-
ASM
1.18
加熱器控制
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3
RD
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可編程溫度控制器用於分別地設定加熱後平台與工作平台的溫度。這兩種控制都具有數位輸出、
自
動微調性能，也具有熱量損失與配線電阻
補償提供負值補償功能。當溫度超出上、下限時，螢
幕將
會顯示一訊息而且銲接動作也將自動中止。
訊息框與加熱器顯示列
程式名稱
T
otal
Wi
r
es
Number
P
airs of
Alignment
P
oint
Number of
Units per
Clamp
Number of
Row
per
Clamp
信息按鈕
Number of
Column
per Clamp
預熱溫度設定
銲接後溫度設定
熱風控制
銲接溫度設定
Z
熱量控制
30
ASM
1.19
可編程電子放電產生器
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本手冊中所提到
的電子放電產生器是在熱金線銲接工序中把細微的金線形成銲球的裝置。下
圖
顯
示
前
面
板
的
7
個
指
示
燈
，
它
為
操
作
者
提
供
電
子
< br>放
電
產
生
器
與
觸
動
結
果
的
狀
態。<
/p>
備註
:
若有某些錯誤情況的附加訊息，指示燈可能同時亮。
On
SG- 55
Off
可編程電子放電產生器指示燈面板
?
Power On
?
Trigger
?
Short
?
Open
?
Time Out
?
W/S Connection
?
Gap Wide
可編程電子放電
?
電源開啟
發生器打開時燈會點亮。
(
注意
:
當維修此裝置時，控制板必須插入使
LED
開著
)
?
Trigger
（觸動器）
當觸動
打火時此燈立刻亮燈，它與電流控制電晶體同時被打開並在打火持續時間内保持亮燈。
31
ASM
?
Short
（短路）
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由於不規則的線尾形成，金線與打火棒之間的間隙可能會因短路而不能形成銲球。小於
1100 V
之非
常
低的擊穿電壓也將被視爲短路條件，因爲它不屬於正常範圍。
?
Open
（開路）
如果無線存在或
由於其它原因而無擊穿電壓發生，
將會出現一個
OPEN(
開路
)
錯誤報告
。
如果輸出關
閉開
關處於
OFF
位置，也會出現此種狀況。
?
Time Out
（超時）
最大打火時間被限定為
15 ms
，如果到時銲球尚未完全形成將會出現此錯誤。如果選擇的電流太低
< br>及
銲球尺寸設定太高也會出現此錯誤，在這種情況下形成銲球需大於
15 ms
。如果電流設定值低於
規格
設定範圍，那麼放電可能會變得不穩定而且電流也可能在打火過程中被
切斷，這樣也有可能被
偵測為
TIME OUT
錯誤。如果把銲球尺寸的數值設定接近於
0
，則也有可能出現此錯誤，
因此也就
不會形成銲
球。
?
WS
Connection
（線軸連接）
若無線軸連接或由於其它原因而無擊穿電壓發生，
將會報告一個線軸連接錯誤。
如果輸出開關位於
OFF
位置，也會出現此種狀況。
?
Gap
Wide
(
間隙寬度
)
這不是錯誤條件但會報警或出現提示。即使此
LED
亮燈，
銲球也會適當形成。它
只是要指出擊穿間
隙所
需的高電壓已
超過預設極限。
正常應設定約為
200~500V
，
低於工廠根據規格數值設定的最大高
電壓可能
性。
如果不需要此功能，
可以通過把極限值設定為
6000 V
以上來關閉此功能。
如果此數值
設定太低將會
引起不必要的警告訊息。此指示器的目的是提示操作員
，如果它頻繁出現則應檢查打
火棒的狀態或其校
準。
EFO
控
制
箱
LED
指
示
燈
?
超過一個指示燈亮時
:
*
Short + Time Out
>>>
< br>無高電壓。意思是在觸動信號完成動作之後不產生高電壓，通常指示電子
發
電產生器内部硬體有故障。無論如何，如果内部電流測量電阻短路，
例如把前板上的電流端子與
地線
連接時它也會顯示。
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* Open
+
Time
Out
>>>
擊穿後無電流，這可能是因電流值設定很低的原因。如果打火棒污染嚴重
也會
出現此現象。另外也有可能是電子發電產生器内部硬體
故障所致。
* Short + Open + Time
Out
>>>.
在輸出端有電壓。這是電子發電產生器内部有
非常嚴重的硬體故
障。微處理器已偵測到電流控制晶體尚未
關閉，所以打火後在輸出端有電壓存在。高電壓繼電器被
自
動關閉，輸出與危險電壓絕緣，在這種狀態下與主機無通信信號而且電子發電產生器能夠被関
閉，這將在無延遲的情況下完成。當一個指示器開啟時，電子發電產生器會保持
打開直到下一次打
火。新的打火一開始，電子發電產生器就
會關閉。若之前相同的錯誤或警告仍然發生，應重新開啟。
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第
2
章
安全須知
2.1
標準安全標籤
小心移動性的零件。
機台運轉時，小心零件的開合及關閉
除非電源已關閉超過
30
分鐘，否則小心不可
當電源啟動中時，不可碰觸貼有此標籤的部
空手碰觸高熱部位表面
位
除非保養中，否則不可移去外蓋
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2.2
CE Mark
安全標籤
H
L
小心手及手指被皮帶或滑輪捲入。
保養時關閉電源。
交流電源中斷達
5
分鐘後才能進行保養工作。
如遇緊急狀況可按此位於幾台前方的按
鈕，切斷電源。
注
意電
源線
標籤
：
L -
火線
N
-
零線
PE -
接地線
H -
順時針旋轉增加壓力
.
L -
逆時針旋轉減少壓力
35
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2.3
警告：
電擊危險
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機器在運行或手動執行
EFO
時不要碰觸打火棒，在打火棒和線之間會產生瞬間放電，若剛好在瞬
間
放電時觸碰到打火棒就會出現電擊現象。
2.4
重要注意事項：
?
在需用手接觸銲頭、
XY
工作台、升降台或其它帶電系統前要關掉馬達。
?
機器在運行時手要保持離開銲接區域。
?
操作機器時所有的蓋板都應保持固定蓋好。
?
移開後蓋或打開插板架門前要關掉電源。
?
在調校機器或維修機器時必須熟練與火線有關標準防範。
?
不要接觸銲接區域或讓低熔點的材料碰觸到加熱區域。
一般注意事項：
?
必需強調經過安全培訓。
?
電源插座不應超過頭頂。電源插頭應放在機器附近。
?
在開啟機器之前應保證工件台傳送器，銲頭和
XY
工作台是在中間位置。
銅
線銲接的注意事項：
?
如果使用
N2H2
混合氣體，一定要向氣體供應商索要材料安全數據單
(MSDS)
。
?
混合氣體，推薦採用
5%
的
H2
和
95%
的
N2
。氫氣含量太高會造成火災或者爆炸。
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第
3
章
軟體介紹
3.1
機器狀態列
在此狀態列上顯示的圖標表示當前機器狀態，如使用戶身份、機器狀態運行
/<
/p>
等待
/
出現故障等等。
< br>
ASM
標識
切換用戶
機器操作模式
工作台位置補償狀態
機器運行狀態
記憶體驗證狀態
跳躍晶片控制狀態
銲接運行狀態
關機按
鈕
SQL
連接狀態
功能表搜尋
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3.2
銲接功能表
此銲接功能表提供方便進入幾個需要快速進入的操作項目，這
些操作項目包括自動銲接、程式教讀、
銲
接配置、機器維護、機器使用及機器系統設定。
自動銲接模式
程式教讀模式
銲接配置模式
機器維護模式
機器使用模式
機器系統設定
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3.3
訊息框及溫度列
此訊息框和溫度列為使用者提供如下訊息：
1.
程式名稱
2.
產品銲線數目
3.
在當前銲接程序
PR
校準使用數目
4.
一個壓板壓住的單元數目
5.
一個壓板壓住的行數
6.
一個壓板壓住的列數
7.
輸入料盒高度
8.
輸出料盒高度
9.
起始線
10.
在釘腳上球銲不黏狀態
11.
在釘腳上線銲不黏狀態
信息列
預熱溫度設定
銲接位置
溫度設定
銲接後溫
度設定
釘腳不黏
熱風控制
Z
溫度控制
程式名稱
線長
(
送線
)
設定不黏取樣
當前銲線的不黏樣本
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輸入端料
盒階層
銲線數目
校準點數目
當前單元
當前單元之行
當前單元之列
輸
出
端
料
盒
階
層
當前銲線
當前銲點
當前層
線供應
3.3.1
訊息條
點擊
圖案打開包含有如軟體版本說明、初始化摘要報告、用戶操作日誌及校正摘要
報告
等訊息的下拉式選單。
40
ASM
軟體版本說明
3.3.1.1
軟
軟體版本說明
點擊
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以獲得軟體版本詳細訊息。
初始化摘要報告
3.3.1.2
初
初始化
點擊
以獲得機器初始化摘要報告
。
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使用者操作日誌
3.3.1.3
使
使用者
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3.3.1.4
點擊
以獲得使用者操作日誌資料。
校
校正摘要報告
校正摘要
點擊
以獲得校正摘要報告。
42
ASM
3.4
銲接控制模式快捷列
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銲接控制模式快捷列允許用戶進入銲接統計、設定基礎
/
線弧參數、銲接運行配置、銲接輔助設定、
設定銲接控
制參數、銲接不黏檢測控製、銲後檢查、主機通信配置、
BQM
波型繪圖、編輯主銲接程
式、設定
產品一般參數、程式管理、銲接程式群磁碟公用程式、
MHS
參數配置、銲頭校正、伺服馬
達執行自動校正
、
MHS
工廠設定和校正、
MHS
有效工
具、電源控制、鏡頭使用、系統軟
體及
資料管理、切換用戶、用戶帳戶、多種語言間切換及螢幕保護帳戶、有迅速和容易進入模
式的功能。
設定銲接
銲接運行配置
銲接輔助設定
設定線弧
/
基礎參數
銲接統計
控制參數
銲接不黏
檢測控制
銲後檢查
主機通信配置
BQM
波型繪圖
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設定產品
一般參數
編輯主銲
接程式
程式管理
銲接方式
硬碟使用
MHS
參數配置
44
-
-
-
-
-
-
-
-
-
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