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七个方法教你如何判度塑料厂是否添加
了二次料
(Re-grind resin)
塑料在射出成型时添加二次料
(Re-grind resin
)
是塑料业界公开的秘密,而
且还有业者宣称以目前的产业生态
及削价竞争的环境下,
如果不添加一些二次料
根本就赚不到钱。
可是以质量观点来说,塑料添加二次料就意味着有强度降低,
结构脆裂的风险。
其实想要控管二次料的使用,
最好是双管齐下
,
一是明文规定在图纸上,
不允许
添加
二次料,
二是不定时的稽核塑料射出厂的生产状况,
如果可以进
一步控管每
批塑料料进料时的
MFI
值
,再抽检射出成品
MFI
值,应该就可以达到
< br>99
%以上
的塑料成品质量保证。
如果你是塑料厂的稽核人员,
你知道要如何稽查塑料厂是否
有偷偷地使用二次回
收料吗?这里教你几个方法:
?
到注塑
/
射出成型厂随机检查,直接从【烘料筒】或是【料斗】里
直接抓
一把塑料粒
(resin)
出来看,
一
般正常的塑料粒为长条的圆
柱体切断而成,
除了切断面外,
p>
其外观应为平滑圆形或椭圆条状;
二次料一般是料头或不良品打碎而
已,为不规则的形状,两者很
容易辨认出来。但是你不太可能天天
24
小时守在塑料厂盯着看。
另外,如果二次料也重新做过抽
粒处理,那就比较难判断,但是
基本上二次料的塑料粒形状,还是会和原塑料粒有点不一
样,用
点心观察一下塑料粒,
并质问塑料厂为什么有不一样塑料
粒出现,
从中察觉是否有异样。
?
另外还有一个问题须注意,
染色厂及改性抽粒厂也会添加二次料,
而且很难用肉眼察觉。这通常要
用
MFI
值当做第一道关卡检查,
第二
道则是测试其冲击强度是否符合规格。
?
也可以计算塑料厂的塑料粒进货与
成品的产出量是否不一致,并
追查料头的去向。
(塑料粒进货量
=
塑料粒库存+成品产出+料头)
?
一般黑色的成品比较容易有添加二
次料的可能,
因为一黑抵万色,
所以要特别抽查黑色料。
?
如果加进去
的二次料是原来材料的料头,理论上比较没有颜色异
色的顾虑。
但还是会有降解的风险,
为免鱼目混珠,
还是尽量不
要允许厂商使用二次料,既使是相同塑料粒的料头。
?
一般有加二次料的成品,其
结构会变得比较脆,可以做破坏性试
验,强制将产品折断,会有『啪』声及断面发白较多
者,可能是
有添加二次料。
Posted by
工作熊
八月
3, 2010
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/
社群网站
关于塑料使用二次料
(Re-
gringnind resin)
是否会造成降解
(de-g
rating)
的讨论,请教过一些专业人士,大部分的回答都是倾向
< br>【会】
,但是否可以用
MFI
的
数值来判断塑料成型时有否添加二次料的
依准,业界则是莫衷一是,所以结论是『不确定
但可以参考』,以下是
一些归纳。
维
基上对
MFI
的解释
(
英文
)
如果纯就「技术」观点来看,
MFI
代表的是塑料熔融后的流动速率,而
流动速率
又取决于
分子链
的大小与互相纠缠的程度。理论上,对『热塑<
/p>
型』
的塑料而言,重复的加热及冷却的循环并不会改变塑料的分子
链大
小,所以
MFI
也不应该有所变化
。
但是以上的观点有几项前提条件必须符合,
才能确保
MFI
在添加二次料
以后的数值真的不会改变:
所添加的二次料必须和原塑料粒<
/p>
(virgin)
是来自同一型号的塑料
粒,原则上连厂牌都要一样,最好还是同一批生产。一般为使用
原塑料粒使用过的料头。
?
?
?
二次料必须没有再加进其它的添加物及杂质。
二次料必须储存于适当的环境下并避免潮湿。
很多人认为
MFI
可以反应出塑料成型时有否添加二
次料,其观点如下:
射出机的螺杆在推进时会剪断塑料的分子
链。所以塑料经过射出
机的重新熔融次数越多,
其分子链就会越
短,
而
MFI
也就会越高。
?
?
二次料的储存条件通常不好,
p>
常见被置于屋外任其风吹日晒与淋,
材料特性大多变质。
?
二次料另有一种
可能是在改性、染色厂时加进去的,尤其是黑色
的塑料粒,其所添加的塑料可能来自各个
不同厂牌的塑料,更有
可能不是同一特性的塑料。这时
MFI<
/p>
的高、低就很难断定会变高
还是变低。根据经验,
MFI
一般都会变高。
有趣的是,如果拿同一支塑料料来比较其
MFI
值,则
塑料射出成品后重新粉碎
的
MFI
值,
一般会高出
射出前的塑料粒
约
20%
~
50%
。
至于为何会有<
/p>
20%
~
50%
的差异,就要看射出厂的良心了。
(
以上言论只是个人的整理,如果有误请来信通知讨论
)
参考数据:
一般而言,
塑料原料可大分为两大类:
「热塑性塑料」
p>
(
Thermoplastic
)
及
「热
固性塑料」
(T
hermosetting)
。热塑性塑料在常温下通常为颗粒状,加热到一定
温度后变成熔融的状态,
将其冷却后则固化成型,
若再次加热则又会变成熔融的
状态,
而可进行再次的塑化成型
。
因此,
热塑性塑料可经由加热熔融而反复固化
成型,所以热塑性塑料的废料通常可回收再利用,亦即有所谓的「二次料」。相
反的,
热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状态,
即使继
续加热也无法改
变其状态。
因此,
热固
性塑料无法经由再加热来反复成型,
所以热固性塑料的废
料通常
是不可回收再利用的。一般的工程材料都是热塑型。
另外依<
/p>
UL
标准
(UL746D
不超
25%)
,一般建议在
10%
以内。
热塑性塑料受热的历程及行为
Posted by
工作熊
七月
25, 2010
推到书签<
/p>
/
社群网站
热
塑性塑料是我们使用最多的塑料种类,而且在控制良好的情况下,它还可
以反复加工使用
。
参考下图说明,
这种塑料的加工范围介于
熔点
(Tm)
及
热裂解温
度
之间;
其合理的使用范围介于
玻璃转化温度
(Tg)
及
热变
形温度
之间。
所以在选
用这种塑料的时
候,这四个温度扮演着极其重要的角色。
举例来说,某塑料的特性表入下:
玻璃转化温度为
-
10°C
?
热变形温度为
80°C
?