-
Technical
中国工程建设标准化协会标准
强夯地基处理技术规程
Specification
of
Dynamic
Consolidation
Treatment
to
Ground
强夯地基处理技术规程
Technical
Specification
of
Dynamic
Consolidation
to
Ground
Treatment
CECS
××
:2010
主编单位：
批准单位：中国工程建设标准化协会
施行日期：
2010
年
04
月
10
日
2010
年
南宁
1
目
次
1
总
则
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
1
2
术
语
、
符
< br>号
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
2
2.
1
<
/p>
术
语
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…<
/p>
…
…
…
2
2.
2
符
号
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
3
3
基
本
规
定
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…<
/p>
…
…
…
…
…
…
…
…
4
4
设
计
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>6
4.
1
一
般
规
定
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
6
4.
2
强
夯
法
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
7
4.
3
<
/p>
强
夯
置
换
法
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…<
/p>
…
…
…
8
4.4
特殊土地基强夯地基处理
………………………………………………………
10
4.5
人工填土地基强夯地基处理
…………………………………………………
11
5
施
工
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
1
7
5.
1
一
般
规
定
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
1
7
5.
2
<
/p>
施
工
场
地
准
备
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…<
/p>
…
…
…
1
7
5.
3
施
工
机
具
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
1
8
5.
4
<
/p>
施
工
程
序
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…<
/p>
…
…
…
1
8
5.5
施工
质量控制与检测
…………………………………………………………
21
5.6
环境保护
…………………………………………………………………
22
6
质
量
检
测
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
2
3
6.1
强夯法
地基处理质量检测
……………………………………………………
23
6.2
强夯置换法地基处理
质量检测
………………………………………………
23
本
规
程
用
词
说
明
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…<
/p>
…
…
…
…
…
…
…
…
…
2
6
引
用
标
准
目
< br>录
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
< br>2
7
条
文
说
明
…
…
…
…
…
…
…<
/p>
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
…
2
8
2
Contents
1
General
Provision
s
…………………………………
………………………………
1
2
Terms
and
Symbols
…………………………………………………………………
2
2.1
Terms
……………………
………………………………………………………
2
2.2
Symbols
…………………………………………………………………………
3
3
Basic
< br>Requirement
…………………………………………………………………
4
4
<
/p>
Design
……………………………………………………………
………………………
6
4.1
General
Requi
rement……………………………………………………………
6
4.2
Dynamic
Compaction
…………………………………………………………
7
4.3
Dynamic
Replacement
………………………………………………………
…
8
4.4
Non
Complete
Dynamic
Replacement
……………………………………
10
4.5
Special
Rock-soil
Foundation
Dynamic
Consolidation
…………………………
11
4.6
Artipicial
Refilling
Foundation
Dynamic
Consolidation
…………………………
15
5
Construction
…………
…………………………………………
……………
17
5.1
General
Requirement………………………
……………………………………
17
5.2
Preparation
of
Construction
S
ite
…………………………………………
17
5.3
Construction
Machine
< br>…………………………………………………………
18
5.4
Construction
Procedure
……………………………………………………
18
5.5
Construction
Quality
Control
………………………………………………
21
5.6
Environmental
Protection
………………………………………………
…
22
6
Quality
Test
……………
……………………………………………………………
23
6.1
Construction
Quality
Test
……………
………………………………………
23
6.2
Completion
Acceptance
Test
……
…………………………………………
23
6.3
Test
Monitoring
Points
…………………………………………………
25
Explanation of Wording in this
Code
……………………………………………………
26
Quoted
Code
………………
……………………………………………………………
27
Provision
Explain
………………………………………………………………………
28
Additional
Explanatory
Note
…………………………………………………………
50
3
1
总
则
1.0.1
为
了
在
强
夯
地
基
处
理
的
设
计
、
施
工
和
质
量
检
测
中
< br>，
贯
彻
执
行
国
家
的
技
术
经
济
政
策
，做
到
技
术
先
进
、安
全
适
用
、经
济
合
理
、确
保
质
量
、保
护
环
境
，
制
定
本
规
程
。
1.0.2
本
规
程
适
用
于
天
然
地
基
、
人
工
填
土
地
基
和
特
殊
土
< br>地
基
的
强
夯
地
基
处
理
的
设
计
、
施
工
和
质
量
检
测
。
1.0.3
强
夯
地
基
处
理
除
应
< br>符
合
岩
土
工
程
勘
察
和
设
计
要
求
外
，
尚
应
做
到
因
地
制
宜
、
就
< br>地
取
材
、
施
工
安
全
、
环
境
保
护
、
节
约
资
源
等
。
1.0.4
强
夯
地
基
处
理
工
程
除
应
符
合
本
规
程
外
，
尚
应
符
合
< br>现
行
国
家
的
有
关
标
准
的
规
定
。
1
2
术语、符号
2.1
术
语
2.1.1
强
夯
地
基
处
理
dynamic
consolidation
反
复
将
夯
锤
提
到
高
处
使
其
自
由
落
< br>下
，
给
地
基
以
冲
击
和
振
动
能
量
，
将
地
基
土
夯
实
的
地
基
处
理
< br>方
法
。
2.1.2
强
夯
法
2.1.3
强
夯
置
换
法
dynamic
replacement
采
用
长
鼓
形
夯
锤
，
对
地
基
土
反
复
夯
< br>击
的
同
时
间
断
地
向
夯
坑
内
回
填
砂
石
、
钢
渣
等
硬
质
骨
料
，
除饱和粉土外，形<
/p>
成
穿
透
整
个
软
弱
土
层
的
密
实
墩
体
的
地
基
处
理
方
法
。
2.1.4
2.1.5
有
效
加
固
深
度
effective reinforcement depth
从
最
初
被
加
固
地
基
土<
/p>
表
面
算
起
，
经
强
夯
地
基
处
理
后
地
基
土
满
足
了
设
计
要
求
的
加<
/p>
固
深
度
。
2.1.6
<
/p>
山
区
地
基
foundation of mountainous area
< br>分
布
于
山
区
的
地
基
，
一
般
具
有
地
基
不
均
匀
和
边
坡
稳
定
性
差
< br>的
问
题
。
2.1.7
< br>大
块
石
填
土
地
基
filling
foundation of big block stone
填
< br>土
材
料
为
块
石
（
粒
径
大
于
200mm
的
颗
粒
含
量
超
过
全
重
的
50%
以
上
，
最
大
粒
径
不
超
过
800mm
）
的
地
基
。
2.1.8
盐
渍
土
地
基
saline soil foundation
含
有
较
多
易
溶
盐
类
（
< br>易
溶
盐
含
量
大
于
0.3%
）
的
地
基
。
2.1.9
2.1.10
固体体积率
solid volume ratio
土中固体颗粒的体积占总体积的百分比。
2.1.11
锤
底
接
地
静
压
力
the pressure of hammer
静止状态下夯锤重量与锤底面积的比。
2
2.2
符
号
b
——
湿
陷
性
黄
土
增
湿
时
注
水
方
格
网
边
长
；
H
——
夯
锤
落
距
；
h
——
强<
/p>
夯
地
基
加
固
深
度
；
I
L
——
液
性
指
数
< br>；
I
P
——
塑
性
指
数
；
S
r<
/p>
——
饱和度；
W
——
锤
的
质
量
；
w
s
——
生
石
灰
的
降
水
率
；
w
——
含
水
量
< br>加
权
平
均
值
；
w
op
——
最
优
含
水
量
加
权
平
均
值
；
?
——
强
夯
加
固
深
度
的
修
正
系
数
；
?
d
——
加固
深度范围内不同土
层
干
密
度
加
权
平
< br>均
值
。
3
3
基本规定
3.0.1
强
夯
地
基
处
理
可
根
据
加
固
原
理
、
适
用
条
件
和
施
工
< br>工
艺
划
分
为
强
夯
法
和
强
夯
置
换
法
两
种
类
型
。
3.0.2
确
定
强
夯
地
基
处
理
方
案
应
具
备
下
列
< br>条
件
：
1
详
细<
/p>
的
岩
土
工
程
勘
察
资
料
，
上
部
结
构
及
基
础
设
计
资
料
；
2
对
于
人
工
填
土
地
基
，
应
详
细
了
解
填
土
< br>场
地
原
地
表
的
地
形
地
貌
、
地
表
植
被
、地
表
水
分
布
及
填
土
前
的
地
表
处
理
、排
水
、清
淤
等
情
况
；了
解
填
土
的
岩
土
成
分
、
土
石
比
及
颗
粒
级
配
等
；
3
根
据
工
程
的
要
求
和
地
基
存
在
的
主
要
< br>问
题
，
确
定
强
夯
地
基
处
理
的
目
的
，
处
理
范
围
和
处
理
后
要
求
< br>达
到
的
各
项
技
术
经
济
指
标
；
4
结
合<
/p>
工
程
情
况
，
了
解
当
地
强
夯
地
基
处
理
施
工
经
验
和
施
工
情
况
，<
/p>
对
于
有
特
殊
要
求
的
工
程
，
尚
应
了
解
其
它
地
区
相
似
场
地
上
同<
/p>
类
工
程
的
处
理
经
验
和
使
用
情
况
等
；
5
搜
集<
/p>
临
近
建
筑
、
地
下
工
程
和
有
关
管
线
等
情
况
；
6
掌
握
工
程
场
地
周
围
的
环
境
情
况
。
3.0.3
在
选
择
强
夯
地
基
处
理
方
案
时
，
应
考
虑
上
部
结
构
、
< br>基
础
和
地
基
的
相
互
作
用
，并
经
过<
/p>
技
术
经
济
比
较
，选
用
强
夯
地
基
处
理
地
基
< br>或
加
强
上
部
结
构
和
强
夯
地
基
处
理
地
基
相
结
合
的
方
案
。
3.0.4
对
已
确
定
的
强
夯
地
基
处
理
方
案
，
宜
< br>按
工
程
地
基
基
础
设
计
等
级
和
场
地
复
杂
程
度
，在
有
代
表
性
的
场
地
上
进
行
相
应
的
现
场
试
验
或
试<
/p>
验
性
施
工
，并
进
行
必
要
的
测
试
，以
检
验
设
计
参
数
和
处
理
效
果
，如
达
不
到
设
计
要
求
时
，应
查
明
原
因
，
修
改
设
计
参
数
或
调
整
地
基
处
理
方
案
。
3.0.5
强
夯
地
基
处
理
可
与
其
它
地
基
处
理
方
< br>法
组
合
形
成
联
合
地
基
处
理
方
案
。
3.0.6
经
强
夯
地
基
处
理
后
的
地
基
，
当
按
地
基
< br>承
载
力
确
定
基
础
底
面
积
及
埋
深
，
而
需
对
本
规
程
确
定
的
地
基
< br>承
载
力
特
征
值
进
行
修
正
时
，
应
符
合
下
列
规
定
：
1
基
础<
/p>
宽
度
的
地
基
承
载
力
修
正
系
数
应
取
零
；
2
基
础
埋
深
的
地
基
承
载
力
修
正
系
数
应
取
1.0
。
4
经
处
理
后
的
地
基
，当
< br>受
力
层
范
围
内
仍
存
在
软
弱
下
卧
层
时
，尚
应
验
算
下
卧
层
的
地
基
承
载
力
。
3.0.7
按
地
基
变
形
设
计
或
应
作
变
形
验<
/p>
算
且
需
进
行
地
基
处
理
的
工
程
，
应
对
处
理
后
的
地
基
进
行
变
形<
/p>
验
算
。
3.0.8
受
较
大
水
平
荷
载
或
位
于<
/p>
斜
坡
上
的
工
程
，
当
建
造
在
处
理
后
的
地
基
上
时
，
应
进
行
地
基<
/p>
稳
定
性
验
算
。
3.0.9
施
工
过
程
中
应
有
专
人
或
专
门
机
构
负
< br>责
工
程
监
理
，
施
工
结
束
后
必
须
按
本
规
程
规
定
或
国
家
有
关
规
< br>定
进
行
施
工
质
量
检
验
和
验
收
。
3.0.10
复
合
地
基
载
荷
试
验
应
符
合
国
家
现
行
标
< br>准
的
有
关
规
定
。
3.0.11
对
需
进
行
地
基
变
形
计<
/p>
算
的
工
程
，
经
强
夯
地
基
处
理
后
应
进
行
地
基
沉
降
观
测
，
并
符<
/p>
合
国
家
现
行
标
准
的
有
关
规
定
。
5
4
设
计
4.1
一般规定
4.1.1
强夯地基处理可用于机场、道路、港口、堆场、储罐、仓贮和工业与民用建
筑等工程场
地的地基处理。
4.1.2
采用强夯法处理的地基，应进行强夯试验；采用强夯置换法处
理的地基，必
须通过现场试验，
确定其适用性和处理效果，
确定合适的强夯设计参数和施工参数。
4.1.3
强夯试验应达到以下要求：
1
确定地基有效加固深度，确定处理后地基土的强度、承载力和
变形指标；
2
确定合适的夯击能、夯锤尺寸和落距等施工参数；
3
校核强夯后场地的沉降量或抬升
量，为确定起夯面标高提供依据；
4
确定夯点间距、夯击次数、夯击遍数、最后两击夯沉量和间隔
时间等设计
参数；
5
确定强夯施工停夯标准等施工质量控制指标；
6
了解强夯施工振动、侧向挤压等
对周边环境和工程的影响，确定与周边工
程的安全施工最小距离。
4.1.4
试验区数量应根据
场地复杂程度、工程规模、工程类型及施工工艺等确定，
强夯试验面积不应小于
20m×
20m
。根据初步确定的强夯参数，提
出强夯试验方案，
进行现场试夯。应根据不同土质，待强夯结束一至数周后，对试夯场地
进行检测，
并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数。
4.1.5
强夯的能级可按以下标准划分：
1
低能级：
500kN·
m
～
4000
kN·
m
；
2
中等能级：
4000kN·
m
～
6000
kN·
m
；
3
高能级：
6000
kN·
m
～
8000
kN·
m
；
4
超高能级：大于
8000
kN·
m
。
4.1.6
强夯地基处理过程中应做到动态化设计和信息化施工。
6
4.2
强夯法
4.2.1
强
夯
法
适
用
于
处
理
碎
石
土
、
砂
土
、
非
饱
和
细
粒
土
< br>、
湿
陷
性
黄
土
、
素
填
土
和
杂
填
土
等
地
基
的
处
理
，
对
含
有
良
< br>好
透
水
性
夹
层
的
饱
和
细
粒
土
地
基
应
通
过
试
验
后
采
用
。
对于采用桩基的湿陷
性黄土地基、可液化地基、填土地基、欠固结地基，可先
用强夯法进行地基预处理，然后
再进行桩基施工。
4.2.2
强夯法的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定；在初
步设计时，可
按公式
4.2.2
估算；
在缺少试验资料或经验时，也可根据《建筑地基处理技术规范》
（
JGJ79
）和《湿陷性黄土地区建筑规范》
（
GB50025
）有关规定预估。
h
?
?
WH
（
4.2.2
）
式
中
:
h
——
有效加固深度，
m
；
W
——
锤的质量，
t
；
< br>H
——
落距，
m
；
?
——
< br>有效加固深度修正系数，与土质、含水率、锤型、锤底面积、工艺和
设计标准等多
种因素有关。
按经验取值时：
1
）可液化砂土地基
?
取
0.45
（应给一个幅度）
；<
/p>
2
）湿陷性黄土地基
< br>?
取
值
见
表
4.5.11
；
3
）粘性土地基，当
S
r
＜
60%
时，取
0
.4
；
4.2.3
强夯夯点布置形式可根据基础形式、地基土类型和工程特点选用，宜为正方
形、矩形、
正三角形、等腰三角形等形式。
4.2.4
夯点间距宜为锤径的
1.2~2.5
倍，低能级时取小值，高
能级及考虑能级组合
时取大值。
4.2.5
强夯法施工工艺设计应根据处理要求、地基土类型、经济技术比较，可采用
以下两种形
式组合：
1
按点夯、复夯、满夯的工艺组合。
1
）点夯可一遍完成，也可以隔行或隔行隔点分遍完成。
2
）当点夯夯坑深度过大时，应增加一遍复夯，复夯能级可取主夯能级
的一
7
半，或按夯坑深度确定。
2
按不同能级组合时，采用高能级处理深层，中等能级处理中间
层，低能级
处理浅层，满夯处理表层的组合。
4.2.6
夯点的夯击次数应按现场试夯确定的夯击次数和夯沉量关系确定，并应同时
满足下列条
件：
1
最后两击平均夯沉量不宜大于设计值；
2
夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
3
不因夯坑过深发生提锤困难。
4.2.7
最后两击夯沉量平均值不宜大于下列数值：
< br>当单击夯击能小于
4000kN.m
时为
50mm
；当单击夯击能为
4000kN.m
～
6000kN.m
时为
100mm
；
当单击夯击能大于
60
00kN.m
时为
200mm
。
（
放入条文说明）
4.2.8
两遍夯击之间应有一定的时间间隔，间隔时间根据地基土的渗透性决定，对
于渗透性好
的地基可连续夯击。
4.2.9
满夯能级应根据点夯后地表扰动层的厚度确定，满夯可一遍或
隔行分两遍完
成，夯击时点与点之间宜搭接
1/4
锤径。满夯的击数可根据地基承载力特征值的设
计要求确定，
当地基承载力特征值在
150kPa
～
250 kPa
时，
满夯击数不宜低于
3
击～
5
击。
4.2.10
满夯后的地表应加一遍机械碾压，以满足地基土的压实度要求。
4.2.11
强夯地基处理范围应大于工程基础范围，每边超出外缘的宽度宜为基础下
设计处理深
度的
1/2
至
2/3
< br>，并不宜小于
3m
。
4.2.12
强夯法应预估地面的
沉降量，并在试夯时予以校正。根据场地夯后的沉降
值和夯后地面的整平设计标高确定场
地起夯面标高。夯后的地面整平标高应根据场
地的使用要求、基坑开挖时的土方平衡确定
，宜高于基底设计标高
0.5m
以上，低
于室外地坪设计标高
0m
～
0.8m
。
（增加条文说明，叙述预估沉降量的方法及量）
4.2.13
强夯法地基承载力特征值应通过现场载荷试验确定，初步设计时可根据试
夯后原位测试和土工试验指标按现行国家标准有关规定确定。
4.2.14
强夯地基变形计算应符合现行国家标准的有关规定，夯后有效加固深度内土
层的压缩
模量应通过原位测试或土工试验确定。
8
4.3
强夯置换法
4.3.1
强
夯
置
换
法
适
用
于
处
理
高
饱
和
度
的
粉
土
与
软
塑
状
< br>的
淤
泥
、
淤
泥
质
土
、
粘
性
土
等
地
基
，
用
于
对
变
形
控
制
要
求
< br>不
严
的
工
程
中
。
4.3.2
强夯置换墩的深度由土层条件决定，除饱和粉土外，应穿透软土层到达硬质
土层上，置
换墩体深度不宜超过
7m
。
4.3.3
强夯置换法的单击夯击能和置换深度应通过试验确定。
4.3.4
强夯置换法的夯锤直径宜为
1.0m~1.5m
，锤底接地静
压力可取
100kPa
～
200
kPa
。
4.3.5
墩体材料可用级配良好的块石、碎石、矿渣、建筑垃圾等坚硬粗颗粒材料，
粒径大于<
/p>
300mm
的颗粒含量不宜超过全重的
3
0%
。
4.3.6
夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，并应同时满足下列条件：
1
墩体穿透软弱土层，且达到设计墩长；
2
累计夯沉量为设计墩长的
1.5
～
2.0
倍；
3
最后
二击平均夯沉量不大于本规程第
4.2.7
条的规定。
4.3.7
墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基础或条形基础可根据基础形
< br>状与宽度相应布置。
4.3.8
墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布置时可
取夯锤直径的
2~3
倍，
对独立基础或
条形基础可取夯锤直径的
1.5~2.0
倍。
< br>墩的计算直径可取夯锤
直径的
1.1~1.2
倍。
4.3.9
当墩间净距较大时，应适当提高上部结构和基础的刚度。
4.3.10
强夯置换处理范围应按本规程第
4.2.11
条的规定。<
/p>
4.3.11
墩顶应铺一层厚度不小于
500mm
的压实垫层，垫层材料可与墩体相同，粒
径不大于
100mm
。
4.3.12
强夯置换设计时，应预估地面抬高值，并在试夯时校正，起夯面标高和夯
后整平标高
可按
4.2.12
条确定。
4.3.13
强夯置换法试验方案的确定，应符合本规程
4.1.4
条的
规定
4.3.14
确定饱和软土强夯置换处理后的地基承载力特征值时，可只考虑墩体，不
考虑
墩间土的作用，其承载力应通过现场单墩载荷试验确定；对饱和粉土地基可按
9
复合地基考虑，其承载力可通过
现场单墩复合地基载荷试验确定。
4.3.15
强夯置换地基的变形计算，应符合现行国家标准《建筑地基基
础设计规范》
（
GB50007
）的有
关规定。复合土层的压缩模量可按下式计算：
E
sp
?
[
1
?
m
(
n
?
1
)]
E
s
（
4.3.15
）
式中：
E
sp
—
复合土层压缩模量（
MPa
）
；
E
s
—
桩间土压缩模量（
MPa
）
，宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然
地基压缩模量；
m
—
面积置
换率；
n
—
桩土应力比，在无实测资料时，对粘性土可取
2
～
4
，对粉土可取
1.5
～
3
，原土强度低取
大值，原土强度高取小值。
4.4
强夯半置换法
4.4.1
强
夯
半
置
换
法
适
用
于
处
理
厚
度
较
大
、
饱
和
度
较
高
< br>的
湿
陷
性
黄
土
、
红
粘
土
和
一
般
粘
性
土
地
基
。
4.4.2
强夯半置换的单击夯击能和置换后的处理深度应通过现场试验确定。
4.4.3
强夯半置换宜采用普通
夯锤，锤底直径
2.0~2.5m
，锤底接地静压力宜为
40kPa
～
100
kPa
。
4.4.4
强夯半置换墩体深度应达到饱和土层处理深度的
1/2~2/3
。
4.4.5
墩体材料可采用级配良好的块石、
碎石、
矿渣和建筑垃圾等坚
硬粗颗粒材料，
填料中粒径大于
300mm
的颗粒含量不宜超过全重的
30%
。
4.4.6
夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，同时应满足下列条件：
1
累计夯沉量应为设计墩长的
1.5~2.0
倍。
2
最后两击的平均夯沉量不大于本
规程
4.2.7
条的规定。
4.4.7
墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基础或条形基础可根据基础形
状与宽度相
应布置。
4.4.8
墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布置时可
取夯锤直径的
2~2.5
倍，对独立基础或条形基础可取夯锤直
径的
1.5~2.0
倍。
4.4.9
当墩间净距较大时，应适当提高上部结构和基础的刚度。
10
4.4.10
强夯半置换处理范围应按本规程第
4.2.11
条执行。<
/p>
4.4.11
墩顶应铺一层厚度不小于
500mm
的压实垫层，垫层材料可与墩体相同，粒
径不大于
100mm
。
4.2.12
强夯半置换设计时，应预估地面抬高值，并在试夯时予以校正，起夯面标
高和夯后整
平标高可按
4.2.12
条确定。
4.4.13
强夯半置换法试验方
案的确定，应符合本规定
4.1.4
条的规定。
4.4.14
强夯半置换地基承载力特征值可按复合地基确定，墩体与墩间土的承载力
应分别通过现场载荷试验确定。复合地基承载力可按下式计算：
f
spk
?
mf
pk
?
(
1
?
m
)
f
s
k
（
4.4.14
）
式中：
f
spk
—
强夯半置换地基承载力特征值（
kPa
）
；
f
pk
—
地基载荷
试验确定的墩体承载力特征值（
kPa
）
；
f
sk
—
地基载荷试验确定的墩间土承载力特
征值（
kPa
）
；
m
—
墩体面积置换率。
4.4.15
强夯半置换地基的变形计算应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规
范》
（
GB50007
）
的
有关规定。
变形指标压缩模量可按置换段和非置换段分别确定，
置换段复合土层压缩模量的计算可按本规程
4.3.15
条计算
；非置换段压缩模量应
通过经强夯半置换处理后的原地基土土工试验和原位测试确定。<
/p>
4.5
特殊土地基强夯处理
4.5.1
特殊土地基包括软土地基、湿陷性黄土地基和山区地基等。
4.5.2
软土地基处理可采用强夯置换法、降水联合低能级强夯法、竖向排水体联合
强夯法和碎
（砂）石桩联合强夯法等方法处理。
4.5.3
软土地基采用强夯置换法时，应符合本规程
4.3
的规定。<
/p>
4.5.4
软
土
地
基
采
用
降
水
联
合
低
能
级
强
夯
法
< br>时
，
适
用
于
处
理
渗
透
系
数
在
i×<
/p>
10
-3
cm/s
～
i×
10
-6
cm/s
的中细砂～粉土地基。
4.5.5
软土地基强夯宜采用低能级、少击数、多遍夯、先轻后重的原则进行施工，
宜采用
2
～
4
遍进行夯击
，单击夯击能可从
400kN.m
逐渐增大到
< br>2000
kN.m
以上，
11
具体工艺参数应通过试夯来确定。
4.5.6
降水联合强夯地基处理
应根据处理面积、处理深度和降水设备容量划分成若
干个各自独立的降水系统，小区外围
3m
～
4m
处
布置的封堵井点宜为
1
～
2
排，井
点间距宜为
1m
～
2m
。小区内按设计加固深度、土体渗透性确定井点密度和井管
深
度、降水时间、降水深度。井点布置成长方型或正方型网络。
4.5.7
软土地基大面积强夯地
基处理前，应结合勘察报告进行暗浜排查，并将沟浜
塘换填。对于地质条件特殊，且无经
验的场地应选择有代表性的区域进行试夯，通
过夯沉量、地下水位、孔隙水压力监测以及
夯前夯后加固效果的检测确定夯击能、
夯击击数和间隔时间等设计参数。
4.5.8
软土强夯地基变形计算包括有效加固深度范围内的沉降和加固区下卧层的
沉
降，有效加固深度内土层的压缩模量应通过原位测试或土工试验确定。
4.5.9
碎（砂）石桩联合强夯
适用于下部为软土、冲填土地基，上部为碎石填土的
地基。上部填土应在碎（砂）石桩施
工完成后回填，然后进行强夯。
4.5.10
竖向排水增强体联合强夯法应符合下列规定：
1
竖向排水增强体的深度应根据建
筑物对地基的稳定、变形要求确定，并不
宜大于
8m
。对以地基抗滑稳定性控制的工程，竖向排水增强体至少应超过最危险
滑动
面
2m
；
2
地表铺设与竖向排水增强体材料相近的砂垫层，垫层厚度不应
小于
500mm
；
3
砂垫层所用砂料宜为中粗砂，粘
粒含量不宜大于
3%
，砂料中可混有少量
粒径大于
50mm
的砂石，其渗透系数宜大于
1×
10
2
cm/s
；
4
强夯能级不宜大于
3000kN.m
，
强夯形成的夯坑应采用和砂垫层相同的砂料
回填。
4.5.11
湿陷性黄土地基强夯
的有效加固深度（消除湿陷深度）可按《湿陷性黄土
地区建筑规范》
GB50025
确定，
也可按公式
4.2.2
估算，
式中修正系数
?
按表
4.5.11
取值。
< br>
表
4.5.11
湿陷性黄土
?
值
粉土（
I
P
≤10
）
粉质粘土（
I
P
＞
10
）
备注
12
I
L
?
取
值
范围
I
L
?
取
值
范围
备注
I
P
小时取大值，
I
L
＜
0
0.35~0.45
I
L
绝对值大时取
I
L
＜
0
0.20~0.30
小值，
I
L
绝对值
小时取大值
0≤
I<
/p>
L
＜
0.25
0.25≤
I
L
＜
0.5
0.36~0.45
I
P
大时取小值
I
L
＞
0
0.45~0.5
I
L
小
时
取
小
< br>值
，
I
L
大
时
取
大
值
。
I
L
小
时
取
小
值
，
I
L
大
时
取
大
< br>值
。
0.45
4.5.12
强夯地基处理湿陷性黄土地基的单位面积夯击能，应根据施工
设备、黄土
地质年代、湿陷性黄土层的厚度和要求消除湿陷性黄土层的有效深度等因素确
定。
宜取
1000 kN·
m/
m
2
~4000kN·
m/
m
2
。
4.5.13
采用强夯法处理湿陷性黄土地基，土的天然含水量宜低于塑限含水量
1%~3%
。
在拟夯实的土层内，
当土的天然含水量低
于
10%
时，
宜对其增湿接近最优
含水量；当土的天然含水量大于塑限含水量
3%
以上时，宜采用晾晒或其它降低含
水量的措施。
4.5.14
对于湿陷土层厚度超过
14m
、含水量偏低、土质坚硬的超
厚湿陷性黄土地
基，应采用以下施工措施：
1
增湿法；
2
大夯距、多批次、隔行隔点施工；
3
以夯坑深度为夯击质量控制标准
。第一、第二遍的夯坑深度宜大于
5m
，
第三、第四遍的夯坑深度宜大于
4.5m
。
< br>
4.5.15
对于含水量
低于最佳含水量的湿陷性黄土地基，强夯前按以下方法采取增
湿措施：
< br>
按一定间距的方格网点并在中心加一点的布孔方式钻孔（一般以洛阳铲成孔）<
/p>
，
孔中灌砂后，向孔中定量注水，将处理厚度内的含水量增至接近
最优含水量，每孔
注水量按下式计算。
V
?
0
.
5
?
w
op
?<
/p>
w
?
b
2
h
?
d
?
?
?
w
（
4.5
.15
）
式中
V
——
每孔
注水量（
m
3
）
；
w
、
w
op
——
分别为润湿土体厚度
h
内土层的天然含水率加权平均值和最
优含水率
加权平均值，以小数计；
13
，可取
1
～
2m
；
b<
/p>
——
注水孔方格网边长（
m
）
h
——
加水增湿的土层厚
度；
?
d
—
—
增湿厚度内土层天然干密度加权平均值（
g/cm
3
）
；
?
w
——
水的密度，取
?
w
=lg/cm
3
。
4.5.16
对于饱和度较高的湿陷性黄土地基，强夯前可采取以下方法降低含水量：
按一定间距的方格网点并在中心加一点的布孔方式钻孔（一般以洛阳铲成孔）
，
孔中填入生石灰块，将处理厚度内土体的含水量降至接近最优含水量，每孔填灰量
按下式计算：
0
.
5
?
w
?
w
op
?
b
2
h
?
d
V
?
×
1100
（
4.5.16
）
w
s
?
w
?
?
式中
V
——
每孔填灰量（
kg
）
；
w
、
w
op
—
—
分别为处理深度土体厚度
h
内土层的
天然含水率加
权平均值和最优含水率加权平均值，以小数计；
b
——
灌灰孔方格网（
m<
/p>
）边长，可取
1.
5
～
2m
；
h
——
需降低含水量的土层厚度；
?
d
——
降湿
厚度内土层天然干密度加权平均值（
g/cm
3
）
；
?
w
——
水的密度，取
?
w
=lg/cm
3
。
w
s
——
每
kg
生石灰的降水率，可取
0.6~0.75
。
4.5.17
山区地基存在以下几种情况时，可采用强夯地基处理：
（和条文说明交换）
1
原地基存在软弱土层和软弱夹层；
2
存在断层破碎带；
3
分层回填的填土地基；
4
对石芽密布的岩溶地基，用回填料将石芽覆盖后，采用大能量
强夯，破碎
石芽，夯实石芽间红粘土与填土；
5
处理岩溶漏斗、洼地，将漏斗、
洼地用回填料回填后，采用强夯加固夯实；
6
对顶板不厚的溶洞，可用强夯破坏顶板，回填石料后，夯实加
固。
14
4.6
人工填土地基强夯处理
4.6.1
人工填土强夯地基的填料选择应满足以下要求：
1
级配良好的粗粒料；
2
性能稳定的工业废料、建筑垃圾；
3
以粉质粘土、粉土作为填料时，
其最优含水量可采用重型击实试验确定；
4
潮湿多雨地区的填土地基不宜采用成份单一的粉质粘土、粉土
作填料，应
掺入不少于
30%
的粗骨料
，即土石比不宜大于
7
：
3
；
5
不得使用淤泥、耕土、冻土、强膨胀岩土及有机质含量大于
5%
的土；
6
大块石填土材料最大粒径不应大于
800mm
。<
/p>
1
）泥岩、页岩、板岩等易软化、泥化
岩石可作为地下水以上部位填土地基
的材料。在气候湿润、雨量丰富的地区，适用于排水
条件良好的高填土
地带。
2
）砂岩、泥岩等易风化岩作为填土材料，应考虑地基发生渗透变形和渗透
破坏的可能性，并制定相应的控制标准和措施。
4.6.2
人工填土地基原地基处理应符合下列规定：
1
人工填土地基填筑前应先清除或
处理场地填土层底面以下的耕植和软弱土
层。
2
回填场地原地基软弱土层的处理
可采用抛石挤淤、强夯置换、挖除换填、
振冲桩等方法。可根据现场工程地质条件、水文
地质条件，进行经济技术比较，择
优选用。
3
当原地基需要加固时，其天然坡
度在
1
：
5
～
1
：
2.5
之
间的，应将天然地面
开挖成倒坡台阶形状，台阶宽度不应小于
2
m
；其天然坡度陡于
1
：
2.5
的，应验算
地基整体稳定性。
4.6.3
块石、碎石
填土地基除抛石填海和抛石挤淤地基外，碎石、块石填土地基均
采用分层堆填，禁止抛填
。分层堆填的厚度可取
0.8 m
~1.2m
。
4.6.4
当填土区有地下迳流、
泉水、
裂隙水出露时，
应在填筑体中构筑排水盲沟网，
排水盲沟网应设在两个强夯地基处理分层的中间，排水盲沟网可根据填土区的高度
设一
层或数层。
15
4.6.5
回填地基地表应设置截水、排水设施。
4.6.6
填土地基的填土厚度可按强夯有效加固深度确定，当填土厚度过大时，应将
填土分层回
填分层强夯。填土分层厚度按表
4.6.6
确定。
表
4.6.6
填土地基的强夯有效加固深度
单击夯击能级
(kN·
m)
3000
4000
6000
控制填土厚度
(m)
4
6
8
4.6.7
人工填土地基分层强夯应符合下列规定：
1
易软化、泥化岩石填土地基宜采
用强夯法。当填土地基遭受雨水、洪水较
长时间浸泡，地基土高度饱和，岩块软化、泥化
严重时可采用强夯置换处理；
（放
入条文说明）
2
在气候湿润雨水丰富
的地区，易软化、泥化岩块填土地基，应及时回填，
及时强夯，不宜久置和长期受雨水浸
泡，受水浸泡后的泥岩填土地基表层软化层在
强夯时应予以去除。
16
5
施
工
5.1
一般规定
5.1.1
施工前应取得下列资料：
1
强夯地基处理设计文件及图纸会审记录；
2
主要施工机具及其配套设备的技术性能资料；
3
强夯试验的有关资料，当地有关强夯施工的经验资料。
5.1.2
施工前应完成下列工作：
1
强夯地基处理的施工组织设计；
2
对粘性土地基、湿陷性黄土地基
，必要时测定地基处理深度内的含水量；
3
对填土地基详细了解填土的成分、构成、级配和土石比等；
4
做必要的颗粒分析、固体体积率
、击实试验，确定填土粗颗粒料的粒径控
制和级配，以及细颗粒料的最大干密度和最佳含
水量，为填土的夯实提供质量控制
依据；
5
对山区地基应了解地下迳流、泉
水和裂隙水的出露情况，并作好记录，标
出坐标位置；
6
设置测量控制网，建立现场坐标平面控制点和高程控制点。
5.1.2
强夯施工振动对周围建筑物和环境的影响评估和安全施工距离应通过现场
试夯振动测试
确定，也可按当地施工经验确定安全距离。强夯振动对工程影响的安
全标准，可按国家标
准的有关规定确定。
5.1.3
强夯施工侧向挤压水平变形对人工边坡、海堤、挡墙等构筑物
产生的影响应
通过现场强夯试夯施工深层水平位移测试确定，安全施工距离可按照施工经
验和现
场变形监测确定。
（放入基本
规定
3.0.3
后）
5.2
施工场地准备
5.2.1
根据经验或强夯试验结果，预估场地夯后下沉量（或抬升量）
，根据建筑物
17
基础埋深确定
场地起夯面标高，挖填、平整场地至起夯面标高。施工场地应平整，
并能承受强夯机械的
重力；施工前，必须查明施工区周围及场地范围内需保护的建
筑物、
地下构筑物、
挡土墙和地下管线等的位置及标高等，
并采取
必要的保护措施。
5.2.2
清除场地耕植土，污染土及有机物质。
5.2.3
强夯置换和强夯半置换在清理和平整场地后，
当表土松软时，
应铺设
1.0m
～
2.0m
厚的硬质粗骨料垫层。
5.2.4
高水位地基强夯时，地下水位以上必须保持厚度
2.5m
以上的覆盖层，当不
满足这一条件时，应铺
设硬质粗骨料垫层或采用降水措施。
5.2.5
应用
20m×
20m
方格网测量夯前
场地标高。
5.2.6
施工场地可根据需要设置排水系统。
5.3
施工机具
5.3.1
根据设计要求的强夯能级，选用带有自动脱钩器装置、与夯锤质量相匹配的
履带式起重
机或其它专用设备。中、高能级强夯施工时，起重机宜配门架或采取其
它措施，防止落锤
时机架倾覆。
5.3.2
脱钩器的设计应保证强度和耐久性，结构形式应轻便灵活、易于操作。
5.3.3
夯锤底面宜为圆形，重
心应在中垂线上，且低于
1/2
夯锤高度，夯锤底面积
宜按土的性质确定，
锤底静接地压力值可取
25
kPa
～
40kPa
，
高能级强夯，锤底接地
压力值可增
加至
80kPa
，强
夯
夯锤宜
按
底面
积大小，
均
匀设置
4~6
个
直径
< br>250mm~500mm
上下贯通的排气孔。强夯置换夯锤宜在周边设置排气槽。
夯锤质量
应有明显、永久的标志。
5.4
施工程序
5.4.1
强夯法施工可按下列步骤进行：
1
清理并整平施工场地；
2
标出第一遍夯点位置，测量场地高程；
3
夯机就位，起吊吊钩至设计落距
高度，将吊钩牵引钢丝绳固定，锁定落距；
4
将夯锤平稳提起置于夯点位置，测量夯前锤顶高程；
18
5
起吊夯锤至预定高度，夯锤自动脱钩下落夯击夯点；
6
测量锤顶高程，记录夯坑下沉量；
7
重复步骤
5
～
6
，按设计的夯击数和控制标准，完成一个夯点的夯击；
8
夯锤移位
到下一个夯点，重复步骤
2~5
，完成第一遍全部夯点的夯击；
9
用推
土机将夯坑填平或推平，用方格网测量场地高程，计算本遍场地夯沉
量；
10
在规定的间歇时间后，按以上步骤完成全部夯击遍数；
11
满足间歇时间后，进行满夯施工。
5.4.2
强夯置换法施工可按下列步骤进行
1
清理并平整施工场地，当表层土
松软时，铺设一层厚度为
1.0m~2.0m
的砂
石类施工垫层；
2
<
/p>
标出第一遍夯点位置，用白灰洒出夯位轮廓线，并测量场地高程；
3
夯机就位，起吊吊钩至设计落距
高度，将吊钩牵引钢丝绳固定，锁定落距；
4
将夯锤平稳提起置于夯点位置，测量夯前锤顶高程；
5
起吊夯锤至预定高度，夯锤自动
脱钩下落夯击夯点，并逐击记录夯坑深度。
当夯坑过深发生提锤困难时停夯，向坑内填料
至与坑顶齐平，记录填料数量。如此
重复直至满足规定的夯击次数及控制标准，完成一个
墩体的夯击。当夯点周围软土
挤出，影响施工时，可随时清除，并在夯点周围铺垫碎石，
继续施工；
6
按由内而外、隔行跳打原则，完成本遍全部夯点的施工；
7
用方格网测量场地高程，计算本
遍场地抬升量。当抬升量超过场地设计标
高时，应用推土机将超高的部分推除；
8
在规定的间隔时间后，按上述步骤完成下遍夯点的夯击。
5.4.3
满夯施工可按以下步骤进行：
1
平整场地；
2
测量场地高程，放出一遍满夯基准线；
3
起重机就位，将夯锤置于基准线端；
4
按照夯印搭接
< br>1/4
锤径的原则逐点夯击，完成规定的夯击数；
5
逐排夯击，完成一遍满夯，用方格网测量场地高程；
6
场地整平；
19
7
测量场地高程，放出二遍满夯基准线；
8
按以上步骤完成第二遍满夯；
9
平整场地（如果满夯为一遍完成时步骤
7
～
9
略去）
；
10
用方格网测量场地高程。
5.4.4
用压路机将满夯整平后的虚土层碾压密实，用方格网测量场地高程。
5.4.5
采用真空降水时，
真空泵排气量应不小于
100L/s
，
系统真空度应达到
65 kPa
～
90kPa
，单级降水深度应达到
6m
～
8m
。
5.4.6
每套系统所带的井管数量由设计真空度高低而定。埋设降水井管时，井孔深
度应比井管深
0.5m
～
0.6m<
/p>
，
井管与井壁之间及时用中粗砂回填灌实，
并用粘土封孔
口，防止漏气。
5.4.7
降水联合低能级强夯法按以下步骤进行：
1
平整场地，安装设置降排水系统
及封堵系统，并预埋孔隙水压力计和水位
观测管，进行第一遍降水；
2
监测地下水位变化，当达
到设计水位并稳定至少两天后，拆除场区内的降
水设备，保留封堵系统，然后按夯点布点
位置进行第一遍强夯；
3
一遍夯后即可插设降水管，安装降水设备，进行第二遍降水；
4
按照设计的强夯参数进行第二遍强夯施工；
5
重复
3
、
4
步骤，直至达到设计的强夯遍数；
6
全部夯击结束后，进行推平和碾压。
5.4.8
人工填土地基施工按以下步骤进行：
1
场地清理；
2
回填场地原地基处理；
3
填土地基回填和强夯地基处理；
5.5
施工质量控制与检测
5.5.1
施工质量偏差控制应符合下列规定：
1
夯点测量定位允许偏差
±
5cm
；
2
夯锤就位允许偏差
±
15cm
；
3
满夯后场地整平平整度允许偏差
±
10cm
；
20
5.5.2
施工过程中应有专人负责下列监测工作：
1
施工前检查夯锤质量和落距，确保单击夯击能符合设计要求；
2
在每一遍施工前，应对夯点放线
进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏
差或漏夯应及时纠正；
3
按设计要求检查每个夯点的夯击
次数和最后两击的夯沉量，对强夯置换、
强夯半置换尚应检查置换深度；
4
施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细的记录。
5.5.3
施工与竣工后的场地均应设置良好的排水系统，防止场地被雨水浸泡，应符
合以下规定
：
1
在
夯区周围根据地形情况开挖截水沟或砌筑围堰，保证外围水不流入夯区
内，在夯区内，规
划排水沟和集水井。夯坑内有积水，可采用小水泵和软管及时将
水抽排在夯区外；
2
当天打完的夯坑及时回填，并整平压实；
3
如遇暴雨，夯坑积水，必须将水
排除后，挖净坑底淤土，使其晾干或填入
干土后方可继续夯击施工。
5.5.4
强夯在冬季施工时，应采取以下措施，保证强夯地基处理效果：
1
强夯冬季施工应根据所在地区的
气温、冻深和施工设备性能及施工效益综
合确定；
2
当最低温度在
< br>-15
℃以上、冻深在
80cm
以内时，可进行点夯施工，不可进
行满夯施工，
但点夯的能级与
击数应适当增加。
气温低于
-15
℃时
，
宜停止强夯作业；
3
冬季点夯处理的地基，满夯应在解冻后进行，满夯应考虑冻土
层夯入地层
中增加的深度，能级应适当增加；
4
强夯施工完成的地基如跨年度长
期不能进行基础施工，在冬季来临时，应
填土覆盖进行保护，避免地基受冻害，覆盖层厚
度应大于等于当地标准冻深。
5.5.5
竣工验收后的强夯场地应及时投入使用，不应久置。
5.5.6
强夯竣工面应防止重型车辆碾压。
5.6
环境保护
5.6.1
强夯施工前应做好强夯振动、噪声和扬尘可能对周围环境、居民、工程、设
21
施设备和工作生产造成的影响
及风险的评估，并与当地环保部门沟通联系和备案，
并制定防护措施。
< br>
5.6.2
在被保护的工程周围应采取以下隔振防振措施：
1
设置应力释放孔；
2
开挖隔振沟；
3
应力释放孔和隔振沟的深度应大
于强夯振动速度衰减到满足安全标准时的
深度，孔内和沟内可回填锯末、木屑等异性介质
；
4
在
靠近被防护对象的地带，可采取降低强夯能级或分层强夯的措施，还可
采取改变施工参数
，用小面积夯锤、小夯击能的施工方法。
6.1
施工质量检测（移至
5.5
）
6.1.1
应检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要
求时应补夯或
采取其它有效措施，检测项目按表
6.1.1
的规定执行。强夯置换施工中可采用超重
型或重型圆锥动力触探检测
置换墩的着底情况
。
表
6.1.1
施工质量检验项目
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
检查项目
夯锤落距
锤重
夯击遍数及顺序
夯点间距
夯击范围（超出基础宽度）
间歇时间
夯击击数
最后两击平均夯沉量
允许偏差或允许值
mm
kg
±
300
±
100
检测方法
钢尺量，钢索设标志
称重
计数法
钢尺量
钢尺量
计数法
水准仪
设计要求
mm
±
500
设计要求
设计要求
设计要求
设计要求
22