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塑料特性大全
ABS
塑料
(
丙烯腈
-
丁二烯
-
苯乙烯
)
英文名称
:Acrylonitrile Butadiene
Styrene
比重
:1.05
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.4-0.7%
成型温度：
200-240
℃
干燥条件：
80-90
℃
2
小时
物料性能
1
、综合性
能较好
,
冲击强度较高
,
化学稳定性
,
电性能良好
.
2
、与
372
有机玻璃的熔接性良好
,
制成双色塑件
,
且可表面镀铬
,
喷漆处理
.
3
、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等
级别。
4
、流动性比
HIPS
差一点，比
PMMA
、
PC
等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件
,
减磨耐磨零件
,
传动零件和电讯零件
.
成型性能
1.
无定形
料
,
流动性中等
,
吸湿大
,
必须充分干燥
,
表面要求光泽的塑件须长
时间预热干燥
80-9
0
度
,3
小时
.
2.
宜取高料温
,
高模温
,
但料温过高易分解
(
分解温度为
>270
度
).
对精度较高的塑件
,
模温
宜取
50-60
度
,
对高光泽
.
耐热塑件
,
模温宜取
60-80
度
.
3
、如需解决夹水纹，需
提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4
、
如成形耐热级或阻燃级材料，
生产
3-7
天后模具表面会残存塑料分解物，
导致模具表面发
亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
PS
塑料
(
聚苯乙烯
)
英文名称
:Polystyrene
比重
:1.05
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.6-0.8%
成型温度：
170-250
℃
干燥条件：
---
物料性能
电绝缘性<
/p>
(
尤其高频绝缘性
)
优良
,
无色透明
,
透光率仅次于有机玻璃
,
着色
性耐水性
,
化学稳定性良好
,.
强度一般
,
但质脆
,
易产生应力脆裂
,
不耐苯
.
汽油等有机溶剂
.
适于制作绝缘透明件
.
装饰件及化学仪器
.
光学仪器等零件
.
成型性能
1.
无定形
料
,
吸湿小
,
不须充分干燥
,
不易分解
,
但热膨胀系数大
,
易产生内
应力
.
流动性较好
,
可用螺杆或柱塞式注射机成型
.
2.
宜用高料温
,
高模温
,
低注射压力
,
延长注射时间有利于降低内应力
,
防止缩孔
.
变形
.
3.
可用各种形式浇口
,
浇口与塑件圆弧连接
,
以免去处浇口时损坏塑件
.
脱模斜度大
,
顶出均匀
.
塑件壁厚均匀
,
最好不带镶件
,
如
有镶件应预热
.
PMMA
塑料
(
有机玻璃
)
(
聚甲基丙烯酸甲脂
)
英文名称
:Polymethyl Methacrylate
比重
:1.18
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.5-0.7%
成型温度：
160-230
℃
干燥条件：
70-90
℃
4
小时
物料性能
透明性极好
,
强度较高
,
有一定的耐热耐寒性
,
耐腐蚀
,
绝缘性良好
,
综合性
能超过聚苯乙烯
,
但质脆
,
易熔于有机溶剂
,
如作透光材料
< br>,
其表面硬度稍低
,
容易擦花<
/p>
.
适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件
.
成型性能
1.
无定形
料
,
吸湿大
,
需干燥
,
不易分解
,
< br>流动性中等
,
易发生填充不良
,
粘模
,
收缩
,
熔接痕等
.
2.
宜高压注射
,
在不出现缺陷
的条件下取高料
温
,
高模温
,
以增加流动性
,
降低内应力
,
改善透明性
及强度
.
模
具浇注系统表面应光洁
,
脱模斜度大
,
顶出均匀
.
同时设排气口
,
以防出现起泡
.
POM
塑料
(
聚甲醛
)
英文名称
:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重
:1.41-1.43
克
/
立方厘米
成型收缩率
:1.2-3.0%
成型温度：
170-200
℃
干燥条件：
80-90
℃
2
小时
物料性能
综合性能较
好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，
但热稳定性差，易燃烧，在
大气中暴晒易老化。
适于制作减磨耐磨零件<
/p>
,
传动零件
,
以
及化工
,
仪表等零件
成型性能
1.
结晶料
,
熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶
。
流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
< br>2.
摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.
极易分解，分解温度为
240
度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐
腐蚀性的材料制作。
PP
塑料
(
聚丙烯
)
英文名称
:Polypropylene
比重
:0.9-0.91
克
/
立方厘米
成型收缩率
:1.0-2.5%
成型温度：
160-220
℃
干燥条件：
---
物料性能
密度小
,
强度刚度
,
硬度
耐热性均优于低压聚乙烯
,
可在
100
度左右使用
.
具
有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响
,
但低温时变脆<
/p>
,
不耐模易老化
.
适于制
作一般机械零件
,
< br>耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.
结晶料
,
吸湿性小
,
易发生融体破裂
,
长期与热金属接触易分解
.
2.
流动性好
,
但收缩范围及收缩值大
,
易发生缩孔
.
凹痕
,
变形
.
3.
冷却速度快
,
浇注系统及冷却系统应缓慢散热
,
并注意控制
成型温度
.
料温低方向方向性明
显
.
低温高压时尤其明显
,
< br>模具温度低于
50
度时
,
塑件不光滑
,
易产生熔接不良
,
留痕
,90
度以
上易发生翘曲变形
4.
塑料壁厚须均匀
,
避免缺胶
,
尖角
,
以防应力集中
.
PE
塑料
(
聚乙烯
)
英文名称
:Polyethylene
比重
:0.94-0.96
克
/
立方厘米
成型收缩率
:1.5-3.6%
成型温度：
140-220
℃
干燥条件：
---
物料性能
耐腐蚀性<
/p>
,
电绝缘性
(
尤
其高频绝缘性
)
优良
,
可以氯化
,
辐照改性
,
可用玻璃
纤维增强
.
低压聚乙烯的熔点
,
刚性
,
硬度和强度较高
,
吸水性小
,
有良好的电性能和耐辐射性
;
高压
聚乙烯的柔软性
,
伸长率
,
冲击强度和渗透性较好
;
超高分子量聚乙烯冲击强
度高
,
耐疲劳
,
耐磨
.
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝
缘零件
;
高压聚乙烯适于制作薄膜等
;
超
高分子量聚乙烯适于制作减震
,
耐磨及传动零件
.
成型性能
1.
结晶料
,
吸湿小
,
不
须充分干燥
,
流动性极好流动性对压力敏感
,
成型时宜
用高压注射
,
料温均匀
,
填充速度快
,
保压充分
.
不宜用直接浇口
,
以防收缩不均
,
内应力增大
.
注意选择浇口位置
,
防止产生缩孔和变形
.
2.
收缩
范围和收缩值大
,
方向性明显
,
易变形翘曲
.
冷却速度宜慢
< br>,
模具设冷料穴
,
并有冷却系<
/p>
统
.
3.
加热
时间不宜过长
,
否则会发生分解
,
灼伤
.
4.
软
质塑件有较浅的侧凹槽时
,
可强行脱模
.
5.
可能发生融体破裂
,
不宜与有机溶剂接触
,
以防开裂
.
聚氯乙烯
PVC
英文名称
:Poly(Vinyl Chloride)
比重
:1.38
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.6-1.5%
成型温度：
160-190
℃
干燥条件：
---
物料性能
力学性能<
/p>
,
电性能优良
,
耐酸碱力极强
,
化学稳定性好
,
但软化点低
.
适于制作薄板
,
电线电缆绝缘层
,
< br>密封件等
.
成型性能
1.
无定形料
,
吸湿小
,
流动性差
.
为了提高流动性
,
防止发生气泡
,
塑料可预
先干燥
.
模具浇注系统宜
粗短
,
浇口截面宜大
,
不得有死角
.
模具须冷却
,<
/p>
表面镀铬
.
2.
极易分解
,
在
200
度温度下与钢
.
铜接触更易分解
,
分解时逸出腐蚀
.
刺激性气体
.
成型温度
范围小
.
3.
采用螺杆式注射机喷嘴时
,<
/p>
孔径宜大
,
以防死角滞料
.
好不带镶件
,
如有镶件应预
热
.
PA
塑料
(
尼龙
)
(
聚酰胺
)
英文名称
:Polyamide
比重
:PA6-1.14
克
/
立方厘米
PA6
6-1.15
克
/
立方厘米
PA1010-1.05
克
/
立方厘米
成型
收缩
率
:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%
成型温度：
220-300
℃
干燥条件：
100-110
℃
12
小时
物料性能
坚韧
,
耐磨
,
耐油
,
耐水
,
抗酶菌
,
但吸水大
.
尼
龙
6
弹性好
,
冲击强度高
,
吸水较大
尼龙
66
性能优于尼龙
6,
强度高
,
耐磨性好
尼龙
610
与尼龙
66
相似
,
但吸水小
,
刚度低
尼龙
1010
半透明
,
吸水小
,
耐寒性较好
适于制作一般机械零件
,
减磨耐磨零件
,
传动
零件
,
以及化工
,
电器
,
仪表等零件
成型性能
1.
结晶料
,
熔点较高熔融温度范围窄
,
热稳定性差
,
料温超过
300
度、
滞留时
间超过
30min
即分解。较易吸湿
,
需干燥
,
含水量不得超过
0.3%
.
2.
流动性好
,
< br>易溢料。宜用自锁时喷嘴
,
并应加热。
< br>
3.
成型收缩范围及收缩率大
,
方向性明显
,
易发生缩孔、变形等。
4.
模温按塑件壁厚在
20-90
度范围内选取
,
注射压力按注射机类型、
料温、
塑件形状尺寸、
模
具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间
应取长，并用
白油作脱模剂。
5.<
/p>
模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PC
塑料
(
聚碳酸脂
)
英文名称
:Polycarbonate
比重
:1.18-1.20
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.5-0.8%
成型温度：
230-320
℃
干燥条件：
110-120
℃
8
小时
物料性能
冲击强度高
，
尺寸稳定性好，
无色透明，
着色性好
，
电绝缘性、
耐腐蚀性、
耐磨性好，<
/p>
但自润滑性差，
有应力开裂倾向，
高温易
水解，
与其它树脂相溶性差。
适
于制作仪表小零件
、绝缘透明件和耐冲击零件
成型性能
1.
无定形
料
,
热稳定性好，
成型温度范围宽，<
/p>
流动性差。
吸湿小，
但对水敏
感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，
塑件须经退火处理。
2.
熔融温度高，粘度高，大于
200g
的塑件，宜用加热式的
延伸喷嘴。
3.
冷却速度快，模具浇
注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.
料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩
率、伸长
率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过
120
度时塑件冷却慢，易变形粘模
PPO
塑料
（
MPPO
）
(
聚苯醚
)
英文名称
:poly(phenylene oxide)
比重
:1.07
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.3-0.8%
成型温度：
260-290
℃
< br>
干燥条件：
130
℃
4
小时
物料性能
1
、为白色
颗粒。综合性能良好，可在
120
度蒸汽中使用，电绝缘性好，
吸
水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。
2
、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性
能居塑料的首位。
3
、
MPPO
为
PPO
与
HIPS
共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。<
/p>
4
、有较高的耐热性，玻璃化温度<
/p>
211
度，熔点
268
< br>度，加热至
330
度有分解倾向，
PPO
的含
量越高其耐热性越好，热变形温度可达
190
度。
5
、阻燃性良好，具有自息性，与
HIPS
混合
后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药
物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用
会变色。
6
、可以与
ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS
、玻璃纤维等进行共混改性处理
。
1
、适于制作耐
热
件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2<
/p>
、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。
3
、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4
、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
< br>
成型性能
1.
非结晶料
,
吸湿小。
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