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设备管理中常用的英文简写代表的意思
nxx932
发表于
:
2009-3-12 17:10
来源
:
半导体技术天地
怎样才能有金币呢
好多资料都无法看到啊
[
本帖最后由
tellmewhy
于
2009-3-13 11:44
编辑
]
公司程序文件
.xls
(2009-03-12 17:10:21, Size: 812 KB,
Downloads: 23)
最新回复
nxx932 at 2009-3-12 17:10:40
/html/75/
nxx932
at 2009-3-12 17:20:07
设备管理中常用的英文简写代表的意思（很多哦）
KEJIAN
发表于
:
2009-2-23 13:18
来源
:
半导体技术天地
Abbreviations and their
explanations
缩写与其解释
Engineering
工程
/ Process
工序
（制程）
4M&1E
Man,
Machine, Method, Material, Environment
人，机器，方法，物料，环境
-
可能导致或造成问题的根本原因
AI
Automatic Insertion
自动插机
ASSY
Assembly
制品装配
ATE
Automatic Test Equipment
自动测试设备
BL
Baseline
参照点
BM
Benchmark
参照点
BOM
Bill of Material
生产产品所用的物料清单
C&ED/CAED
Cause and Effect
Diagram
原因和效果图
CA
Corrective Action
解决问题所采取的措施
CAD
Computer-aided Design
电脑辅助设计
.
用于制图和设计
3
维物体的软件
CCB
Change Control Board
对文件的要求进行评审，批准，和更改的小组
CI
Continuous
Improvement
依照短期和长期改善的重要性来做持续改善
COB
Chip on
Board
邦定
-
线焊芯片到
PCB
板的装配方法
.
CT
Cycle Time
完成任务所须的时间
DFM
Design for
Manufacturability
产品的设计对装配的适合性
DFMEA
Design Failure Mode
and Effect Analysis
设计失效模式与后果分析
< br>--
在设计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施
DFSS
Design
for Six Sigma
六西格玛
(6-Sigma)<
/p>
设计
--
设
计阶段预测问题的发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对
装配的适合性
DFT
Design for Test
产品的设计对测试的适合性
DOE
Design of Experiment
实验设计
--
用于证明某种情况是真实的
DPPM
Defective Part Per
Million
根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准
DV
Design
Verification / Design Validation
设计确认
ECN
Engineering Change
Notice
客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文件
ECO
Engineering
Change Order
客户要求的工程更改
ESD
Electrostatic Discharge
静电发放
-
由两种不导电的物品一起摩擦而产生的静电可以破坏
ICs
和电子设备
FI
Final Inspection
在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后检查
F/T
Functional
Test
测试产品的功能是否与所设计的一样
FA
First Article
/ Failure Analysis
首件产品或首件样板
/
产品不良分析
FCT
Functional Test
< br>功能测试
-
检查产品的功能是否与所设计的一样
FFF
Fit
Form Function
符合产品的装配，形状和外观
及功能要求
FFT
Final Functional Test
包装之前，在生产线上最后的功能测试
FMEA
Failure
Mode and Effect Analysis
失效模式与后果分析
--
预测问题的发生可能性并且对之采取措施
FPY
First Pass
Yield
首次检查合格率
FTY
First Test Yield
首次测试合格率
FW
Firmware
韧体（软件
硬化）
-
控制产品功能的软件
HL
Handload
在波峰焊接之前，将
PTH
元件用手贴装到
PCB
上，和手插机相同
I/O
Input /
Output
输入
/
输出
iBOM
Indented Bill of
Material
内部发出的
BOM
（依照客户的
BOM
）
ICT
In-circuit
Test
线路测试
--
用电气和电
子测试来检查
PCBA
短路，开路，少件，多件和错件等等不良
IFF
Information Feedback Form
情报
联络书
-
反馈信息所使用的一种表格
IR
Infra-red
红外线
KPIV
Key Process Input
Variable
主要制程输入可变因素
-
< br>在加工过程中，所有输入的参数
/
元素，将影响制成品的
质量的可变因素
KPOV
Key Process Output Variable
主要制程输出可变因素
-
在加工过程中，所有输出的结果，所呈
现的产品品质特征。
KT
Kepner Tregoe Potential Problem
Analysis
一种
FMEA
简单
化的表格
LCL
Lower Control Limit
从实际收集数据统计最低可接受的限度
LSL
Lower
Specification Limit
根据图纸或元件的要求，最低可接受的限度
，通常比
LCL
更松
LSR
Line
Stoppage Report
停拉报告
MA
Manual
Assembly
人工装配
--
操作
员把
2
个或多个元件组装在一起
MAIC
Measure-
Analyze-Improve-Control
六西格玛
(6-Sigma)
管理系统的
<
测量
,
分析
,
改善
,
控制
>
流程
MI
Manual Insert
手插机
-
将
PTH
元件用手贴装到
PCB
上
Mil-Std
Military Standard
用于品质控制可接受或
拒收产品的抽样计划标准
.(
此标准源自于美国国防部
)
MPI
Manufacturing Process Instructions
产品生产作业指导书
MS
Manual Soldering
人工焊锡
MSA
Measurement System
Analysis
测量系统分析
MSD
Moisture-sensitive
Devices
对湿度相当于敏感而影响品质的元件，通常是
Ics
MSDS
Material
Safety Data Sheet
物料安全信息文件
MTBA
Mean Time
Between Assist
平均设备，机器或产品所需辅助间隔时间
MTBF
Mean Time
Between Failure
平均故障间隔时间（机械
,
设备或产品）
MTTR
Mean Time
To Repair
机器或设备的平均维修时间
NPI
New Product Introduction
新产品导入生产
OJT
On-Job-Training
员工在现场作业培训
P&P
Pick & Place
自动装贴
（拾取元件。。。和放置。。。）
PA
Preventive Action
预防措施
PCP
Process Control Plan
QC
工程图
-
说明了每个加工过程的步骤包括了
CTF
参数，检查要求，测
试要求等等。一般也列
出对于生产产品的文件编号；也叫生产质量计划。
PDC
Passive
Data Collection
用一定的生产数量来建立
P
CP
或收集数据来检证，
在实际量产之前，
确认并完成
PCP
，
测试
FMEA
报告和用改善和防止措施。
PDCA
Plan-Do-
Check-Action
计划
,
执
行
,
检查
,
再
行动的处理循环。
PDR
Process Deviation Request/Report
偏离作业或制程标准的申请
-
可能影响产品的品质，
可能由于
ECO
，
SBR
，特别客户要求，工程评
审等等。
PM
Preventive
Maintenance
按计划，周期来执行的防护工作，基于预防措施来保证机器设
备不发生故障
PMI
Product Manufacturing Instruction
产品生产作业指导书
PMP
Process Management Plan
QC
工程图
-
和
PCP
或
QP
< br>一样
PPA
Potential Problem Analysis
也叫
KEPNER-TREGOE PPA
，是一种简易的
FMEA
版，但是仍需要丰富的知识来做分
析
PPAP
Production Part Approval Process
生产件批准程序
-
ISO/TS16949
系统的作业要求。
PPM
Part per
Million
根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准
PQR
Process
Qualification Report / Product Qualification
Report
制程合格报告
/
产品合格报告
PR
Process
Review
工程审查
PV
Product Validation
产品确认
RFC
Response Flow Chart
异常对应流程图
--
如果发生了问题，流程图显
示所涉及和对应的人，应采取的步骤
RH
Relative Humidity
在空气中水占的湿度成份
RPN
Risk Priority Number
意指问题的严重性及发生频率多少的标准。是
FMEA
中重要的指标
SBR
Special Build Request
客户或内部要
求对原不在生产排计划内特别按排生产的一种产品。
通常是以少量生产来对产品质
量做评估，一般是一次性处理。
SCM
Supplier Chain
Management
供应商发展的一种活动（例如品质，成本，出货，供应商控制货
物，更改控制要求等）转向更好
的全面支持）
SMD
Surface-
mount Devices
可在
PCB
或
FCB
上用表面贴装技术贴装的元件
SMT
Surface-
mount Technology
表面贴装技术
-
在
PCB
或
FCB
上贴装元件
.
SNR
Sample Run Notice
样板生产通知
SOP
Standard Operating
Procedure
标准作业程序
-
满足质量体系所要求的文件（例如：
ISO9001/ISO14000
等等）
SUB-ASSY
Sub-Assembly
单元组合装配
-
一般都是半成品状态
SWP
Standard Work Procedure
标准作业程序
-
满足质量体系所要求的
文件（例如：
ISO9001/ISO14001
等等）
TAT
Turn-around-Time
完成一个工作的时间（也
叫周期时间）或者从开始到结束一套工作的时间
TEMP
Temperature
温度
TPY
Throughput Yield
直通率或直达率
UCL
Upper Control Limit
从实际收集的数据统计算最高可允许的限度
USL
Upper
Specification Limit
根据图纸或元件的要求，最高可允许的限度
，通常比
LCL
更松
UV
Ultra-violet
紫外线
VA
Visual Aid
一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件
VAD
Visual Aid
Display
一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件
VE
Value
Engineering
价值工程
-
由于要求降低成本，因而推动的活动
WI
Work Instruction
指出怎样生产产品的作业指导书，可能包含图片或图纸
WS
Work Standard
/ Workmanship Standard
作业标准书
(
基准书
) /
工艺标准
Quality
质量
/ System
体系
5S
Housekeeping Term (Japanese)
五常法。用来清理车间或作业地方的良好管理系统
7QC Tools
7
Quality Control Tools
品质管理
7<
/p>
手法
8-D
8-Discipline
以固定的形式
8-
步骤来解决问题的方法和报告
ACR
Action and
Countermeasure Report
措施和对策报告
APQP
Advanced Product
Quality Plan
产品质量先期策划和控制计划
-I
SO/TS16949
系统的产品质量策划要求
AQL
Acceptable
Quality Level
可接受质量等级
CAR
Corrective
Action Request / Corrective Action Report
客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告
/
供应商用于答复客户的投拆或反馈的报告
CCAR
Customer
Corrective Action Request / Customer Corrective
Action Report
客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告
/
供应商用于答复客户的投拆或反馈的报告
COC
Certificate
of Conformance
制成品的合格证书，通常随每批制成品一起走货。
CTF
Critical-to-
Function
对产品加工过程的功能和产品质量很有影响
CTQ
Critical-to-
Quality
对产品质量很有影响
DA
Deviation
Authorization
规格偏离授权书
DCC
Document
Control Centre
正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受控文件的
发放中心。
DN
Deviation Notice
规格偏离通知书
DOCCON
Document Control
正式文件，原文件和秘密文件保存的地方及受控文件的发放中心。
FAR
Failure
Analysis Report
不良品分析报告
FQC
Final
Quality Control
在包装之前，由品质人员抽样作出最后检查
/
确认
GIP
General Inspection Plan
通用部品检查基准书
-
说明怎样检查
，测试等工作的作业指导书，可能包括图片和图纸。
GR&R
Gauge Repeatability &
Reproducibility
测量设备的重复性和再现性
IPQC
In-process
Quality Control
在线质量控制
-
确保生产线上的产品是按照文件的要求生产
IP
Inspection Procedure
产品检查控制程序
IQA
Internal Quality Audit
由内审小组来进行的多功能品质体系审核
IQC
Incoming
Quality Control
来料质量控制
--
是在收料入库之前，对来料做收货检查
I/S
Inspection Standard
产品检查标准书
/
产品检查基准书
L/A
Lead
Auditor
首席审核员
LAR
Lot Acceptance Rate
批合格率
--
通过检查批数量来决定
LOT
合格的百分比：
LAR% =
（合格批次
/
总检查批次）
X100%
LQC
Line Quality Control
在线（现场）质
量控制
-
确保生产线上的产品是按照文件的要求生产
MRB
Material Review Board
物料评审团
--
一个小组包括了来自
生产和其它辅助部门（例如，品质部，工程部，营业部，货
仓等等）对不合格物料状况进
行处理。
MRR
Management Review Report
管理评审报告
MRSO
Material Resume Ship
Order
在停止出货之后，给供应商或来自客户恢复出货允许的正式文件
MSSO
Material
Stop Ship Order
给供应商或来自客户不允许能出货的正式文件
NCR
Non-
conformity / Non-conformance Report
不合格
品报告
/
不合格审查报告
-
一份记录了发现不合格事项的报告。
NCN
Non-conformity Notice
工厂异常通知书
NRP
Non-conformity Recurrent
Prevention Report
防止不良再次发生报告
NRS
Non-
conformity Return Sheet
不良品联络书
OBA
Out-of-Box Audit
开箱抽查
-
在包装之后对制成品进行品质控制。一班已
用货盘装放，不合格通常导致停止出货。
OBI
Out-of-Box Inspection
开箱抽查
-
在包装之后对制成品进行品质控
制。一班已用货盘装放，不合格通常导致停止出货。
OQM
Outgoing Quality
Management
与
FQC
相同
，根据当时所考虑的要求，也可能包括额外暂时的检查项目
OC
Out-of-Control
制造过程失控
OCAP
Out-of-Control Action
Plan
制造过程失控时所应采取的对应措施
PN
Purge Notice
不合格品清除或隔离通知书
QA
Quality Assurance
品质保证或质量保证
QC
Quality Control
一班属
QA
部，着重工作确保制成品满足规格要求。
QCC
Quality Control Circles
品质控制
圈
-
小组人员（由多个部门人员组成）通常开会讨论问题并为了
同一个目的解决问题
QM
Quality Manual / Quality Manager
质量手册
/
品质经理
QMR
Quality Management
Representative
质量管理代表
-
表示可以应对质量评审的高级管理人员
.
QMS
Quality Management
System
质量管理体系
-
一套广
泛使用的执行体系，通常保证产品的品质工作
QP
Quality Policy
质量方针
QS
Quality System / Quality
Standard
质量体系
/
质量标准
RI or R/I
Receiving
Inspection
来料检查或收货检查
RTV
Return-to-
Vendor
将不合格的物料退回供应商的一种情况
SAR
Supplier
Audit Report
供应商审核报告
SCAR
Supplier
Corrective Action Request/Report
由于相关的物
料不合格而要求供应商采取修正和防止措施的报告。
SI
Source Inspector/ Source
Inspection
客户驻厂检查员
/
客户驻厂检查员对出货产品做出货检查
SPC
Statistical
Process Control
在加工过程中运用的统计工作来监控和预测制品的质量情况
.
SPEC
Specification
规格
SQC
Statistical
Quality Control
在品质控制运用的统计工作来接受
< br>/
拒收，监制和预测产品品质不良需要的情况
.
S/S or SS
Sample
Size
抽样数量
SSO
Stop Ship Order
停止出货通知书
STS
Ship-to-Stock
来料免检
--
只核对来料的元件编号
的一种情况，其余免检。由于以往的来料都可接受，所以实
行免检
SLA
Skipped-
lot Audit
由于以往的来料都是可接受的，所以对来料进行批抽查的一种情况
TQM
Total Quality Management
完全质量管理
--
是质量保证和管理的新概念以求达到客户满意
UAI
Use-as-Is
特采
--
在
MRB
会议之后，本为不合格的来料决定可以使用。免返工
/
选料
.
VCAR
Vendor Corrective Action Request/Report
由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和防止措施的报告。和
SCAR
一样
VHR
Vendor History Record
供应商每批出货可接受
/
拒收的记录表
VMI
Visual Mechancial Inspection
目视外观检查
VOC
Voice of Customer
客户的心声
VSR
Vendor Scoring &Rating <
/p>
对供应商的质量表现进行评审（例如，品质，交货，供应商控制存货，成本降低，需求的易
变等
等）并且在评审之后，给每个供应商打分。
WN
Waiver Notice
规格偏离通知书和
DN
一样
Supply Chain
供应连
/ Material Control
物料控制
APS
Advanced Planning Scheduling
先进规划与排期
ATO
Assembly To Order
装配式生产
COM
Customer Order
Management
客户订单管理
CRP
Capacity
Requirement Planning
产量需求计划
EMS
Equipment
Management System / Electronic Management System
设备管理系统
/
电子管理系统
ERP
Enterprise Resource
Planning
企业资源规划
I/T
Inventory Turn
存货周转率
JIT
Just In Time
刚好及时
-
实施零库存管理
MBP
Master Build Plan
大日程计划
-
主要的生产排期
MES
Management
Execution System
管理执行系统
MFL
Material
Follow-up List
物料跟进清单
MMS
Material
Management System
物料管理系统
MPS
Master
Production Scheduling
大日程计划
-
主要的生产排期
MRP
Material Requirement
Planning
物料需求计划
MS
Master Scheduling
大日程计划
-
主要的生产排期
MTO
Make To
Order
订单式生产
MTS
Make To Stock
计划式生产
OHI
On Hand Inventory
在手库存量
PSS
Production
Scheduling System
生产排期系统
SML
Shortage
Material List
缺料物料单
VMI
Vendor
Managed Inventory
供应商管理的库存货
UML
Urgent
Material List
急需物料单
Marketing
营业
/ Purchasing
采购
ASL
Approved
Supplier List
客户批准的供应商一览表
AVL
Approved
Vendor List
客户批准的供应商一览表
BV
Book Value
账面价值
CFR
Cost And Freight (…named
port of destination)
成本加运费（<
/p>
...
指定目的港）
CIF
Cost,
Insurance & Freight (…named port of
destination)
成本加保险费加运费（
...
指定目的港）
CIP
Carriage and Insurance
Paid to (…named port of
destination)
运费，保险费付至（
...
指定目的地）
COD
Cash on Delivery
交货后付款
CPT
Carriage Paid to
(…destination)
运费付至（
< br>...
目的地）
CRR
Contract /PO Review
Record
合同评审记录或报告
CWO
Cash with Order
随订单付现
D/A
Document Against
Acceptance
承兑交单
D/P
Document Against Payment
/ Delivery Preformance
付款交单
/
达交率
D/D
Demand Draft
票汇
D.N.
Delivery Note
送货单
(
用于记录物料出货的文件
)
D.O.
Delivery
Order
送货单
(
用于记录物料出
货的文件
)
D/A
Delivery Against Acceptance
承兑交货
D/P
Delivery Against Payment
付款交货
FCA
Free Carrier (…named
place)
货交承运人（
...<
/p>
指定地）
FOB
Free On Board (…named
port of shipment)
装运港船上交货（
...
指定装运港）
LC
Letter of
Credit
信用证
MOQ
Minimum Order Quantity
订货的最低起订量
MT
Mail Transfer
信汇
NRE
Non Recovery Expanses
/Non Returnable Expanses
不可撤消的开销
/
不可退还的开销
OA
Open Account
赊帐
P.O.
Purchase Order /
Payment Order
定购单
/
付款单
PR
Purchase Requisition
定购申请单（清楚写出要定购的货品，价格，数量等等）
RFQ
Request For Quotation
客户提出报价的申请
RMA
Return Material
Authorization
不良品退回授权书
SAE
Settement
after export
先出后结
SBE
Settement
before export
先结后出
S.O.
Sales Order
售货单
T
& C
Term and Condition
交易条件
TNKY
Turnkey
物料自购
TR
Trust Receipt
信托收据
TT
Telegraphic Transfer
电汇
UC
Undertaking Clause
银行的承诺条款
U/P or UP
Unit Price
单价
Production
生产
/ Store
货仓
CS
Customer
Sample
客户样品
EOL
End-of-Life
停止生产的产品
EPP
Engineering Pre-
production
量产前的工程样品试做
ES
Engineering
Sample
工程样品
F1FO
First-In-First-Out
先进先出的物料管理方法
FG
Finished Goods
制成品
FGS
Finished Goods Store
存放成品的货仓
GS
Golden Sample
金样板（检测使用的参考样板）
LIFO
Last-In-First-Out
后进先出的物料管理方法
MAT'L
Material
物料
MP
Mass Production
量产
MR
Material Requisition
物料申请
MTC
Material Transfer Chit
物料调拔单或物料移交单
MTF
Material Transfer Form
物料调拔单或物料移交单
PP
Pre-production
量产前的试做（试产）
PROD
Production
生产
PS
Production Sample
量产时做的样品
RWK
Rework
不良品返工
SFC
Shop Floor Control
制造过程现场车间管理
WIP
Work In Progress
正在生产当中的半成品或物料
WS
Working Sample
可操作的样品
KPI
-
-
-
-
-
-
-
-
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