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企业常用管理术语英文缩写
企业常用缩写
5S :
5S
管理
:
作业制成本制度
(
:
实施作业制预算制度
(
:
作业制成本管理
(
:
先进规画与排程系统
( :
应用程序服务供货商
(
:
可承诺量
(
A :
认可的供货商清单
(
:
物料清单
(
:
企业流程再造
(
:
平衡记分卡
(
:
计划生产
(
:
订单生产
(
:
要径法
(
:
每一百万个使用者会有几次抱怨
( :
客户关系管理
(
:
产能需求规划
(
:
客制化生产
(
:
限制驱导式排程法
(
:
成熟度验证
(
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:
设计验证
(
:
运销资源计划
(
:
决策支持系统
(
:
设计变更
/
工程变更
(
:
电子商务
(
:
原件规格更改通知
(
:
电子数据交换
(
:
主管决策系统
(
:
电磁相容
(
:
基本经济订购量
(
:
企业资源规划
(
:
应用工程师
(
:
预估
(
:
弹性制造系统
(
:
成品质量管理
(
:
制程质量管理
(
:
进料质量管理
(
:
国际标准组织
( :
首批样品认可
(
:
实时管理
(
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:
知识管理
(
L4L :
逐批订购法
(
:
最小总成本法
(
:
最小单位成本
(
:
制造执行系统
(
:
制令
(
:
主生产排程
(
:
请修
(
购单
(
:
物料需求规划
(
:
制造资源计划
(
:
更改预估量的通知
:
委托代工
(
:
委托设计与制造
( &
:
在线分析处理
(
:
在线交易处理
(
:
最佳生产技术
(
:
出货质量管理
(
:
管理循环
(
:
产品数据管理系统
(
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:
计划评核术
(
:
订单
(
:
预估在手量
(
:
采购申请
:
品质保证
(
:
质量管理
(
:
品管圈
(
:
品质工程
(
:
供应链管理
(
:
现场控制
(
:
策略信息系统
(
:
订单
(
:
特殊订单需求
(
:
统计制程管制
(
:
限制理论
(
:
全面生产管理
:
全面质量管理
(
:
全面品质管理
(
:
在制品
(
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5S
管理
5
S
是由日本企业研究出来的一种环境塑造方案
,
其目的在藉由整理
(
、整顿
(
、
清扫
(
、清
洁
(
及身美
(
五种行为来创造清洁、明朗、活泼化之环境
,
以提高效率、品<
/p>
质及顾客满意度。在原文中
(
日文
,
这五项皆是以
为其
发音开头故称此种方案为
「
5S
」。<
/p>
5S
活动的对象原本是针对现场的环境
,
它对生产现场环境全局进行综合考虑
,
并
制订切实可行的计划与措施
,
从而达到规范化管理
,
有许多公司扩展到办
公室的管理
以增进办公效率
,
常见的手
法为红牌作战
,
看板及衍生的目视管理。
作业制成本制度
(
及
(
作业制成本管理
,
以作业别作为分摊成本的基础
,
在企业管理上可运用在定
价决策、生产及产能决策、产品管理、顾客管理及企业策略
上
,
同时具有提供决策
者实时且有效、
精确信息的特性
,
对企业在创造竞争优势上
,
是具有相当大的功能
,
其
做法常为最古老的簿记再加上计算机分类系统
,
由于会计数据数量庞大
,
在计算机尚
未普及前必须采行种种简化如订定分摊比例
,
但简化可能会导致
失真。
应用程序服务供货商
(
对企业提供业务应用服务和管理服务
,
主要透过软件与硬件租用或租赁形式来
实施
,
< br>服务商的收入和利润来自客户的租金。
A
认可的供货商
(
对提供企业产品
或服务的众多供货商中
,
某些符合公司的策略、对产品服务的<
/p>
要求
,
而成为合格或认可的供货商。
物料清单
(
一般亦可称为产品结构表或用料结构表
,
它乃用来表示一产品
﹝成品或半成
品﹞是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细
,
其该元素构成单一产
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品所需之
数量称之为基量是所有系统的基础
,
如果表有误
,
则所有物料需求都会不正
确。天瀚定义
90
阶为
95
阶为或的程序
97
阶为
或组合好的主机
98
阶为连包装盒的产品
(
不连外箱
企业流程再造
(
关心客户的
需求
,
对现有的经营过程进行思考和再设计
,
利用新的制造、信息技
术及现代化的管理手段
,
打破传统的职能型组织结构
(,
建立全新的过程型组织结构
(
。以作业流程为中心<
/p>
,
打破金字塔状的组织结构
,
使企业能适应新经济的高效率和
快节奏
,
让企业员工参与企业管理
,
实现企业内部上下左
右的有效沟通
,
具有较强的应
变能力和
较大的灵活性。的主要原则有三
:
1.
以顾客为中心
:
全体员工建立以顾客服务中心的原则。顾客
可以是外部的
,
如
在零售商业企业
,
柜台营业员直接面对的是真正的顾客
;<
/p>
也可以是内部的
,
如商场内的
理货员
,
他的顾客是卖场的柜台小组。每个人的工
作质量由他的「顾客」作出评价
,
而不是主管。
2.
企业的业务以「流程」为中心
,
而不以一个专业职能部门为中心进行。一个
流程是一
系列相关职能部门配合完成的
,
体现于为顾客创造有益的服务。
对流程运
行不利的障碍将被铲除
,
职能
部门的意义将被减弱
,
多余的部门及重迭的流程将被合
并。
3.
「流程」改
进需具有显效性。改进后的流程提高效率、消除浪费
,
提高顾客
满
意度和公司竞争力
,
降低整个流程成
本。
平衡记分卡
(
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平衡计分卡
(
是一绩效衡量制度
,
亦是一项与策略、报酬制度相结合的策略性管
理工具。此方法要求经理人自四个方面或层次以评估一组织的表现
,
即「顾客」、
「内部业务程序」、「学习与成长」及「财务绩效」
,
而这四方面的努力必须在
「愿景和策略」的引导和
整合下才有意义。
要径法
( <
/p>
用来决定一个项目的开始和完工日期的一种方法。这种方法所得到结果就是找
出一条要径
(
,
或者是从开始到结束将活动串成一条活动縺
(
。从项目开始起
,
要径上
的任何一项活动的落后
,
结果都会让整个项目无法如期完成。因
为这些活动对项目
是非常的重要
,
所以
关键活动
(
在资源分配和管理
(
上享有最高的优先。
客户抱怨比
(
为公司产品品质验
证的最高指针
,
包含自原料到送交消费者手上的所有流程
,
世
界级企业的目标是在
1
位数
,
通常
1
个客户抱怨代表
100
个消费者
的心声
,
即
1
个客
户抱怨代表万分之一的不良率。但会随文化而有差异
,
如日本的
1
个客户抱怨代表
20
个消费者的心声。
客户关系管理
(
是指企业为了赢
取新顾客
,
巩固保有既有顾客
,
以及增进顾客利润贡献度
,
而透过
不断地沟通以了解并
影响顾客行为的方法
;
其主要以运用资料仓储为基础
,
将有关企业活动之信息
,
透
过数据采矿﹝
﹞的工具
,
分析汇整出对顾客有效并可供参考之信息
,
以提
升顾客之满
意度。
产能需求规划
(
制定、测量和调
整产能的标准
,
以决定要投入多少的人力及机器来完成生产。<
/p>
将现场的订单
,
和计划中的订单
,
输入中
,
这些订单将
转换成在每一时期、每一个工作
站的工作时数。
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