>
第三:
ERP
的其中运用?
答:
p>
ERP
在这两个部门之间的运用,
是靠
p>
PMC
部门在
ERP
中做好
“
物料需求计划
”
通过跑物
料需求计划转化为采购计划,
采购部门再
把采购计划转化为采购订单,
从而实现
EPR
< br>中
PMC
部与采购部之间的工作连接。
< br>
第四:
PMC
部门怎样根椐生产计划制定采购计划?
答:
PMC
部门根椐生产计划制订采购计划之前
,必须先理顺好几个基础工作,除了以上回
答的以外,还要做好以下几点准备
第
1
:采购部给出每个料件的提前期,第
2
:采购部给出每
个料件的经济批量、第
3
:采购
部给出
每个料件的最低送货量;第
4
、采购部给出每个料件的包装数量
。然后
PMC
部根椐
这些指标用线性函
数回归方程的方法去控制采购时间和采购数量的换算,
就会达到即不停工
待料也不物料积压的目的。
PMC
部工作职责明细
PMC
主管<
/p>
生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
物料计划制定。
物料采购审核。
物料管理目标达成。
相关部门的沟通与协调。
订单评审。
ISO9000
< br>、
5S
的执行与督导。
部门人员的培训。
沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。
PMC
跟单员
订单审核和编制生产指令单。
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