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PMC
的定义、功能和角色
PMC
的定义:
PMC
是
Production Material Control
的缩写形式,意思为生产及物料控制,通常
分为两个部分:
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(
一)、
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PC
:
PC
是指生
产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)主要职能是生产的计划与
生产的进度控制<
/p>
;
(
二)、
MC
:物料控制(俗称物控)主要职能
是物料需求计算、物料计划、物料请购、物料调
度、物料的控制(坏料控制和正常进出用
料控制)等。
PMC
在台、日资企业通常叫生管部
,大陆的企业通常叫计划部、物控部等,主要是侧重点
不同;譬如五金加工行业,偏重于
生产进度的控制,则称为计划部;电子、机械行业则偏重于
物料的控制,则称物控部,实
际上两种部门称谓都没有完全概括
PMC
的全部职能,只是侧重
点
不同而已。
PMC
部
是企业的大脑,
PMC
部的计划能力、协调能力以及控制能力在
企业的整体动作中起着
决定性的作用。
强化企业动作的整体统筹和监控是增强企业动作稳定性、降低不确定性的重要手段。
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PMC
部是业务、物料、生产、工程技术的交叉处,客户需求信息、
产品技术信息、物料供应
信息、车间生产信息都在
PMC
部交汇,然后再“加工”成一道道的动作指令,流向各个部门和岗
位。
它根据营销部提供的“做什么”
、技术部提供的“怎么做”
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、物料供应部提供的“有无料做”
、生
产部
提供的“有无产能做”等几个方面的信息,进行综合平衡分析,形成“何时采购物料”
、
“采购
何种物料”
、
< br>“何时领取物料”
、
“领取何种物料”
< br>、
“领多少物料”
、
“何时开工
”
、
“何时完工”等工作
指令。分别给
予采购、仓库、车间、业务等部门,作为承诺客户交期、安排车间生产、采购物料入
库等
一系列动作的依据。并通过跟单、跟催等形式来确保下达指令的完成,或者根据异常状况进行
指令的调整。
狭义的
P
MC
就是指对生产计划和物料的控制,周密制订合理的生产计划,满足订单需求;在
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满足销售订单的前提下使库存保持最低(典型的如:丰田
JIT
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、零库存的理念)
。
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广义的
PMC
是指对整个物流的控制,这个
过程包括从接到订单制订生产计划开始到物料请购
和采购、库存管理等各环节。这个概念
告诉我们,
PMC
包含两个主要内容和一个中心。两个主要内<
/p>
容是指生产调度和物流管理;一个中心是指控制活动为中心。
功能齐全的
PMC
< br>部应当充当如下角色:
一、生产调度即生产系统的指挥官。
PMC
部作为销售和生产系统承上启下
(非纵向即行政意义的上下、<
/p>
而是横向即流程意义的上下)
枢纽部门,
对上是为客户负责,对下是为企业负责
。订单评审一旦接受,表示生产系统开始启动,<
/p>
生产系统一旦开始运转,计划工作就必须与组织工作和控制活动结合起来。如此,
PMC
部就必须拟
出生产体系的计划,又要拟出
利用生产体系的计划。
生产系统的计划工作就是拟定为获得生
产过程中必须的各种资源而采取的行动方案,实质是规
划制造体系的计划。利用生产过程
的计划工作就是拟定在现有生产资源转化为产品和服务而采取的
行动,
< br>,实质是利用现有资源及生产能力生产产品的计划。
制
订生产计划的主要依据是生产能力
。从广义来说,生产能力不仅要了解而且也要事先作出
规
划,
生产能力计划工作所要反映的是企业能够生产和销售的产
品规格和数量。
PMC
部门可能会作出
判断,
认为未来的需求要求增添生产能力,
或者撒除某些生产能
力,
或者维持现有的生产能力状况。
一般来说,生产能力计划是
产量计划中需要阐明的首要问题之一,因为它涉及未来生产设施的配备
和利用,也就是通
常所说的
PMC
部产销协调的职能。
二、生产控制者即是生产系统的监督员。
生产计划工作和控制是两个不同的阶段,
可把它们称为预备阶段和行动阶段。
在预备阶段,
PMC
部把预测转变为点进度计
划,做好计划的增补工作,把任务指派给生产部门,然后再
安排任务的先
后次序,并编出进度计划。要检查工作量的大小,以保证不超过生产能力
。
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在行动阶段,
通过周计划把任务安排给生
产部门。
在此之前的生产计划工作是
PMC
部的职能,
在此之后,
PMC
部继
续对生产计划进行指导、监督和调整,生产部门必须把车间计划的执行情况
和信息回馈给
PMC
部。
由于这个反馈允许在必要情
况下可采取新的行动计划,所以反馈是生产控
制活动中很重要的一个环节。
PMC
部通过得到的这些反馈的信息,检查生产部门的计划完成效果,
对未完成的原因作出分析,也就是对生产部门的生产效益进行监控。
如果生产部门效率低,要分清是受相关部门的影响还是生产部门本身管理不善导致。如果
是受
相关部门的影响,
PMC
部有权要
求责任部门进行相应的改善。
PMC
部为生产控制过程拟定生产
计
划的工作就这样地反复进行着,
最终目的就是
以最有效率的方式确保产品的如期、
保质、
保量出货。
三、物料控制者
工作的目的是盈利,盈利的方式除价格提高之外,只有降低成
本一途。成本中最大的一块就
是材料。控制库存(以提高资金的利用率)
、控制制程中的损耗,是
PMC
部对物料在静态及动态
两
个方面的控制,是
PMC
部要履行的
重点工作。
控制是一个过程,通过控制来变更生产系统某些方
的情况,以职得对这个系统所要求的成效。
控制本身并不是终极目的而是为达到这个目的
的手段。
生产是围绕产品在运转,
产品是由物料组成,
物料是构成产成品最主要的成本要素。
那么,
P
MC
部在成本控制方面所要担负的主要工作有以下几
点:
1.
物料需求分析
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