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PMC
的基础知识
什
么是生产与物料控制（
PMC
）？
PMC
代表
Product
Material Control
的缩写形式，意思为生产及物料控制。通
常它分为两个部分：
PC
：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与
生产的进
度控制。
MC
：物料控制（俗称物控
），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控
制（坏料控制和正常进出用料控制
）等。
●
产能分析主要针对哪几个方面？
产能的分析主要针对以下几个方面：
1
、
做何种机型以及此机型的制造流程。
2
、
制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。
3
、
产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。
4
、
材料的准备前置时间。
5
、
生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。
● 生产排期应注意什么原则？
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1
、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2
、客户分类原则：客户有重点客户，一般
客户之分，越重点的客户，其排程应
越受到重视。如有
的公司根据销售额按
ABC
法对客户进行分类
，
A
类客户应受到最优先的待遇，
B<
/p>
类次之。
C
类更次。
3
、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生
产线与成品生产线的生产速
度应相同，机器负
荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4
、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
●
PMC
管理做得差，容易造成什么现象？
PMC
的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1
、经常性的停工待料：因为生产无计划或物
料无计划，造成物料进度经常跟不
上，以致经常性的
停工待料
2
、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，
生产时间
不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑。
3
、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不
< br>来，不该来的一大
堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4
、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划
是一套，生
产又是一套，生产
计划根本不起作用，徒具形式。
5<
/p>
、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留
余地，生产计划的
机动性不强，生产计划变更频繁
，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6
、
计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
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