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贴木皮工艺要求及操作标准
贴木皮工艺要求及操作标准
1
.
0.6-1.0mm
木材薄片时,胶液涂布时以
100~130g/
㎡为
准,单板薄片较厚时适用较高之布胶量,
并以只有少许渗胶时最适当。胶太少时易欠胶及
造成干燥胶合易脱胶;胶太多则造成渗胶污染材
面,不易达到良好之涂装效果。
2
.装配时
间:
25
℃在
10
分钟之内完成加压作业。
3
.热压温度:多段式热压机用
105~110
℃,单层快速热压机用
120~125
℃
4.
热压时
间:木材薄片
0.8mm
厚时
,
多段式热压机用
3
分
~4.5
分
,
木材薄片
0.65mm
厚时
,
多段式热
压机用
3
分
~
4
分
5
.热压压力:
8~12kgs/C
㎡。一般用
10kgs/C
㎡。依树种调整:松木用
7~8kgs/C
㎡,硬木
Oak
、
Cherry
、
Ash
p>
等用
10~12kgs/C
㎡,超硬木及<
/p>
Mapa burl
、
Ash burl
树榴等厚薄差较大之树种用
12~15kgs/C
㎡
6
.冬天请提高温度
50C
,并延长加热时间
10~30
秒;于解压后立即剥离试验,需有木破才可确定胶
合剂硬化完全。
多油质木材薄片如松木需降低温度到
90~100
℃,
因松木一般厚度为
1~1.2mm
较
一般厚,热压温度又较低,故热压时间需延
长。
7
.木材含水率(热压前):
Oak
、
Ash
以
6~10%
最适,
Cherry
及
Pecan
、核桃木、黑桃等以
6~8%
最适,
纤维板、
塑合板含水率以
6~8%
最
适。
含水率高或低于标准常常导致胶合不良,
产生
Checking
之现象,尤以冬天胶合条件失控且产品销售到相对湿度低之
美国、加拿大时最易造成胶合失败、表
面裂开、客户索赔之困扰,故需特别注意所有胶合
条件需符合管制标准才得以成功完成胶合作业。
p>
8
.木材薄片厚度误差最大在
0.1mm<
/p>
以内,
PB
、
F
B
板砂光厚度平面差需在
0.15mm
以内,超过以
上标准则不良率将大增。胶纸避免重叠,最多
2<
/p>
层,
3
层胶纸会使
Veneer
中之水份上升太高,且
太厚也会导致压力太大及
传热不足使胶无法硬化完全,是造成单板拼接线开裂或浮起之主要原因。
9
.由于各种胶合条件如室温;相对湿度;树种;砂光平整度;薄片厚薄差;
胶纸厚度及水份;粒片
板;纤维板规格;有无回潮、空调、除湿设备;布胶机是否有冷冻
循环装置、布胶机精密度;布胶
量多少、是否均一、是否太多或局部欠胶;工人熟练度;
含水率差异;加压时间、压力等等。必需
尽量要求合于标准作业条件,甚至涂料种类及涂
装方法都影响木材薄片拼花贴面之胶合成果。一般
在胶合失败之经验中得知,胶合不良大
多为胶合条件管制疏失而非胶合剂本身品质不良,故请务必
控制在最好的胶合工程条件下
,配合胶合剂之性状正确使用胶合剂才可确保加工品质。
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贴木皮工艺注意问题
手工贴木皮第一
个条件是看木皮的厚度,如果厚度在
30
丝
(0.3mm)
以下,可以选择用乳胶或是万能胶;
超过<
/p>
40
丝时,乳胶就不容易施工,最好是选用强力胶,才不至失败。
1
.乳胶施工工艺
< br>(
1
)用橡胶滚筒将乳胶滚匀布胶。
(
2
)将木皮平铺在胶合面上。
(
3
)第二
片重叠在第一片上约
3mm
。
(
4
)以尺或木板压在二片木皮重叠部分的中
央。
(
5
)
用美工刀将木皮割开
(
目的是让木皮没有接合缝
)
。
(
6
)将上下两层切除的木皮拿掉,将第一、第二层木皮整理平。
(
7
)以电熨斗顺木纹将木皮熨
过,藉由热力加速干燥,避免木皮脱胶。
靠白胶自然干燥而不
以电熨斗加热,绝大多数的贴木皮都会失败,因为木材干燥时会收缩。
2
.强力胶施工工艺
(
1
)先将接合面以绝对平直的戒尺或木板割好,因为
强力胶
(
万能胶
)
一相粘就拔不开,所以不能按乳胶
的作法。
(
2
)木板及木皮都要刮上一层强力胶。刮板可以用
美耐板、压克力板或木板。
(
3
p>
)等到两面都完全干燥(务必完全干燥),用手触摸不黏才可以两面相贴合,只要还有液状就
粘不
住。
(
4
)铺好以后拿一块木板顺着木纹刮,将强力胶施压,以增加胶合力。
< br>
不论是乳胶或强力胶,贴好木皮以后再以美工刀修除多余的木皮。
3
.万能胶施工工艺
将胶分别在中密板和木皮上刷涂均匀,干至用手试摸约有点粘的感觉时就可以了,粘贴时要两个人配
p>
合,一个拿住木皮的另一端,一个边贴边用胶刮板顺纹路刮平,粘完后铺上报纸并用软包重物
压紧一
天,注意粘贴时环境要干净,以防止砂粒、木屑等杂质被粘到里面,造成粘好的木
皮表面凸出小颗粒
包。
贴木皮用万能
胶也可以,
但是会出现起泡的现象。
目前,
用市场上的富深手工贴木皮胶是较好的选择。
富深手工贴木皮胶是一种高固含、
p>
单组份、
特殊水基聚醋酸乙烯酯胶粘剂。
与
万能胶手工贴木皮比较,
具有快干(用电熨斗加热
3
—
10
秒)、耐溶剂性好(上油漆后不起泡)、大
面积贴面易涂胶、单位布
胶量少、耐热性能好、最终强度高、环保等优异性能。
它主要用于凸弧面的手工贴木皮、木皮手工封边、贴面修补等适合于用
电熨斗加热的产品。特别是为
弧线型设计家具贴木皮,解决了上油漆起泡的问题,将极大
地促进家具外观设计的变革
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科技木皮选购方式
技木皮虽然在欧洲已经流行使用了几十年,但对国内的客户来说是个
新型木材
产品,所以在选购科技木
皮时,应该注意哪些事项,才能购买到
真正的品质上佳的科技木皮呢?
在选购
科
技木皮
时,应该注意以下六个事项:
一、仔
细检查木皮的透光性能,通常来说透光性能越好的木皮,质量就越差。
p>
二、仔细查看木皮表面有无明显破损与刮痕或刀伤,注意有明显破损与刮痕或刀伤的木皮,一
般属于次品,或不合格品。
三、仔
细查看木皮的纹路与色泽,纹路清晰,孔眼自然,色泽光滑的
木皮
一般是优先木皮。
四、由于科技木皮工序复杂,对染
色技术与相关工艺设备和现场管理要求较高,因此对科技木
皮质量的考察,不仅能从市场
产品样板作为参考,有机会可以到相关厂家进行更深一步的了解与
咨询,以保证产品质量
达到长期稳定放心供应的效果。
五、注重产品的生产周期考察与服
务能力,通常来讲
科技木皮
的生产周期在一个月以上,而有
p>
实力的厂家可具备统筹计划生产和高效服务的能力,可以把成熟产品和生产周期缩短到
15
天到
20
天之间
,而供货周期可以控制到
3-10
天左右,从而为您提供了有力
的服务保证。
六、注重厂家的规模和实力,当前
木材资源相对紧张,而科技木皮的主要用材杨木、梧桐、椴
木,需要
科技木皮生产厂家
具备相应的实力,以保证原材料上的通畅,从而保证产品稳定的供
货。
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