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01
、认识品质管理
1
、
什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。
2
、
什么是
质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。
通常包括质量方针，
质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。
3
、
什么是
检验？检验是通过观察和判断，
必要是结合测量、
实验所进行的
符合
性评价。
4
、
什么是
验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。
5
、
确认的
定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得
到满足的认定。
02
、
QC
基础知识
1
、
什么叫
做
QC
？简易的讲就是质量管理。
2
、
质量管理发展历程
2
、
1
认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质
管理从无到有，从单一
到系统，经历了几个阶段。
2
、
1
、
1
质量检验阶段
-----QC
（
1920----1940
年）特点：专业检验工人按照<
/p>
技术文件的规定，
采用各种检测技术，
对
产品进行各项检验和试验。
做出合格与
不合格判断，合格才能出
厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。优点：不
合格品通向市场之路被切断。局限
性：能够
把关
，不能
预防
。
2
、
1
、
2
质量控制阶段
SQM
（
1940-----1960
年）特点：将数理统计方法运用
于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手
法（柏拉图、排列图、
层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信
息加以汇总，
分析，
并及时采取措施消除波动异常因素，
提高一次合格成品率，
减少废品造成
的损失。
优点：既能把关。又能预防。
2
、<
/p>
1
、
3
全面质理
管理
TQM
（
90
年代）特点：随着科学技术的发展，大型复杂
的机械，电子新产品的出现，使人们对
产品的安全性，可靠性，可维修性等性能
提出了更高的要求，
而
这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，
要达到上
述要求
，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现
在产品形成过程
中进行质量控制。全面质量管理的含义是
以客户为中心、领导<
/p>
重视、全员参与、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切
为用户
的管理思想和理念。优点：不仅能确保公司
持续稳定地生产出品质符合
规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。
全面质量管理八大原则
A
以客户为中心度
B
领导重视
C
全员参与
D
过程方法
E
系统管理
F
持续改进
G
以实事为基础
H
互利的供方关系。
2
、
1
、
4
ISO9000
阶段（现代）组织推行
ISO
有于：
A
强化质量管理
，提高企
业效益，增强客户信心，扩大市场份额。
B
获得了国际贸易通行证，消除了国际
贸易壁垒。
C
节省了第二方审核的精力和费用。
D
在
产品质量竞争中永远立于不
败之地。
E
有效的避免责任。
F
有利于国际间的经济合作和技术交流。
ISO
真谛七大原则：
< br>
以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方
法、持
续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。
03
、为什么要设立
QC
1
、
生产存在不良
2
、
生产管理有顾不到的地方。
3
、
客户对产品要求的不断提高
4
、
技术的不断提高和改进
04
、
QC
的作用及职责
1
、
检查区分出不良品
2
、
指导监督，沟通协调品质状况
3
、
提供数据反映品质状况
4
、
通过报
表强调（真实性，完整性，系统性），为品质管理决策提供依据。
5
、
为品质改善提供合理的建议。
05<
/p>
、常见
QC
类型及职责
< br>
1
、
IQC
来料检验
1
、
1
公司所有原材料检验，公司
所有外协件进厂检验。
1
、
2
妥善处理不良品和报废品。
1
、
3
负责来料异常的汇报，
联络及初步确认。
1
、
4
整理和保存样板、工艺图纸、各种资料、工作物品。
1
、
5
跟
踪来料异常联络的回复及跟踪来料品质不良状况。
1
、
6
供应商的协助管理。
1
、
7
汇
总月度、季度、年度的品质状况，公司所有原材料检验。
1<
/p>
、
8
对原材料、外协件的检验方法标准提
出意见和建议。
1
、
9
仓储原材料、外协件的品质盘点工作。
1
、
10
填写相应记录，
上报相关部门，执行上司交待的工作任务。
2
、
PQC
制程检验
2
、
1
依据检验标准对所有工序产
品检验判定。
2
、
< br>2
处理工序产品不良品。
2<
/p>
、
3
监督检查技术工艺在生产过程中的执
行情况。
2
、
4
对工序产品、品质、检验方法、标准提出改善意见和建议。
2
、
5
仓储工
序产品的品质盘点工作。
2
、
6
关键特殊工序产品的控制，检验监督。
<
/p>
2
、
7
整理和保
存样板，工艺图资料、物品等。
2
、
8
负责品质异常的汇报，联络及初步确认，改善结果的确认。<
/p>
2
、
9
汇总月度，季度，年度的品质状况，填写相应记录，上报相应部门。
2
、
10
执行
上级交待的工作任务，负责检验区域的
。
03
、
OQC
出货检验
3
、
< br>1
公司所有成品出厂检验判定。
3
、
2
对成品检验方法，标准提出改
善意见或建议。
3
、
3
质量异常的及时反馈及跟踪处理。
3
、
4
成品品质的盘点工作。
3
、
5
对出货产品的包装，款式、装柜、标识的符合情况检验、标识记录。
3
、
6
记录上
报相关部门执行办公区域的
，执地上级交待的工作任务。
04
、
QA
品质稽查
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