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制造商零件号的应用
我们将分析介绍
SAP
系统的原产地物料解决方案
--
制造商零件号（
Manuf
acturer Part Number
）。我们将把它简称为
MPN
物料
< br>。
所谓制造商零件号，指的是以制造商（注意不是供应商）作为区分依据，为事实
上的同一种物料定义不同的物料号。
我
们都知道在通常的业务逻辑中，一物一码是基本的业务逻辑。即相同的物料，不管其来源于哪个渠道，在原则上只
能编为统一的
物料号。因为只有这样，该物料才能够在
MR
P
运行过程中被统一计算，或者在相应的物流与质量数据分析时被作
为一个整体。
然而，在面对某些业务现状时，
企业会产生将同一种物料按照不同的制造商（原产地）分开管理的需求。
其一：不同制造商所供给的物料，可能会有质量上的差异。虽然是同一种物品，但企业在
采购时，可能会特别指明要求采购制造商
A
出品的物料，或者坚
决指明不要制造商
D
出品的物料
。这种
根据不同制造商（原产地）来区分采购行为的业务，必然要求我们能够辨
识来自不同制造
商的物料，并对其在系统中进行区分。而如果仍然采取一物一码的传统策略，我们将只能在供应商级别进行选择，
而无
法将货源指定到具体的制造商（原产地）。
其二：不同制造商所供给的物料，可能会有特性上的差异。有些时候，即使是没有质量上
的不同，来自于不同制造商（原产地）的
同一种物料也可能会在某些次要特性上体现出不
一致（诸如物料的外观、材质、手感）等等。我们希望能够在系统中通过不同的物料编
号
来分开体现不同制造商提供的产品，但在
执行诸如
MRP
运算时，我们仍然需要系统将其看做是同一种物料来处理。
其三：分开管理不同原产地的物料，有助于质量追溯。如果我们依据不同的制造商区分不
同的物料号，则我们将可以非常直观地通
过物料号辨识出物料的原产地，比起采用其他方
法（如批次）更加简便易用。
综上所述，
在不同制造商
（原产地）
提供的物料存在切实区别的情况下
，
针对不同的制造商区分物料号的解决方案是有必要采用的。
只
有这样做，我们才可以针对不同的制造商（注意不是供应商）制定不同的采购策略、定价条件、质检标准。抑或在
实物上对来自不同
原产地的物料进行分别管理与特性标识。
需要特别注意的是，我们已经再三强调了这个功能的名称是制造商零件号，
而不是供应商零件号。
系统以不同的制造商（原产地）
来区分物料，而不是以供应商为依据。请注意供应商与制造商是两个截然不同的概念，从业务逻辑上讲，供应商
的不同并不会导致物料
本身存在任何差异，真正的差异来源只可能是由制造商（原产地）
导致。因此，基于供应商来区分物料号是没有意义的。
在
SAP
系统中，制造商零件号功能分为两种不同的运行模式，它
们分别是非库存管理模式和库存管理模式（又称之为可替换零件
--Interchan
geable Parts
）。本博文系列将仅涉及前一种模式。而对于后一种，我们将
另寻合适的机会加以探讨。
第四步
：使用事务代码
MM01
，创建测试用自有物料主数据（物料号
FOM01
）。这个物料将是我们库存管理的企业自有物料。或
者说，
这只是一个一般意义上的原材料而已。其采购视图如下图所示：
< br>
测试物料
FOM01
作为一般的原材料，其本身属性上并不带有制造商的信息，我们可以认为该
物料是与制造商无关的。然而，在采
购视图的
“
其他数据
/
制造商数据
”
区域中，我们却可以为这个
一般物料维护一些必要的制造商信息。<
/p>
如上图所示，我们在
“
其他数据
/
制造商数据
”<
/p>
区域中分别为自有物料
FOM01
维护了
以下字段：
1. “
制造商零件号
”
（
Mf
r Part Number
）字段：这个字段事实上
不是真正意义上的制造商零件号
，也不是我们将要探讨的重点，因为
< br>它只是代表了相应物料在制造商处的编号而已。我们都知道对于同样的一种物料，制造商会有自己的编号规 则。在这种情况下，我们就
可以将制造商为这个物料分配的编号维护在这里，以方便与供
应商核对。
2. “
制造商
”
（
Manuf
act.
）字段：这个字段与前者一样没有什么控制作用，其目的仅在于标识
某个物料的制造商。我们将之前创建的
制造商主数据
“MANU
01”
维护在这里。
可
以看到，以上这两个字段被维护在一般的物料主数据上面，这仅适用于相应的物料仅有唯一制造商的情况。如果企
业内部有某种
物料由两个或以上的制造商提供，上图所示的维护方法就不管用了。
第五步：使用事务代码
ME21N
，为企业自有物料
FOM01
创建一张采购订单。在需要为行项目输入物料号的时候，我们尝
试着不
输入本身的物料号
“FOM01”
，而是输入我们之前维护的制造商零件号
“MPN01”
。于
是系统就给出如下错误信息：
这
条错误信息的内容简单明了：
“
物料号
MPN01
不存在
”
。这充分说明了之
前我们维护在物料主数据采购视图上面的
“
制造商零件号
”
仅仅起到了参考值的作用，不存在任何实质性的内容。系统所认可的
物料号，只有本身作为物料号存在的
“FOM01”
而已。
虽然极为简单，但上述的两个参考字段的确构成了最简单的制
造商零件号解决方案。在企业自有物料仅对应唯一制造商，且具有唯
一制造商零件号的情
况下，我们就可以采取上述方案，
仅仅将两个参考字段维护在物料主数据上，能够让我们
查找到相对应的制造商主
数据与制造
第六步：使用事务代码
ME21N
，为
测试物料（自有物料）
FOM01
创建采购订单，其
“
物料数据
”
视图如下图
所示：
可
以看到，系统根据先前我们维护在物料采购视图上面的内容。自动带出了与自有物料相对应的制造商零件号
“MPN01”
与制造商
“MANU01”<
/p>
，且不允许更改（因为这些内容需要与物料主数据上面的字段保持一致）。
就是这么简单。
我们把制造商零件号
与制造商维护在物料主数据上，
然后再带到采购订单上。
这是最
简单的制造商零件号管理方案。
某种程度上说，简直不算是一种方案。
< br>
接下来，我们开始探讨真正意义上的制造商零件号解决方案。
第七步：在后台配置中定义制造商零件参数文件
“MPN1”<
/p>
，其具体路径为（物料管理
→
采购
→
物料主数据
→
定义
制造商零件参数文
件），如下图所示：
这个参数文件可以说是制造商零件号功能的核心。它控制了制
造商零件号的各项特性，我们将逐步对上图中的若干个重要字段进行
分析。但在最开始的
时候，我们选择创建一个空白的制造商零件号参数文件。可以看出，目前这个参数
文件没
有任何控制作用。
第八步：使用事务代码
MM02
，更改测试物料（自有物料）
FOM0
1
的物料主数据，其采购视图如下图所示：
可
以看到，通过该视图上的
“
制造商零件参数文件
”
（
Mf
r Part Pr
of
ile
）字段，我们将之前创建的参数文件
“MP1”
分配给了自有物料。
第九步：使用事务代码
ME21N
，为
自有物料
FOM01
创建采购订单，其
“
物料数据
”
视图如下图所示：
可以看到，在上图中，系统展示
出了与相应物料对应的制造商零件参数文件
“MPN1”
。但与
此同时，尽管我们已经在该物料的采购
视图上维护了对应的制造商零件号与制造商，但系
统却没有再把它们显示在采购订单上面。
这
说明，一旦我们为自有物料分配了制造商零件参数文件，就等于激活了标准的制造商零件功能。系统由此将不再参
考维护在物料
主数据上面的制造商零件号与制造商数据
。
第六步：使用事务代码
< br>ME21N
，为测试物料（自有物料）
FOM01
创建采购订单，其
“
物料数据
”
视图如下图所示：
可以看到，系统根据先前我们维护在物料采购视图上面的内容。自动带出了与自有物料相
对应的制造商零件号
“MPN01”
与制造商
< br>“MANU01”
，且不允许更改（因为这些内容需要与物料主数据上面的字段保
持一致）。
就是这么简单。
我们把制造商零件号与制造商维护在物料主数据上，
然后再带到采购订单上。<
/p>
这是最简单的制造商零件号管理方案。
某种程度上说，简直不算是
一种方案。
接下来，我们开始探讨真正意义上的制造商零件号解决方案。
第七步：在后台配置中定义制造商零件参数文件
“MPN1”<
/p>
，其具体路径为（物料管理
→
采购
→
物料主数据
→
定义
制造商零件参数文
件），如下图所示：
这
个参数文件可以说是制造商零件号功能的核心。它控制了制造商零件号的各项特性，我们将逐步对上图中的若干个
重要字段进行
分析。但在最开始的时候，我们选择创建一个空白的制造商零件号参数文件
。可以看出，目前这个参数文件没有任何控制作用。
第
八步：使用事务代码
MM02
，更改测试物料（自有物料）
FOM01
的物料主数据，其采购视图如下图所示：
可
以看到，通过该视图上的
“
制造商零件参数文件
”
（
Mf
r Part Pr
of
ile
）字段，我们将之前创建的参数文件
“MP1”
分配给了自有物料。
第九步：使用事务代码
ME21N
，为自有物料
FOM01
创建采购订单
，其
“
物料数据
”
视图如下图所示：
可
以看到，在上图中，系统展示出了与相应物料对应的制造商零件参数文件
“MPN1”<
/p>
。但与此同时，尽管我们已经在该物料的采购
视图上维护了对应的
制造商零件号与制造商，但系统却没有再把它们显示在采购订单上面。
这说明，一旦我们为自有物料分配了制造商零件参数文件，就等于激活了标准的制造商零
件功能。系统由此将不再参考维护在物料
主数据上面的制造商零件号与制造商数据
。
制造商
料号功能
2
——
-
非库存管理的
MPN
功能
同一个物料存在多个供应商，并且该物料的供应商可能还存在多个制造商。
制造商是指真正制造产品的公司，
供应商与我们发生实际
业务，
供应商可能是制
造商，
也可能只
是贸易商，
其从多个制造商处进行采购，
然后再与我们发生往来
关系。
当一个物料出现多个制造商<
/p>
（供应商）
时，
由于以下典型的业务，<
/p>
我们应使用非
库存管理的
MPN
功能；
1
、向同一供
应商采购同一个物料，但是存在多家制造商，不同制造商的价格可
能差异；
2
、向同一供应商采购同一个物料，但是存在三家
（多家）制造商，不同制造商
的质量可能差异，
我们只允许向其
中的二家进行采购，
并且不仅如此，
我们还希
< br>望生产订单发料时，
这二家制造商提供的同一个物料不能再同一张生产订单中进<
/p>
行混用。
3
、
向同一供应商采购同一个物料，但是存在二家（多家）制造商，不同制造商
的质量、
价格可能有差异，
也可能无差异，
我们按照
配额进行采购，
向二家制造
商各采购
1
/2
的量。
功能并不复杂，下文中，我们也就简单介绍一下此功能，
1
、
业务场景及操作步骤
1)
、
维护
物料（
事务代码
MM01/MM02
）
a.
在本公司的物料（
10021
）的物料主数据中指定该物料是否做
M
PN
管理。
注意：
< br>尽管我们需要记录制造商信息，
但如果物料只有唯一的制造商，
< br>那么我们
只需要在物料主数据中直接输入该制造商信息
,
如果存在多个制造商，我们则需
要维护制造商参数文件
,
如本例的
2000
。
MPN
参数文件的配置涵盖了
MPN<
/p>
的配
置。
b.
创建二个制造商物料
MPN1<
/p>
和
MPN2
物料类型选择：
HERS
，均对应我公司物料
< br>ZBATCHQM
，二个制造商物料对应
二个制造商。<
/p>