-
第一章煨管设备及弯管计算
弯管按其制作方法
不同,可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管又分为冷煨
和热煨两种。本章着
重介绍常用煨管设备的结构特点、性能及操作等方面的知识,以及煨制
弯管的下料计算。
第一节弯管的一般知识
弯管是改变管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处,都可以看到弯管。
煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此,在施工中常被采用。
弯管的主要形式有:各种角度的弯头、
U
形管、来回弯
(
或称乙字弯
)
和弧形弯管等,如
图
1
—
1
所示。
弯头是带有一个任意弯曲角的管件,
它被用在管子的转弯处
。
弯头的弯曲半径用
R
表示。
R
较大时,管子的弯曲部分就较大,弯管就比较平滑;
< br>R
较小时,管子的弯曲部分就较小,弯
得就较急。
来回弯是带有两个弯曲角
(
一般为
135
°
)
的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫
做来回弯的高度,用字母
p>
h
表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与不在同一平<
/p>
面上的接点连接时,一般需采用来回弯。
U
形管是成正半圆形的管件。
管子的两端中心线问的距离
p>
d
等于两倍弯曲半径
R
。
U
形管
可代替两个
90
°弯头,经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。
< br>
图
1-1
< br>弯管的主要形式
弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中
间角一般成
90
°,侧角成
135
p>
°。弧形弯管用于
绕过其它管子,在有冷热水供应的卫生设备配管时
,经常采用弧形弯管。
弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径
三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情
况确定,然后制出样板,照样板煨制并按
样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可
用圆钢煨制,圆钢的直径根据所煨管径
的大小选用,
10-14mm
即可。弯管的弯曲半径应按管
p>
径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大,也末虚选得太小。因为弯曲半径过大,不<
/p>
但用材料多,而且管子弯曲部分所占的地方也大,这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选
得太小时,弯头背部管壁由于过分伸长而减薄,使其强度降低,而在弯头里侧管壁被压缩
,
形成皱纹状态。因此,一般规定:热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的
3
.
5
倍;冷煨弯
管的弯曲半径应不小于管子外径的
4
倍;焊接
弯头的弯曲半径应不小于管子外径的
1
.
5
倍;
冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径。
弯管时,弯头里侧的金属被压缩,管壁变厚;弯头背面的金属被拉伸、管壁变
薄。弯曲
半径越小,弯头背面管壁减薄就越严重,对背部强度的影响就越大。为了使管子
弯曲后不致
对原有的工作性能有过大改变,一般规定管子弯曲后,管壁减薄率不得超过<
/p>
15
%。管壁减薄
率可按下式进行计算:
?
?
R
p>
A
?
?
1
?
D
?
R
?
W
?
2
< br>?
?
?
?
?
100
?
?
?
0
0
式
中
A
——管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率
< br>(
%
)
;
D
W
——管子外径
(mm)
;
R
——弯管的弯曲半径
(mm)
。
弯管时,由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化,还使得弯曲段截面由原来的圆形
变成
了椭圆形。弯管断面形状的改变,会使管子的过流断面面积减小,从而增加流体阻力
,同时
还会降低管子承受内压力的能力,因此,一般对弯管的椭圆率做以下规定:管径小
于或等于
150mm
时,椭圆率不得大于
10
%;管径小于或等于
200mm
时,椭圆率不得大于
8
%。
管道的椭圆率可按下式进行计算:
T
?
d
1
?
p>
d
2
d
1
?
100
0
0
式中
T
——椭圆率<
/p>
(
%
)
;
d
1
——最大椭圆
变形处的长径
(mm)
;
d
2
——最大椭圆变形处的短径
< br>(mm)
。
应用水、煤气钢管
和直缝焊接钢管制作冷煨弯管或热煨弯管时,管子的焊缝应位于距侧
面中心线
45
°的地方,如图
1-2
所示。以免弯曲时,管子焊缝开裂。
图
1-2
有缝钢管弯曲时焊缝的位置
煨制弯管一般不允许产生皱纹,
如有个别起伏不平的地方,
其高度亦不得大于以下规定:
管径小于或等于
< br>125mm
时,不得超过
4mm
;管径小于或等于
200mm
时,不得超过
5mm
。
第二节弯管计算及下料
在进行弯管工
作之前,必须先算出管子弯曲段的展开长度,并划出弯曲的始点,以便弯
曲后能得到正确
的半成品件。
一、
90
°弯管的计算
90
°弯管
在管道工程中应用最广,其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管,
常取
R=(4
~
6)D
;
热煨弯管取
R=4D
;冲压弯头或焊接弯头,常取
R=(1
~
1
.
5)D
。弯曲半径确
定以后,即可计算出弯曲部分
的下料长度,并能确定热煨时的加热长度,如图
1-3
所示。从
图中可知,管道弯曲后,其弯曲段的外弧、内弧不是原来的直管实际长度,而只有弯管中
心
线的长度在弯曲前后不变,
其展开长度等于原直管段长度。<
/p>
现设弯曲段起止端点分别为
a
、
b
,
当弯曲角为
90<
/p>
°时,
管子弯曲段的长度正好是以
r
p>
为半径所画圆的周长的
1
/
4
,
其弧长用弯
曲半径来表示
,即为
弧长
ab
?
2
?
R
4
?
1
.
57
R
由式
(1
-3)
可知,
90
°弯管弯曲段的展开
长度为弯曲半径的
1
.
57
倍。
图
1-3
90
°弯臂
在弯制
< br>U
形弯、反向双弯头或方形伸缩器时,如以设计图样要求或实际测量得出的两个<
/p>
相邻
90
°弯头的中心距尺寸进行划线煨
制,
那么弯成的两个弯头中心距将比原来的距离要大
些,这是由
于金属管材加热弯曲时产生延伸的结果。下料时,应将两个弯头中心距减去这一
延伸误差
,再划出第二个弯头中心线和加热长度,这样才能使两个弯头弯好后,中心线间的
距离正
好等于所需要的尺寸。延伸误差如图
1-4
所示,其数值可按下
式进行计算:
?
?
< br>?
?
L
?
R
?
tg
?
0
.
00875
?
?
2
?
?
式中△
L
——延伸长度
(
mm
)
;
R
——弯曲半径
(
mm
)
;
?
——第二个弯曲角的角度
(
°
)
。
图
1-4U
形弯划线示意图
1-
第一个弯头
2-
规定的第二个弯头中心线位置
3-
实际第二个弯头中心线位置
4-
第
二个弯头
下面以方形伸缩器为例,说明弯管划线下料计算方法。
在
图
1-5
a
中
,
已
知
方
形
伸
缩
器
的
尺
寸
单位
为
mm
,
管
径
为
DNl50
,
弯
曲
半
径
R=4DN=600mm
。
<
/p>
若划线在图
1-5b
的直线上进行,并以
左边端点
o
为起点,由图上可以看出
Oa=1500
—
R=1500
—
600=900mm
ab
是弯曲部分,其弧长为
ab=1
.
57R=1
.
57 X 600=942mm
从
a
到
d
由两个反向
90
°弯加一直管段
bc
组成,<
/p>
直管段
bc
的长度应减去延伸误差△
p>
L
,
则
bc=2100
—
2R
—△
L
由式
(1
—
4)
可知
△
L=600X(1
—
0.008
75
×
90)=127
.
5mm
那么
bc=2100
—
2
×
600
—
127.5=772.5mm
依此类推,便可计算出各管
段的下料长度,如图
1
—
5b
所示,划线工作便可顺利进行。
在实际工作中
,煨制多个弯头组成的管件时,划线工作都分几次去完成。首先在草图上
计算出各段下料
长度,选取适当长度的直管;然后从一端开始逐个弯头进行制作,在前一个
弯头制作好之
后,再划下一个,以便处理在弯管工作中的尺寸误差。
p>
图
1
—
5b
方形伸缩器的下料
二、任意弯管的计算
任意弯管是指任
意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。这种弯管弯曲部分的展开长度可按
下式进行计算:<
/p>
L
?
?
?
R
180
?
0
.
01745
?<
/p>
R
式中
L
p>
——弯曲部分的展开长度
(mm)
;
?
——弯曲角度
(
°
)
;
?
——圆周率;
R
——弯曲半径
(MM)
。
此外,任意弯管弯曲段展开长度的计算,还可按图
< br>1-6
及表
1-1
进行。
图
1-6
任意弯管
下面举例说明表
< br>1-1
的使用方法。
表
1-1
任意弯管计算
弯曲角度
?
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
半弯直长
C
0
.
0087
0
.
0175
0
.
0261
0
.
0349
0
.
0436
0
.
0524
0
.
0611
0
.
0699
O
.
0787
O
.
0875
0
.
0962
0
.
1051
0
.
1139
0
.
1228
0
.
1316
0
.
1405
0
.
1494
0
.
1584
0
.
1673
0
.
1763
0
.
1853
0
.
1944
0
.
2034
0
.
2126
0
.
2216
0
.
2309
0
.
2400
0
.
2493
0
.
2587
0
.
2679
O
.
2773
0
.
2867
O
.
2962
弯曲长度
L
0
.
0175
0
.
0349
0
.
0524
0
.
0698
0
.
0873
0
.
1047
0
.
1222
0
.
1396
0
.
1571
0
.
1745
0
.
1920
0
.
2094
0
.
2269
0
.
2443
0
.
2618
0
.
2793
O
.
2967
0
.
3142
0
.
3316
0
.
3491
O
.
3665
0
.
3840
0
.
4014
0
.
4189
0
.
4363
0
.
4538
0
.
4712
0
.
4887
0
.
5061
0
.
5236
0
.
5411
O
.
5585
0
.
5760
弯曲角度
?
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
半弯直长
C
O
.
4245
0
.
4348
0
.
4452
0
.
4557
0
.
4663
0
.
4769
0
.
4877
0
.
4985
O
.
5095
O
.
5205
0
.
5317
O
.
5429
0
.
5543
O
.
5657
0
.
5774
0
.
5890
0
.
6009
0
.
6128
O
.
6249
0
.
6370
0
.
6494
0
.
6618
0
.
6745
O
.
6872
0
.
7002
0
.
7132
O
.
7265
O
.
7399
0
.
7536
0
.
7673
0
.
7813
0
.
7954
O
.
8098
弯曲长度
L
0
.
8029
O
.
8203
O
.
8378
0
.
8552
O
.
8727
O
.
8901
0
.
9076
O
.
9250
0
.
9425
0
.
9599
0
.
9774
0
.
9948
1
.
0123
1
.
0297
1~0472
1
.
0647
1
.
0821
1
.
0996
1
.
1170
1
.
1345
1
.
1519
1
.
1694
1
.
1868
1
.
2043
1
.
2217
1
.
2392
1
.
2566
1
.
2741
1
.
2915
1
.
3090
1
.
3265
1
.
3439
1
.
3614
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
O
.
3057
0
.
3153
0
.
3249
O
.
3345
O
.
3443
0
.
3541
0
.
3640
0
.
3738
0
.
3839
0
.
3939
0
.
4040
0
.
4141
0
.
5934
0
.
6109
O
.
6283
0
.
6458
O
.
6632
O
.
6807
0
.
6981
0
.
7156
O
.
7330
0
.
7505
0
.
7679
O
.
7854
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
O
.
8243
0
.
8391
0
.
8540
O
.
8693
O
.
8847
0
.
9004
0
.
9163
0
.
9325
0
.
9484
O
.
9657
0
.
9827
1
.
000
1
.
3788
1
.
3963
1
.
4173
1
.
4312
1
.
4486
1
.
4661
1
.
4835
1
.
5010
1
.
5184
1
.
5359
1
.
5533
1
.
5708
注
:引用
表中
C
、
L
值时
,应乘
< br>以弯曲
半径
R
。
例
已知图
1-7
中弯头的弯曲角度
?
=25
°,弯曲半径
R=500mm
,
安装管段距转角点
M
的
距离为
91lmm
,取一根直管来
煨制弯
头,试
问应如
何划线
?
解
需加工的弯管端直管
段长度
b=911-CR
查表
1-1
得,当
?
=25
°时
,
C=0.2216
,
L=0.436
3
;故
CR
为:
0.2216R=0.2216
×
500=111mm
因此,得
b=911-111=800
mm
弯曲部分实际展开长度
L=0
.4363R=0.4363
×
500=218 mm
根据计算出来的直管
段长
度
< br>b
及弯
曲部分
展开长
度
L
,
便可进
行划线
。如
图
1-7b<
/p>
所
示。
p>
图
1
—
7
弯管计算
由
上面的<
/p>
例子可
以看出
,只要
弯曲角
度和弯
曲半径
一
定,利用表
1
—
1
就能很方便
地进行任意角度、任意弯曲半径的弯管计算。而在热煨时,
其加热管段长度一般应比弯曲长
度稍长一些,
以便保证弯曲部分
加热均匀。
增加的长度一般规定为:
对于弯曲角度大的管子,<
/p>
可增加二倍管外径长度;对弯曲角度小的则增加弯曲长度的
20<
/p>
%。
三、其它弯管的计算
1
.任意角度来回弯
任意角度来回弯分等弯曲半径和不等弯曲半径两种。图
1
—
8
为等
弯曲半径的任意角度来回
弯。这种弯管具有弯曲半径
R
、弯曲角度
?
、弯曲距离
H
、弯管长度
A
及直管长度
L
五个可
变数据。在实际工作中,一般可根据设计或现场实际情况确定三个数
据
< br>(H
、
R
及
?
)
,仅有两个数据
(L
、
A)
需由计算确定。
1-8
带等弯曲半径的任意角度来回弯
图
1-9
带不等弯曲半径的来回弯
p>
L
、
A
值的计算分两种情况
1)
当
H
≠
2R
时
L
?
H
sin
?
?
2
Rtg
?
2
A
?
H
tg<
/p>
?
?
2
Rtg<
/p>
?
2
来回弯展
开总长度为
L
?
2)
< br>当
H=2R
时
?
R
?
90
< br>。
L
?
2
R
tg
?
2
R
?
H
tg
?
H
sin
?
a
?
sin
?
?
来回弯
展开总长度仍为
L
?
?
R
?
90
。
< br>
图
1
—
9
为不等弯曲半径来回弯,其下料计算可按下述公式进行。
弯管间直管段的长度
L
?
A
?
H
< br>2
2
?
?
R
1
?
R
2
?
?
?
?
p>
1
?
cos
?
p>
??
H
?
R
1
?
R
2
?
?
A
sin
?
?
弯管展开总长度
?
< br>?
'
L
?
180
?
R
1
?
R
2
?
?
L
?
0
.
p>
01745
?
?
R
1
?
R
2
p>
?
?
A
?
H
2
2
?
2
H
?
R
< br>1
?
R
2
?
2
.弧
形
弯
管计
算
弧
形
弯
p>
管也
叫
半
圆弯
p>
、抱
弯
。常
见
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弧
形弯
管
的
角度
为
45
°
及
60
°两
种
,如
图
1
—
10
所
示
。
45
°弧
形弯下
料总
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长度计
算公式
为