-
ICS 27.010
F 02
团
体
标
准
T/ZZB
1372
—
2019
地面用晶体硅单面双玻光伏组件
Crystalline silicon terrestrial single
side double glass
photovoltaic(PV)
modules
2019
-
11
-
27
发布
<
/p>
浙
江
省
品
牌
建
设
联
合
会
发
布
2019
-
12
-
31
实施
T/ZZB 1372
—
2019
目
次
前言
<
/p>
........................................
........................................ II
1
范围
<
/p>
........................................
...................................... 1
2
规范性引用文件
.........
..................................................
......... 1
3
术语和定义
...........
..................................................
........... 2
4
缩略语
.............
..................................................
............. 2
5
基本要求
............
..................................................
............ 3
6
技术要求
............
..................................................
............ 4
7
试验方法
............
..................................................
........... 10
8
检验规则
............
..................................................
........... 13
9
标志、包装、运输及贮存
.....
..................................................
.... 15
10
质量承诺
............
..................................................
.......... 15
附录
A
（规范性附录）
可靠性试验程序
.........
........................................ 16
附录
B
（规范性附录）
安全性试验程序
.........
........................................ 17
I
T/ZZB 1372
—
2019
前
本标准依据
GB/T 1.1
—
2009
给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
言
II
T/ZZB
1372
—
2019
地面用晶体硅单面双玻光伏组件
1
范围
本标
准规定了地面用晶体硅单面双玻光伏组件的术语和定义、缩略语、基本要求、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。
本标准适用于
IEC 60721-2-1
定义的一般露天气候下长期运行的地面用晶体硅单面双玻光伏组件
（以下简称双玻组件），不适用于双面发电双玻组件和带聚光器的双玻组件和薄膜光伏组件。
2
规范性引用文件
< br>下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡
是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
< br>
GB/T 1410
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法
GB/T 2297
太阳光伏能源系统术语
GB/T
6495.1
光伏器件
第
1
部分：光伏电流
-
电
压特性的测量
GB/T 19394
光伏
(PV)
组件紫外试验
GB/T 34328
—
2017
轻质物理强化玻璃
HG/T
3862
塑料黄色指数试验方法
T/CPIA 0006
光伏组件封装用共聚烯烃胶膜
ISO
527-3
塑料
拉伸性能的测定
第
< br>3
部分：
薄膜和薄板的试验条件
（
Plastics--Determination
of
tensile properties--Part 3:Test conditions for
films and sheets
）
ISO 1183-1
塑
料
非泡<
/p>
沫塑料
密度测
定方
法
第
1
部分
：
浸入
法
、液体
比重法
和滴定
法
（
Plastics--
Methods for determining the density of non-
cellular plastics--Part 1:Immersion
method,liquid pycnometer method and
titration method
）
IEC 60721-2-1
环境条件分类
第
2-1
部分：自然界出现的环境条件
温度和湿度（
Classification
of
environmental
conditions.
Part
2-1:Environmental
conditions
appearing
in
nature.
Temperature and
humidity
）
IEC
61215-1:2016
地面光伏
(PV)
模块
设计资格和类型批准
第
1
部分：试验要求（
errestrial
photovoltaic
(PV)
modules.
Design
qualification
and
type
approval.
Part
1:Test
requirements
）
IEC 61215-1-1:2016
地面光伏
(PV)
模块
设计资格和类型批准
第
1-1
部分
:
晶体硅光伏
(PV)
模
块试验的特殊要求（
Terrestrial photovoltaic (PV)
modules. Design qualification and type
approval. Part
1-1:Special
requirements
for
testing
of
crystalline
silicon
photovoltaic
(PV)
modules
）
IEC 61215-2:2016
地面光伏
(PV)
模块
设计资格和类型批准
第
2
部分：试验程序
(Terrestrial
photovoltaic (PV) modules. Design
qualification and type approval. Part 2:Test
procedures)
IEC 61701
光伏
(PV)
组件盐雾腐蚀试验
(Salt
mist corrosion testing of Photovoltaic (PV)
modules)
1
T/ZZB
1372
—
2019
IEC
61730-1
光伏
(PV)
组件的安全鉴定
第
1
部分：结构要求（
Photovoltaic
(PV)
module
safety
qualification. Part
1:Requirements for
construction
）
IEC
61730-2:2016
光伏
(PV)
组件的安全鉴定
第
2
部分：测试要求
(Photovoltaic (PV) module
safety qualification. Part
2:Requirements for testing)
IEC 62716 <
/p>
光伏
(PV)
组件氨腐蚀测试（
Photovoltaic(PV)modules-Ammonia corrosion
testing
）
IEC
62759-1
光电
(PV)
模数
运输试验
第
1
部分：
模块封装单元的运输和海运
（
Photovoltaic
(PV)
modules.
Transportation
testing.
Part
1:Transportation
and
shipping
of
module
package
units
）
IEC/TS 62804-1
光伏
(PV)
模块
检测潜在电致诱导衰减的试验方法
第
1
部分：晶体硅
(Photovoltaic
(PV)
modules.
Test
methods
for
the
detection
of
potential-induced
degradation.
Part
1:Crystalline silicon)
ASTM D1003
透明塑料透光率和雾度试验方法（
Standard Test
Method for Haze and Luminous
Transmittance of Transparent
Plastics
）
3
术语和定义
GB/T
2297
界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
地面用晶体硅单面双玻光伏组件
crystalline silicon terrestrial single
side double glass
photovoltaic(PV)modules
上、下层
采用玻璃，中间层为串联或并联连接的单晶硅太阳电池组合单元，采用夹胶层封装，能将太
阳辐射光能吸收并转换成电能的片状器件。
3.2
光致衰减
light-induced degradation
简称
LID
，是指太阳电池及组件在光照过程中引起功率衰减现象。
3.3
聚烯烃弹性体
polyolefin
elastomer
简称
POE
，是
采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体。
4
缩略语
下列缩略语适用于本文件。
EL
：电致发光（
Electroluminescent
）
ERP:
企业资源计划
（
Enterprise Resource
Planning
）
I
mp
：最大功率点电流（
maximum
power point current
）
I
sc
：短路电流（
shor
t-circuit current
）
LID
：光致衰减（
Light-
induced degradation
）
MES
：制造企业生产过程执行系统（
Manufac
turing Execution System
）
PID
：电势诱导衰减（
Potential
Induced Degradation
）
P
max
：最大功率（
max
imum power
）
POE
：聚烯烃弹性体（
Polyolefin
elastomer
）
2
T/ZZB 1372
—
2019 <
/p>
STC
：标准测试条件（
Standar
d test conditions
）
V
oc
：开路电压（
open-
circuit voltage
）
YI
：黄度指数（
Yellowness
Index
）
5
基本要求
5.1
设计研发
应具备产品结构件分析和受力分析的能力。
< br>应具备对产品进行功能实现验证、可靠性测试等方面的设计和研发能力，并能满足客户个性化的定制
需求。
5.2
原材料
双
玻组件用电池片、
POE
封装胶膜、光伏前盖板玻璃等关键原材
料的技术指标应符合表
1
至表
3
的要
求。
表
1
电池片技术要求
项目
指标
≥21.8
%
≤1.0 A
< br>测试方法
/
条件
GB/T
6495.1(
标准测试条件下
)
掺
镓
PERC:A@-12V
；掺硼
PE
RC:A@-14.5V
电性能要求
光电转换效率
暗电流
表
2
双玻组件用
POE
封装胶膜
项目
密度（交联后）
断裂张力强度（交联后）
断裂延长率（交联后）
交联度
透光率和雾度（交联后）
抗高温高湿能力
抗
UV
能力
指标
（
0.
86
～
0.87
）
g/cm
≥5 MPa
≥400 %
（
65
～
95
）
%
透光率＞
91 %
雾度＜
5
波段为（
< br>400
～
1100
）
nm
参考
IEC 61215
10.13
湿热试验，测试样
品在85 ℃/85% RH，
1000 h
< br>后，其黄变指
数△YI＜
3
、△
T＜
2 %
。
测试样品在波长（
280
～
385
）
nm
，总的辐
2
照量不低于
60
< br>kWh·m
，其中（
280
～<
/p>
320
）
nm
波段的辐照量不低于60 kWh·m
后，黄
变指数其△YI＜
3
、△T
＜
2 %
。
2
3
测试方法
/
条件
ISO 1183-1
ISO 527-3
T/CPIA 0006
ASTM D1003
HG/T
3862
GB/T 19394
体积绝缘电阻率
当
< br>POE
达到交联度（＞
50
%
）后，体积电
阻率＞1.0×10
Ω·cm。
15
GB/T 1410
3
T/ZZB 1372
—
2019
表
3
光伏前盖板玻璃
项目
指标
全钢化：整体弯曲度≤0.25
%
；
半钢化：整体弯曲度≤0.20
%
。
线条、皱纹、裂纹；压痕、彩虹、霉变；
测试方法
/
条件
GB/T 34328
—
2017
中附录
A
的
要求
弯曲度
外观
疵点、结石；缺角、开口气泡、尖锐、齿
状缺陷等不允许。
3+
/
玻璃含铁量
镀膜层膜厚
≤0.013 % Fe
/
/
在光谱波长（
380
～
1100
）
nm
范围内进行测
试
/
单位面积使用
197
kg
的沙袋，静置
1
h
，观
察是否破损
/
（120±15）
mm
≥93.8
%
1040
g
钢球自由下落
1
m
，样品不破碎。
透光率
抗冲击强度
耐静压
硬度
耐
2400
Pa
静压不破碎
≥3
H
5.3
工艺和装备
生产过程管理采用制造执行系统（
MES
、
< br>ERP
）。
电池片与焊带应采
用机器自动化焊接；电池串排版、
POE
、背面玻璃铺设应采用
全自动化设备；从
电池片焊接到包装过程应采用自动化流水线。
层压前与包装前双玻组件应实施在线电致发光全检测试，电致发光测试仪应采用高速超清
测试仪，
分辨能力不低于
0.5
mm/
像素。
双玻组件应实施在线功率全检测，功率检测设备满足
3A
标准
测试要求。
5.4
检验检测
应具备对产品抗
PID
性能、湿热性能、湿冻性能、热循环性能
、热斑耐久性能、湿漏电流性能、绝
缘性能、静态机械载荷性能等双玻组件的技术指标测
试能力。
6
技术要求
6.1
总则
除了满足
IEC
61215-1
，
IEC
61215-1-1
，
IEC
61215-2
，
IEC
61730-1
，
IEC
61730-2
的要求之外，
还需要满足以下条款要求。
6.2
外观
应符合表
4
的要求。
4
T/ZZB
1372
—
2019
表
4
外观要求
序号
名称
项目
电池片色差
要求
不允许存在跳色，双玻组件呈淡蓝色、蓝色和深蓝色。
不允许有手指印，可见脏污长度≤10 mm 或者面积≤20
mm?；单个电池片脏污数量
≤1
处，同一双玻组件脏污电池片≤3 片。
可见划伤可见长度≤10 mm；
单片电池片划伤数量≤1处，同一双玻组件划伤电池片≤3片。
单个白斑面积≤3 mm?；
单片电
池片白斑数量≤3个，同一双玻组件白斑电池片数量≤2片。
断栅长度≤3
mm
< br>，单片电池片断栅数量≤3条，同一双玻组件断栅电池片数量≤
2
片；
相邻细栅线上不允许有断栅；
若断栅长度≤0.5 mm，则可以不计。
脱晶面积≤3 mm?，不得触及主栅线；
单片电池片脱晶≤1处，单块双玻组件脱晶≤2片。
崩边长度≤5 mm，宽度≤1 mm，不得触及主栅；
单片电池片崩边≤1处，单块双玻组件崩边≤2片。
不允许出现
V
型形、锯齿形缺角。
不允许有碎片
/
穿孔
虚印长度＜
3
mm
，单块双玻组件虚印数量≤10处；
电池片脏污
电池片划伤
白斑
断栅
(
栅线断裂
)
电池片
1
脱晶
崩边
缺角
碎片
/
穿孔
虚印
3 mm≤虚印长度≤5
mm，单块双玻组件虚印数量≤2处；
单片电池片集中虚印面积≤4
mm?，单块双玻组件虚印电池≤3片。
2
焊带
焊带偏移
焊带正面偏移主栅线≤0.5 mm；
焊带背面偏移≤1/2背电极宽度。
未剪焊带超出汇流条≤2 mm，焊带与汇流条可靠接触；
汇流条超出焊带≤3 mm；焊疤≥4 mm?。
整体偏移：两边电池片距离玻璃边缘之差≤4 mm。
电池串相邻错位≤1 mm
不允许有机杂物（如昆虫、油渍等）；
不得有引起内部短路的异物；
2
2
焊带未剪
3
4
电池方阵
偏移
&
错位
方阵偏移
电池串错位
双玻组件
内部异物
电池片上：异物面积≤4 mm
或异物长度≤10
mm，数量少于
3
个；
电池片外：异物面积≤6 mm
或长度≤15
mm少于
3
个；
若异物面积≤0.5 mm?，则忽略不计；
异物距离玻璃边缘尺寸≥10 mm。
气泡不得引起内部短路；
同一双玻组件气泡数量≤5处；
2
异物
/
气泡
双玻组件
内部气泡
双玻组件
电池片上：气泡面积≤4
mm
；
电池片之间：气泡面积≤4
mm
且气泡与电池片间距≥0.3
mm
；
电池片矩阵外≤6 mm
；
若气泡面积≤0.5 mm?，则忽略不计；
气泡距离玻璃边缘尺寸≥10 mm。
5
2
2
T/ZZB
1372
—
2019
序号
5
名称
POE
项目
POE
未融
位置
不允许
要求
不允许条码倒置、歪斜，无明显褶皱气泡；
条码不遮盖电池片；条码位置偏移≤2
mm
。
印刷正确清晰；
不允许条码编号重复。
划伤宽度≤0.5 mm，长度≤30
mm，同一双玻组件划伤≤3处。
圆形气泡：直径≤2
mm，数量≤5处；
椭圆气泡：长度≤5
mm，宽度≤1
mm
，数量≤5处。
不允许开口气泡和线形气泡。
任何角
度不可有可见
POE
残胶、硅胶和印痕。
距离
1
m
处直视可见明显印痕应符合下列要求：圆形直径≤15
m<
/p>
m
，椭圆长度≤100
mm
，
6
条码
字迹
玻璃划伤
玻璃气泡
玻璃气泡
玻璃面脏污
玻璃
7
玻璃面印痕
宽度≤10
mm
。
单片双玻组件总印痕数≤5处。
上下玻璃边缘相对位置偏差：
长
度
L
＜
500
mm
，宽度
W≤1
mm
；
长度
500
mm≤L＜
1000 mm
，宽度
W≤2 mm；
长度
1000
mm≤L＜
2000
mm
，宽度
W≤3
mm
；
长度
2000≤L＜
4000
，宽度W≤5
mm
。
玻璃偏移
8
铭牌
偏移
接线盒偏移
接线盒线胶
灌胶接线盒
铭牌偏移≤3
mm，不允许铭牌倒置、歪斜和无明显褶皱气泡。
接线盒左端
（
A
）右端（
B
）与玻璃边缘差值（
A
-B
）≤3
mm。
胶线平整，不得有毛刺、缺胶和堆胶现象，溢胶范围（
2
～
7
）
mm
。
外观无明显分层，气泡≤1 mm?。
接线盒内胶量必须漫过引出线，引出线不可见且不可漫过定位点。
密封圈无断裂、破损和脱落。
各种标识清晰、无缺失。
a
b
a
b
9
接线盒
灌胶接线盒
接线盒线圈
接线盒外观
接线盒不允许有裂纹和破损；
导线包复层不能破损。
6.3
电致发光（
< br>EL
）要求
应符合表
5
的要求。
表
5
电致
发光（
EL
）要求
序号
项目
要求
示例图
1
线状隐裂
不允许
6