-
：
Plan
、
Do
、
Check
、<
/p>
Action
策划、实施、检查、处置
：
Production
PartApproval Process
生产件批准程序
：
Advanced
ProductQuality
Planning
产品质量先期策划
：
Potential
FailureMode and Effects Analysis
潜在失效模式及后果分析
：
Statistical
ProcessControl
统计过程控制
：
Measurement
SystemAnalysis
测量系统控制
：
Control Plan
控制计划
：
Quality
SystemAssessment
质量体系评定
：
Parts Per
Million
每百万零件不合格数
：
Quality
Manua
质量手册
：
Quality
Procedure
质量程序文件
/Quality
Planning
质量策划
/Quality Plan
质量计划
：机器能力指数
：过程能力指数
：
Computer-
AidedDesign
计算机辅助能力设计
：
Overall
Equipment Effectiveness
设备总效率
：
Quality
FunctionDeployment
质量功能展开
：
First in, First
out
先进先出
：
Customer
OrientedProcesses
顾客导向过程
：
Time
、
Cost
、
Quality
时间、成本、质量
：
Management
Processes
管理性过程
：
Support
Processes
支持性过程
：
Total
QualityManagement
全面质量管理
：
Product
QualityAssurance
产品质量保证（免检）
-QC-
QI
：质量三步曲，质量计划－质量控制－质量改进
：
Quality
AssuranceFile
质量保证文件
：
Quality
AssurancePlan
质量保证计划
：
Process Flow
Chart
过程流程图
：
Quality
ManagementSystems
质量管理体系
：
Just In
Time
准时（交货）
：
EnterpriseRequirement
Planning
企业需求计划
：
Quality Control
质量控制
：
Quality Audit
质量审核
/QalityAssurance
质量保证
：
In Come
QualityControl
进货质量控制
：
In Process
QualityControl
过程质量控制
：
Final
QualityControl
成品质量控制
：
Out
Quality Control
出货质量控制
37.4M1E
：
Man
、
Machine
、
Material
、
Method
、
Environment
人、机、料、法、环
38.5W1H
：
Why
、
What
、
Who
< br>、
When
、
Where
、
How
为何
/<
/p>
做什么
/
谁做
/
时间
/
地点
/
如何做
39.6S
< br>：
Seiri
、
Seiton<
/p>
、
Seiso
、
Seiketsu
、
Shitsuke
、
Safety
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
值：
Total Record
Injury
（三种）可记录工伤值
：精明原则，
SpecificMea
surable Achievable Result Oriented Timed
（具体的描述、可以测量的、可以通过努力实现的、有结果导向性
的、有时间性的）<
/p>
企业常用英文缩写
1.5S
：
5S
管理
：
作业制成本制度（
Activity-
BasedCosting
）
：实施作业制预算制度（
Activity-
BasedBudgeting
）
<
/p>
：作业制成本管理（
Activity-
BaseManagement
）
<
/p>
：先进规画与排程系统（
AdvancedPlanning
and Scheduling
）
：应用程序服务供货商（
Applic
ationService Provider
）
：可承诺量（
Available
ToPromise
）
：认可的供货商清单（
ApprovedVendor
List
）
：物料清单（
Bill
OfMaterial
）
：企业流程再造（
BusinessProcess
Reengineering
）
<
/p>
：平衡记分卡（
BalancedSco
reCard
）
：计划生产（
Build
ToForecast
）
：订单生产（
Build To
Order
）
：要径法（
Critical
PathMethod
）
：每一百万个使用者会有几次抱怨（
Complaintper
Million
）
：客户关系管理（
CustomerRelation
ship Management
）
：产能需求规划（
CapacityRequirements
Planning
）
：客制化生产（
ConfigurationTo
Order
）
：限制驱导式排程法（
Drum-
Buffer-Rope
）
：成熟度验证（
DesignMaturing
Testing
）
：设计验证（
DesignVerification
Testing
）
< br>：运销资源计划（
DistributionResource
Planning
）
：决策支持系统（
DecisionSupport
System
）
：设计变更
/
工程变更（
Engi
neerChange
）
：电子商务（
ElectronicCommerce
）
：
原件规格更改通知（
EngineerChange Request
Notice
）
：电子数据交换（
ElectronicData
Interchange
）
：主管决策系统（
ExecutiveInformation
System
）
：电磁相容（
ElectricMagnetic
Capability
）
：基本经济订购量（
EconomicOrder
Quantity
）
：企业资源规划（
EnterpriseResou
rce Planning
）
：应用工程师（
FieldApplication
Engineer
）
：预估（
Forecast
）
：弹性制造系统（
FlexibleM
anufacture System
）
：成品质量管理（
Finish
orFinal Quality Control
）
:
制程质量管理（
In-ProcessQuality
Control
）
< br>：进料质量管理（
IncomingQuality
Control
）
< br>：国际标准组织（
InternationalOrganization
for Standardization
）
：首批样品认可（
InitialSample
Approval Request
）
：实时管理（
Just In
Time
）
：知识管理（
KnowledgeManagement
）
42.L4L
：逐批订购法（
Lot-
for-Lot
）
：最小总成本法（
Least
TotalCost
）
：最小单位成本（
Least
UnitCost
）
：制造执行系统（
ManufacturingExecution
System
）
：制令（
Manufacture
Order
）
：主生产排程（
MasterProduction
Schedule
）
：请修（购）单（
MaintenanceRepair
Operation
）
：物料需求规划（
MaterialRequirement
Planning
）
：制造资源计划（
ManufacturingResource
Planning
）
：更改预估量的通知
Notice
forChanging Forecast
：委托代工（
OriginalEquipment
Manufacture
）
：委托设计与制造（
OriginalDesign &
Manufacture
）
：在线分析处理（
On-
LineAnalytical Processing
）
：在线交易处理（
On-
LineTransaction Processing
）
：最佳生产技术（
< br>OptimizedProduction Technology
）
：出货质量管理（
Out-
goingQuality Control
）
：
PDCA
管理循环（
Plan-Do-Check-
Action
）
：产品数据管理系统（
ProductData
Management
）
：计划评核术（
ProgramEvaluation and
Review Technique
）
：订单（
Purchase
Order
）
：预估在手量（
Product
onHand
）
：采购申请（
PurchaseRequest
）
：品质保证（
Qua
lityAssurance
）
：质量管理（
Quality
Control
）
：品管圈（
Quality
ControlCircle
）
：品质工程（
QualityEngineering
）
：粗略产能规划（
Rough
CutCapacity Planning
）
：退货验收（
ReturnedMaterial
Approval
）
：再订购点（
Re-Order
Point
）
：供应链管理（
Supply
ChainManagement
）
：现场控制（
Shop
FloorControl
）
：策略信息系统（
StrategicInformation
System
）
：订单（
Sales
Order
）
：特殊订单需求（
Special
OrderRequest
）
：统计制程管制（
StatisticPr
ocess Control
）
：限制理论（
Theory
ofConstraints
）
：全面生产管理（
TotalProduction
Management
）
：全面质量管理（
Total
QualityControl
）
：全面品质管理（
Total
QualityManagement
）
：在制品（
Work In
Process
）
部门名称的专有名词
QS:Quality
system
品质系统
CS:Coutomer Sevice
客户服务
QC:Quality
control
品质管理
IQC:Incoming quality control
进料检验
LQC:Line
Quality Control
生产线品质控制
IPQC:In process quality control
制程检验
FQC:Final
quality control
最终检验
OQC:Outgoing quality control
出货检验
QA:Quality
assurance
品质保证
SQA:Source(supplier) Quality Assurance
供应商品质保证
(VQA)
CQA
：
Customer
Quality Assurance
客户质量保证
PQA rocess Quality Assurance
制程品质保证
QE:Quality
engineer
品质工程
CE:component
engineering
零件工程
EE:equipment
engineering
设备工程
ME:manufacturing
engineering
制造工程
TE:testing
engineering
测试工程
PPE roduct Engineer
产品工程
IE:Industrial engineer
工业工程
ADM:
Administration Department
行政部
RMA:
客户退回维修
CSDI:
检修
PC:producing
control
生管
MC:mater
control
物管
GAD:
General Affairs Dept
总务部
A/D: Accountant /Finance
Dept
会计
LAB:
Laboratory
实验室
DOE:
实验设计
HR:
人资
PMC:
企划
RD:
研发
W/H:
仓库
SI:
客验
PD: Product
Department
生产部
PA:
采购
(PUR:
Purchaing Dept)
SMT:Surface mount
technology
表面粘着技术
MFG:Manufacturing
制造
MIS:Management
information system
资迅管理系统
DCC:document control center
文件管制中心
厂内作业中的专有名词
QT:Quality
target
品质目标
QP:Quality
policy
目标方针
QI:Quality
improvement
品质改善
CRITICAL DEFECT:
严重缺点（
CR
）
MAJOR DEF
ECT:
主要缺点（
MA
）
MINOR DEFECT:
次要缺点（
MI
）
MAX:Maximum
最大值
MIN:Minimum
最小值
DIA iameter
直径
DIM imension
尺寸
LCL:Lower control
limit
管制下限
UCL:Upper control
limit
管制上限
EMI:
电磁干扰
ESD:
静电防护
EPA:
静电保护区域
ECN:
工程变更
ECO:Engineering change
order
工程改动要求（客户）
ECR:
工程变更需求单
CPI:Continuous Process Improvement
连续工序改善
Compatibility
：兼容性
Marking
：标记
DWG rawing
图面
Standardization
：标准化
Consensus
：一致
Code
：代码
ZD:Zero defect
零缺点
Tolerance
：公差
Subject
matter
：主要事项
Auditor
：审核员
BOM:Bill of
material
物料清单
Rework
：重工
ID
：
identification
识别
,
鉴别
,
证明
PILOT RUN:
(
试投产
)
FAI:
首件检查
FPIR
：
First Piece
Inspection Report
首件检查报告
FAA:
首件确认
SPC
：统计制程管制
CP: capability
index
（准确度）
CPK:
capability index of
process(
制程能力
)
PMP
:
制程管理计划（生产管制计划）
MPI:
制程分析
DAS efects Analysis System
缺陷分析系统
PPB
：十亿分之一
Flux
：助焊剂
P/N:
料号
L/N
：
Lot
Number
批号
Version
：版本
Quantity
：数量
Valid date
：有效日期
MIL-STD
：
Military-
Standard
军用标准
ICT:
In Circuit Test (
线路测试
)
ATE
：
Automatic
Test Equipment
自动测试设备
MO: Manafacture
Order
生产单
T/U:
Touch Up (
锡面修补
)
I/N:
手插件
P/T:
初测
F/T: Function Test (
功能测试
-
终测
)
AS
组立
P/K:
包装
TQM:Total quality
control
全面品质管理
MDA:manufacturing defect
analysis
制程不良分析
(ICT)
RUN-IN:
老化实验
HI-pot
：高压测试
FMI
：
Frequency
Modulation Inspect
高频测试
DPPM: Defect Part Per Million
< br>(
不良率的一种表达方式：百万分之一
)
1000PPM
即为
0.1%
Corrective Action:
(CAR
改善对策
)
ACC
：允收
REJ:
拒收
S/S
：
Sample
size
抽样检验样本大小
SI-
SIV
：
Special I-Special
IV
特殊抽样水平等级
CON
：
Concession /
Waive
特采
ISO:
国际标准化组织
ISA
：
Industry
Standard
Architecture
工业标准体制结构
OBA:
开箱稽核
FIFO:
先进先出
PDCA:
管理循环
Plan do check
action
计划，执行，检查，总结
WIP:
在制品（半成品）
S/O: Sales Order
(
业务订单
)
P/O:
Purchase Order (
采购订单
)
P/R: Purchase Request
(
请购单
)
AQL:acceptable quality
level
允收品质水准
LQL;Limiting quality
level
最低品质水准
QVL:qualified vendor
list
合格供应商名册
AVL
：认可的供货商清单
(Approved Vendor
List)
QCD: Quality cost
delivery
（品质，交期，成本）
MPM:Manufacturing project
management
制造专案管理
KPI:Key performance
indicate
重要绩效指标
MVT:Manufacturing Verification
Test
制造验证试产
Q/R/S<
/p>
：
Quality/Reliability/Service<
/p>
质量
/
可靠度
/
服务
STL:ship to
line
（料到上线）
NTF:No
trouble found
误判
CIP:capacity improvement
plan
（产能改善计划）
MRB:material review
board
（物料审核小组）
MRB:Material reject
bill
退货单
JIT:just
in time
（即时管理）
5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke
（整理，整顿，清扫，清洁，修养）
SOP:standard operation
process
（标准作业程序）
SIP:Specification inspection
process
制程检验规格
TOP: Test Operation Process
(
测试作业流程
)
WI:
working instruction
（作业指导书）
SMD:surface mounting
device
（表面粘着原件）
FAR:failure aualysis
report
故障分析报告
CAR:Corrective action
report
改善报告
BPR
：
企业流程再造
(Business
Process Reengineering)
ISAR
：首批样品认可
(Initial Sample
Approval Request)-
JIT
：实时管理
(Just In Time)
QCC
：品管圈
(Quality
Control Circle)
Engineering Department
(
工程部
)
TQEM: Total
Quality Environment Management
(
全面品质环境管理
)
PD: Production Department
(
制造
)
LOG:
Logistics (
后勤支持
)
Shipping: (
进出口
)
AOQ
：
Average
Output Quality
平均出货质量
AOQL
：
Average
Output Quality Level
平均出货质量水平
FMEA
：
failure
model effectiveness
analysis
失效模式分析
CRB: Change Review Board
(
工程变更会议
)
CSA
：
Customer
Simulate Analysis
客户模拟分析
SQMS
：
Supplier
Quality Management
System
供应商品质管理系统
QIT: Quality Improvement Team
品质改善小组
QIP
：
Quality
Improvement Plan
品质改善计划
CIP
：
Continual
Improvement Plan
持续改善计划
M.Q.F.S: Material Quality Feedback
Sheet (
来料品质回馈单
)
SCAR: Supplier Corrective Action Report
(
供货商改善对策报告
)
8D
Sheet: 8 Disciplines sheet (
8D
单
)
PDCA
：
PDCA (Plan-
Do-Check-Action) (
管理循环
)
MPQ: Material Packing Quantity
(
物料最小包装量
)
DSCN:
Delivery Schedule Change Notice
(
交期变更通知
)
QAPS:
Quality Assurance Process Sheet
(
品质工程表
)
DRP
：运销资源计划
(Distribution Resource Planning)
DSS
：决策支持系统
(Decision Support System)
EC
：电子商务
(Electronic
Commerce)
EDI
：电子资料交换
(Electronic Data Interchange)
EIS
：主管决策系统
(Excutive Information System)
ＥＲＰ
：企业资源规划
(Enterprise Resource Planning)
FMS
：弹性制造系统
(Flexible Manufacture System)
KM
：知识管理
(Knowledge Management)
4L
：逐批订购法
(Lot-for-
Lot)
LTC
：最小总成本法
(Least Total Cost)
LUC
：最小单位成本
(Least
Unit Cost)
MES
：制造执行系统
(Manufacturing Execution System)
MPS
：主生产排程
(Master Production Schedule)
MRP
：物料需求规划
(Material Requirement Planning)
MRP
Ⅱ：制造资源计划
(Manufacturing Resource Planning)
OEM
：委托代工
(Original Equipment Manufacture)
ODM
：委托设计与制造
(Original Design & Manufacture)