-
liminationcoal
productionprocessi
ntheofvariousa
cci
dent
hidden,im
provedw
orkersw<
/p>
orkingconditionsa
ndw
orkenvironment,preventa
cci
dent
occurred,prom
otesafet
中国数控机床的发展与未来
随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造
技
术为核心的机电一体化时代，
其中数控机床就是代表产品之一
。
数控
机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。
由于机床下游行业固定资产投资连续
几年快速增长，国内机电产
品市场需求年均增长
30
％，带动了机床市场需求
30
％以上的增长。
从
2002
年开始，我国就成为世界第一机
床消费大国。
2004
年，国产
金属切
削机床年产量达到
38.94
万台、
数
控机床产量
5.19
万台；
2005<
/p>
年前三季度，
我国金属切削机床和数控机床产量分别达到
34.08
万台
和
4.
33
万台。
从机床结构看，
2001
年以来，金属切削机床产量快速增长，增长
< br>态势呈现出明显的倒
U
形，年均增长
21.23
％
(
算术平均
)
；而同期数
控机床产量高速增长，
年增长速度基本保持稳定，
没有出现比较大的
振幅
，年算术平均增长率更是高达
34.60
％，明显快于普通金属
切削
机床的增长速度。
由于数控机
床的增长速度明显快于普通金属切削机床，数控机床
在金属加工机床总量中的比重逐年上
升，
我国机床的数控化率逐年提
高。
2
001
年，
机床数控化率为
9.68<
/p>
％，
2004
年上升为
< br>13.32
％，
2005
年前三
季度机床数控化率保持在
12.72
％的水平。
另外，我国机床
出口增长较快。
< br>2001
年我国出口金属加工机床
4.55
万台，
金额
2.90
亿美元
；
2004
年出口
6.19
万台，价值
5.40
亿美元。
2005
年前三季
idde
nt
roubleshootingandreorga
nizationcl
oseim
plementati
ona
pproachandcoalminesecurityproceduresa
bout
liminationcoal
produ
ctionprocessintheofvariousa
cci
dent
hidden,im
provedw
orkersw
orkingconditionsa
ndw
orkenvironment,preventa
c
ci
dent
occurred,prom
otesafet
度，
出口分别达到
4.86
万台和
5.69
亿美元，
同比增长
10.6
％、
54.8
％。
过去
5
年我国机床出口数量和金额年均增速分别达到
9.74
％、
24.74
％。
但值得注意的是，高档数控机床仍大量进口。从
2001
年开始，
我国就成为世界上最大的机床进口
国。
最近
5
年，
我国用于机床进口
的外汇高速增长，进口用汇是出口收汇的近
10
倍。
2004
年，我国进
口金属加工机床
12.78
万台，
价值
59.16
亿美元，
同
比分别增长
2.7
％
和
43.3
％；
2005
年前三
季度，进口量达
8.75
万台，价值
4
9.29
亿美
元。
< br>我国数控机床的发展经历了
30
年的跌宕起伏，
已经由成长期进入
成熟期。
2002-2008
年，我国金属切削机床产量年均增长
18.58
％；
而同期数控机床产量年算术平均增长率更是高达
3
3.22
％，明显快于
普通金属切削机床的增长速度。
同时，
数控机床在金属加工机床总量
中的比重逐
年上升，
我国机床的数控化率逐年提高。
机床的产量数控
化率从
2001
年的
9.12
％上升为
2008
年的
19.79
％，
同时产值数控化
率也从
37.8
％提高到
2
008
年的
48.6
％。
2009
年行业重点企业机床
产值数控化率达到
50
％以上。
行业规模不断壮大，国产高档数控机床明显进步，国产中高档数
控系统取得重大突破，
这些都充分说明，
中国数控机床整体水平
全面
提升。
在数量持续增长的同时，
数
控机床的质量也在追赶世界的进程
中不断加速。
同时，
作为数控机床核心技术的国产数控系统同样取得
idde
ntroubleshootingandreorga
nizationcl
oseim
plementati
on
a
pproachandcoalminesecurityproceduresa<
/p>
bout
liminationcoal
productionprocessintheofvariousa
cci
dent
hidden,im
provedw
orkersw
orkingconditionsa
ndw
orkenvironment,preventa
cci
dent
occurred,prom
otesafet
重大突破。
装备制造业是为国民经济发展和国
防建设提供技术装备的基础
性产业。
2009
< br>年初，国家发布并实施《装备制造业调整振兴规划》，
这给机床工具行业的调整振
兴指明了方向。
为我国机床工具工业的战
略调整和产业升级提供
了难得的历史机遇。
2009
年通过技术创新和一批新产品的推出，重点企业产品结构
调整取得较大进展。
为适应金融危机以来的市场需求变化，
许多企业
压缩了低档、普通产品生产，加快经济型数控机床升级换代步伐，着
力发展中高档数控机床及生产线等。
为贯彻落实振兴规划，
机床工具行业
提出了三年振兴目标。
2009
年～
2
011
年机床工具全行业销售产值平均年增长率达到
15
％，以适
应
《装备制造业调整振兴规划》
和国民经济
GDP
三年增长目标的要求。<
/p>
行业骨干企业基本形成数控机床的产业化制造体系，
产业布局进一
步
合理化，形成
3
～
< br>5
家在国际上具有较强竞争力的大型数控机床制造
集团和
一批“精、特、专”小巨人企业。
为了满足市场和科学技术发
展的需要，为了达到现代制造技术对
数控技术提出的更高的要求，数控未来仍然继续向开
放式、基于
PC
的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方
向发展。
1
、开放式
为适应
数控进线、联网、普及型个性化、多品种、小批量、柔性
idde
ntroubleshootingandreorga
nizationcl
oseim
plementati
ona
pproachandcoalminesecurityproceduresa
bout
liminationcoal
pr
oductionprocessintheofvariousa
cci
dent
hidden,im
provedw
orkersw
orkingconditionsa
ndw
orkenvironment,preventa
cci
dent
occurred,prom
otesafet
化及数控迅速发展的要求，最重要的发展趋势是体系结构
的开放性，
设计生产开放式的数控系统，
例如美国、
欧共体及日本发展开放式数
控的计划等。
2
、基于
P
C
的第六代方向
基于
PC
所具有的开放性、低成本、软硬件资源丰富等特点，更
多的数控
系统生产厂家会走上这条道路。至少采用
PC
机作为它的前
端机，来处理人机界面、编程、联网通信等问题，由原有的系统承担
数控的任务。
PC
机所具有的友好的人机界面，将普及到所有的
数控
系统。远程通讯，远程诊断和维修将更加普遍。
3
、高速化、高效化
机床向
高速化方向发展，
可充分发挥现代刀具材料的性能，
不但
可大幅度提高加工效率、
降低加工成本，
而且
还可提高零件的表面加
工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本
生
产有广泛的适用性。
90
年代以来，
随着超高速切削机理、超硬耐磨
长寿命刀具材料和磨料磨具，大功率高速电主轴、高加<
/p>
/
减速度直线
电机驱动进给部件以及高性
能控制系统
（含监控系统）
和防护装置等
一系列技术领域中关键技术的解决，欧、美、日各国争相开发应用新
一代高速数控机床
，加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元（电主
idde
nt
roubleshootingandreorga
nizationcl
oseim
plementati
ona
pproachandcoalminesecurityproceduresa
bout
-
-
-
-
-
-
-
-
-
上一篇：毕业论文实习报告
下一篇：钢纤维混凝土的研究现状和发展动态