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晶间腐蚀
英文名称
：
intergranular
corrosion;intercrystalline
corrosion
说明
:
局部腐蚀的一种。沿着
金属晶粒间的分界面向内部扩展
的腐蚀。主要由于
晶粒表面
和内
部间化学成分的差异以及晶界杂
质或内应力的存在。
晶
间腐蚀破坏晶粒
间的结合
< br>，大大降低金属的机械强度
。而且腐蚀发生后金属和合金的
表面仍保持一定
的金属光泽，看不出被破
坏的迹象，但晶粒间
结合力显著减弱，力学性能恶化
,
不能
经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀。通
常出现于黄铜、硬铝合金和一
些不锈钢、镍
基合中。不锈
钢焊缝的晶间腐蚀是化学工
厂的
一个重大问题。
不锈钢的
晶间腐蚀
:
不锈钢在
腐蚀介质作用下，在晶粒之间产
生的一种腐蚀现象称为晶间腐
蚀
。
产生
晶间
腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶
界断裂、强度
几乎完全消
失，这是
不锈钢的一种最危险的破坏形式
。晶间腐蚀可以分别产生在
焊接接头的热影
响区<
/p>
(HAZ)
、焊缝或
熔合线上，在熔合线
上产生的晶
间腐蚀又称刀线腐蚀
(KLA)
。
不锈钢具
有耐腐蚀能力的必要条件是铬的
质量分数必须大于
10~12%
。当温度升
高时，碳
在不锈钢晶粒内部的扩散速度大
于铬的扩散速度。因为室温
时碳在奥氏体中
的溶解度很小
，约为
0.02%
～
0.03%
，而
一
般奥氏体不锈钢中的含碳量均
超过此值，
故多余的碳就
不断地向奥氏体晶粒边界扩散
，并和铬化合，
在晶间形
成碳化铬的化合
物，如（
Cr
Fe
）
23C6
等。数据表明
，铬沿晶界扩散的活化能力
162
～
252KJ/mol
，
而铬由晶粒内
扩散活化能约
540KJ/mol
，
即
:
铬由晶粒内扩散速度比铬
沿晶界扩散速度
小，内部
的铬来不及向晶界扩散，所
以在晶间所形成的碳化铬所需的
铬主要不是来自
奥
氏体晶粒内
部，而是来自晶界附近，结果就使晶界附近的
含铬量
大为减少，当晶界
的铬的质量分
数低到小于
12%
时
，就形成所谓的
“
贫铬区
”
，在腐蚀介质作用
< br>下，贫铬
区就会失去耐
腐蚀能力，而产生晶间腐蚀。
不锈钢的
敏化及预防措施
含碳量超过
0.03%
的不稳定的奥氏体型不锈
钢（即不含钛或铌的
0Cr18Ni9
不锈
钢），如果热处理不
当则在某些
环境中易产生晶间腐蚀
。这些钢在
< br>425-815
℃之间加
热时，或者缓慢冷却通
过这个温度区间时，都会产生晶间腐
蚀。这样的热处理造成碳
化物在晶界沉
淀（敏化作用），并且造成最邻近的区域铬贫化使得这
些区域对腐蚀敏
感。敏化作用
也可出现在焊接
时，在焊接热影
响区造成其后的局部腐蚀。
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