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CPK
是什么意思
?
CPK
也叫
:
制程能力指数
/
工序能力指数
/
过程能力指数
?
是指工序在一定时间里，处于控制状态
(
稳定状态
)
下的实际加工能力。它是工序固有的能
力，或者说它是工序保证质量的能力。
?
这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境
等五个基本质量因素
(5M)
综合作用的过程，也就是产品质量
的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素
所起作用的综合表现。对于任何生产过
程，产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高，
则产品质量特性值的分散就会越小；
若
工序能力
越低，
则产品质量特性值的分散就会越大。
过程能力指数<
/p>
CPK
的意义
从
上图可看，若过程输出的均值
μ
不与规范中心或目标值重合。因
此，在进行过程能力
分析时，应将
μ
的
影响考虑进来。引入过程能力指数
CPK
就是为了解决这个问题
。由于过
程中心
μ
通常在规范限
[LSL,USL]
之间，因此用过程中心
μ
与两个规范限最近的距离
min{USL-
< br>μ
，
μ
-LSL}
与
3 σ
之比作为过程能力指数，记为
CPK
。
CPK
计算工具
CPK
计算工具为太友科技为国内品质管理人员提供的一个免费
CPK
工具；
CPK
分析工具的特点：
?
简单方便地进行
< br>CPK
的计算；
?
方便地输入需要进行计算
CPK
的数据；
?
也可从其它文件中复制数据到
CPK
分析工具中，如
从电子表格中复制数据；
?
分析数据文件可方便地保存，需要时可直接打开进行计算；
?
可对分析数据导出打印功能等
. <
/p>
下图为
CPK
分析工具工作界面图
:
PPK
是
SPC
中
控制图
中用来计算工序性能或叫
过程性能
的指数。
< br>
PP
（
Performanc
eIndiesofProcess
）：
定义为不考虑过程有无
偏移时，
容差
范围除以
过程性
能
，一般表达式为：
Pp
性能指数公式
ppk
：是指考虑过
程有特殊原因引起的偏差时，样本数据的
过程性能
。
ppk
是
spc
第二版中
提到的新内容。
（该指数仅用来与
Cp
及
Cpk
对比，
或
/
和
Cp
、
Cpk
一起去度量和确认一段时
间内
改进的优先次序）
CPU
：稳定过程的上限能力指数，定义为<
/p>
容差
范围上限除以实际过程
分布宽度上限
：
CPL
：稳定过程的下限能力指数，定义为
< br>容差
范围下限除以实际过程分布宽
度下限。其实，公式中
的
K
是定义分布中心
μ
与公差中心
M
的
偏离度
，
μ
与
M
的偏离为
ε
=|M-
μ<
/p>
|
关于
Cpk
与
Ppk
的关系，
这里引用
TS16949
中
PPAP
手册中的一句话：
“当可能得
到历史的数据或有足够的初始数据
来绘制
控制图
时
（至少
100
个个体样本）
，
可以在
过程稳
定时计算
Cpk
。
对于输出满足规格要求且呈可预测图形的长期不稳定过程，
应该使用
Ppk
。
”
Ppk
、
Cpk
区别及
计算
Ppk
、
Cpk
区别及计算
Cpk=Cp*(1-|Ca|)
，
PPK
是
过程性能
指数
,
也可表示初始能力指数
,<
/p>
它和
CPK
的计算方式是一样的
,
只是利用的
标
准差<
/p>
的
估计值
不同
,
通常相对而言
CPK
会比
PPK
的值大
.
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