锂电池行业质量不良定义及专业英语

工序

电

极

电

极

匀浆

涂敷

碾压

剪切

卷

典型

不良项目术语

胶液固含量高

胶液固含量低

浆料固含量高

浆料固含量低

粘度高

粘度低

涂敷量大

涂敷量小

长度超差

间距超差

边缘不齐

双面不齐

划痕

不均

颗粒

杂质

光点

厚度超差

起皱

断带

宽度超差

缺口

毛刺

裙边

接带

收卷不齐

正极焊接不良

负极焊接不良

正极耳长度不良

负极耳长度不良

对齐度不良

极片相对位置不良

正极耳毛刺

负极耳毛刺

正极毛刺

负极毛刺

正负极放反

Defect Item

High solid content of the glue

Low solid content of the glue

High solid content of the slurry

Low solid content of the slurry

不良项目定义

胶液固含量超上限

胶液固含量超下限

浆料固含量超上限

浆料固含量超下限

浆料粘度值超上限

浆料粘度值超下限

涂敷量超上限

涂敷量超下限

涂敷长度超差

涂敷间距超差

涂敷边缘不齐

两面对齐度超差

划道

涂敷厚度不均匀

涂敷颗粒大

外观有杂质或气泡

亮点、露出基体

碾压厚度超差

碾压起褶皱

碾压时断裂

宽度尺寸超上、下限

掉角、缺口、裂口

剪切毛刺长度、数量超差

极片边缘起褶皱

断裂后接带

极片卷偏离芯部

极耳脱落、焊虚焊焦焊点少

极耳脱落、焊虚焊焦焊点少

正极耳长度尺寸超差

负极耳长度尺寸超差

正负极片对齐度超差

负极包不住正极片

正极耳毛刺超差

负极耳毛刺超差

正极片毛刺超差

负极片毛刺超差

极片极性放置错误

High viscosity

Low viscosity

High coating density

Low coating density

Coating

length exceeded

Coating

blank exceeded

Coating edge not consistent

Two sides

not consistent

Scratch

Uniform coating

Granule

impurity

Bright dot

Thickness exceeded

Crimple

Electrode broken

Width exceeded

Nick

Burr

Wrinkling

Electrode tie(

接带

)

Electrode broken (

断带

)

Irregular electrode roll edge

Cathode tab welding defect

Anode tab welding defect

Cathode tab length defect

Anode tab length defect

Cathode-anode alignment defect

Electrode relative position defect

burr on cathode tab

burr on anode tab

burr on cathode

burr on anode

Any Reverse Cells Found

饶

卷

饶

圆形

方形

聚

合

物

极片皱

铝箔皱

胶带皱

极片损伤

极片裂口

边缘损伤

极粉脱落

极片跌落

外观不良

直径超差

正极耳极片边距不良

负极耳极片边距不良

隔膜负极对齐度不良

极耳外露不良

凹凸芯

黑芯

隔膜带出

保护胶带位置不良

正极耳位置不良

负极耳位置不良

外层正极片不良

芯部正极断裂

正极耳压箔

抽芯

隔膜切断不良

极片裁切不良

裁切毛刺

裁切位置不良

定位胶带不良

负极未包正极

极耳间距不良

极耳位置不良

隔膜尺寸不良

胶带尺寸不良

负极耳偏

Electrode wrinkled

Aluminum foil wrinkled

Adhesive tape wrinkled

Electrode damaged

Electrode Breach

JR edge damaged

Powder peeled from electrode

J/R dropped

Appearance incorrectly

J/R diameter defect

极片褶皱

铝箔起皱

负极保护胶带褶皱

卷饶时掉粉、打折、掉角

正极侧边裂口

极组边缘损伤

极片极粉脱落、龟裂、起鼓

极片跌落地面

极组外观脏或有杂质褶皱

极组直径大或小

distance between Cathode tab and

正极耳极片侧边距大或小

Cathode electrode edge defect

distance

between

anode

tab

and

负极耳极片侧边距大或小

anode electrode edge defect

Separator -anode alignment defect

Tab exposed length defect

J/R scraggy

Black JR core

Separator brought out

Insulating tape position defect

Position of Cathode tab defect

Position of anode tab defect

Surface cathode Electrode defect

Core ruptures

Cathode tab cover foil

Core protrusive

Separator cutting defect

Cutting dimension defect

Cutting burr

Cutting position defect

Orientational adhesive tape

Anode not cover cathode

Distance between tabs defect

Position of tab defect

Separator dimension defect

Adhesive tape dimension defect

Anode tab deflected

隔膜与负极对齐度 超差（针

对

1865AF

）

极耳外露长或短

极组芯部鼓或瘪

极组两侧发黑

通孔时带出隔膜损伤极组

保护胶带粘贴异常

极组正极耳位置与模板不符

极组正极耳位置与模板不符

正极外层打折、褶皱

正极芯部断裂

正极耳压最外层铜箔

卷饶后极组成螺旋状或凹进

隔膜切断时不齐、撕裂戳伤

极片裁切尺寸超差

极片裁切毛刺超差

裁切边与其它两边不垂直

定位胶带不牢定位不准（贴

斜）

尾部正极片极粉长于负极

正、负极耳间距过大或过小

正负极耳位置偏移中心较大

隔膜裁切宽度长度尺寸超差

胶带裁切尺寸大或小

负极耳位置偏移极组中心

装

配

典型

圆形

极耳胶位置不良

极耳焊歪

焊接皱

焊接破

焊点偏

极组不平

极组挫伤

极组跌落

极组松动

极耳碰壁

注液不良

H

2

O

含量高

HF

含量高

表面电解液

焊点不足

虚焊

极耳焊穿

内阻大

机损

短路

外观不良

孔板旋转

拔芯

极耳断

中心孔不通

壳划伤

焊穿斑点

掉胶

正极耳插极组

负极耳焊不良

壳底焊蚀

滚槽高不良

滚槽深不良

密封胶气泡

密封胶入极组

壳底变形

Tab glue position defect

Tab welding deflected

Welding arises Crimple

Welding arises broken

Weld spot deflective

JR not flat

JR contused

JR droped

JR loose

Tab touches the crust

Electrolyte amount

H

2

O

content

exceeded

HF

content

exceeded

of

of

electrolyte

electrolyte

极耳胶露出隔膜太长或太短

极耳与极片不垂直

极片在焊接后不平整

极片在焊接后破裂

焊点不在极耳中间

极组表面不平整

极组入壳被碰伤、挤压受损

极组跌落地面边缘受损

极组松动

极耳过长打弯时碰壳壁

注液量高或低

电解液

H

2

O

含量高

电解液

HF

含量高

电解液沾蚀在壳体表面

焊接点数不足

焊接强度过低

正极耳被焊穿

内阻超出标准要求

裂纹或滚槽受伤

绝缘电阻

NG

壳体划痕麻坑或沾有污物

组合盖孔板可旋转

探测焊针将极组芯材料带出

滚槽、折弯时将极耳折断

中心孔有隔膜

电池壳划伤

组合盖有焊穿斑点

胶没涂好

探测焊接将正极耳插入极组

负极耳焊接强度不止足

10N

焊接强度过高焊蚀焊破有斑

滚槽高度高或不足

滚槽内径大或小

密封胶有气泡

密封胶涂入极组

壳底被压变形

Float electrolyte on the surface

Welding points not enough

Weak welding

Tab welded through

High impedance

Mechanical damaged

Short circuit

Appearance incorrectly

Hole board rotates

core brought out

Tab broken

Central hole opened incompletely

Crust scratched

Speckles welded through

Glue desquamates

Cathode tab inserts to the JR

Weld of anode tab not qualified

Crust

’

s bottom welded broken

height of beading not qualified

depth of beading not qualified

air bubbles in airproof glue

glue coating on J/R

bottom of can distortion