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中低温余热回收利用
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ORC
技术介绍
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石油化工、石化行业
石化行业：芳烃
装置低温热回收
ORC
发电技术应用案例
国家发展改革委为贯彻落实
《中华人民共和国节约能源法》
、
《国务院关于印发
“十
二五”
节能减排综合性工作方案的通知》
和
《国务院关于加快发展节能环保产业的意见》
规定和要求，
加快节能技术进步和推广普及，
引导用能单位采用先进适用的节能新技术、<
/p>
新装备、新工艺，促进能源资源节约集约利用，缓解资源环境压力，组织编制了《国家
重点节能低碳技术推广目录（
2014
年本
，节能部分）》，目录涉及煤炭、电力、钢铁、
有色、石油石化、化工、建材、机械、轻
工、纺织、建筑、交通、通信等
13
个行业，共
218
项重点节能技术，芳烃装置低温热回收
ORC<
/p>
发电技术位列第
100
项。
石化行业：芳烃装置低温热回收
ORC
发电技术应用技术报告如下。
一、技术名称：芳烃装置低温热回收发电技术
二、技术所属领域及适用范围：石化行业芳烃装置低温热回收
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
芳烃联合装置中抽余液塔、抽出液塔等精馏塔在常规设计时均为常压塔，塔顶温位
较低
，难以回收利用。传统方法采用空冷技术进行冷却，这部分能量散失在大气中而浪
费。<
/p>
据统计，
精馏塔采用传统的空冷技术，
塔
顶所散失的能量约占芳烃装置总能耗的
15%
左右。目前该技术
可实现节能量
5
万
tce/a
，
CO2
减排约
13<
/p>
万
t/a
。
四、技术内容
1.
技术原理
该技术的芳烃联合装置中抽出液塔、抽余液塔和甲苯塔取消塔顶空冷设备，采用加
压操
作回收热能，
塔顶蒸汽发生器发生
0.45MPa
蒸汽，
发生的蒸汽经二甲苯塔重沸炉对
节能增效、一举多赢
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中低温余热回收利用
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ORC
技术介绍
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石油化工、石化行业
流段过热后，一
部分用于驱动歧化循环氢压缩机透平、除氧器除氧及管线伴热外，其余
部分用于发电。成
品塔、脱庚烷塔、邻二甲苯塔在常规设计时塔顶温度较低，分别为
126
℃、
124
℃、
157
℃，塔顶热量通常是采用空冷进行冷却，这些低温热就散失掉了。
本设
计采用串联加热热水方式，产生
70
℃
/118
℃热水，送至装置内热水发电机组发电，
热水可以循环
利用。芳烃装置低温热回收发电技术，有效回收原有精馏塔塔顶空冷方式
损失的热量，可
实现低品位热量的全面利用。
2.
关键技术
（
1
）蒸汽发生器技术：用精馏塔顶工艺介质加热除氧水产生
蒸汽；
（
2
）蒸汽发电机技术：产生蒸汽驱动汽轮机进行发电；
（
3
）热水换热流程技术：利用芳烃装置低温
余热，采用串联加热方式产生热水；
（
4
）热水发电机技术：
ORC
热水发
电机组，需要膨胀机在朗肯循环中借助于有机工质
实现热功转换。有机工质在蒸发器内实
现由液体变为蒸汽的过程，吸收了热源的负荷，
温度升高。
高温
蒸汽进入膨胀机后，
在腔内实现膨胀，
对外输出轴功率，
同时工质温度、
压力均下降。降温后的工质，仍是蒸汽，需要在冷凝器
内实现液化，此期间对外放出热
量。液化后的工质，利用液体泵升到高压，然后进入预热
器，实现下一轮循环。
3.
工艺流程
低温热回收热水发电技术的工艺流程图如图所示。
节能增效、一举多赢
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