-
塑胶料资料
ABS
塑
料
(
丙烯腈
-
丁二烯
-
苯乙烯
)
英文名称
:Acrylonitrile
Butadiene Styrene
比重
:1.05
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.4-0.7%
成型温度：
200-240
℃
干燥条件：
8
0-90
℃
2
小时
1<
/p>
、综合性能较好
,
冲击强度较高
,
化学稳定性
,
电性能
良好
.
物料性能
< br>2
、与
372
有机玻璃的熔接性
良好
,
制成双色塑件
,
且可表面镀铬
,
喷漆处理
.
3
、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4
、流动性比
HIPS
差一点，比
PMMA
、
PC
等好，柔韧性好。
1.
无定形料
,
流动性中等
,
吸湿大
,
必须充分干燥
,
表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥
8
0-90
度
,3
小时
< br>.
2.
宜取高料温
,
高模温
,
但料温过高易分解
(
分解温度为
>270
度
).
对精度较高的塑件
,
模温宜取
50-60
度
,
对高
成型性能
光泽
.
耐热塑件
,
模温
宜取
60-80
度
.
3
、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入
水位等方法。
4
、如成形耐热级或阻
燃级材料，生产
3-7
天后模具表面会残存塑料分解物，导致模
具表面发亮，需对模具及
时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
< br>
用
途
适于制作一般机械零件
,
减磨耐磨零件
,
传动零件和电讯零件
.
ASA
塑料
(
丙烯酸
-
苯乙烯
-
丙烯睛
)
英文名称
:Acrylonitrile Styrene
acrylate copolymer
比重
:1.05
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.4-0.7%
成型温度：
170-230
℃
干燥条件：
80-90
℃
2
小时
物料性能
ASA
聚合物是无定形材料，
可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品
。
三元共聚物
ASA
的机械性能通常类
似于
ABS
树脂，不同的是
ASA
的性能受室外气候的影响要比
ABS
树脂小
得多。
1.
无定形料
,
流动性中等
,
吸湿大
,
必须充分干燥
,
表
面要求光泽的塑件须长时间预热干燥
80-90
度
,3
小时
.
2.
宜取高料温
,
高模温
,
但料温过高易分解
(
分解温度为
>250
度
).
对精
度较高的塑件
,
模温宜取
50-60<
/p>
度
,
对光
成型性
能
泽
.
耐热
塑件
,
模温宜取
60-80
度
.
3.
市场出售的
ASA
基本树脂的牌号有：
Luran
S
牌
（
BA
SF
塑料材料公司）
；
Gelog
牌
（通用塑料公司）
；
Centrex
牌（孟山都公司）
。
用
途
适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体
ETFE
塑料
(
聚四氟乙烯
-
乙烯共聚物
)
英文名称
:Polytetrafluoro
ethylene
比重
:1.7<
/p>
克
/
立方厘米
成型收缩率
:3.1-7.7%
成型温度：
300-330
℃
干燥条件：
---
1
、长期使用温度
-80--220<
/p>
度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还
物料性能
有很好的电性能，其电绝缘性不受温
度影响，有“塑料王”之称。
2
、
其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3
、
抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，
拉伸强度高，
伸长率可达
100-300
％
.
介电性好，
耐辐射性能优异。<
/p>
1.
结晶料
,
吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。
<
/p>
2.
流动性差，
极易分解，
分解时产生腐蚀气体。
宜严格控制成型温度不要超过
350
度，
模具应加热至
100-15
0
成型性能
度，浇注系统对料流阻力应小。
可成
型
0.7-0.8
毫米厚的薄壁简单制品。
3.
透明粒料，注塑、
挤出成型
。
成型温度
300-330
度，
350
度以上容易引起变色或发生气泡。
宜高
速低压成型，
并注意脱模会较困难。
用
途
1
、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
2
、电线、电缆绝缘层，防腐设
备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
第
1
页
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页
PAR
塑料
（
U
塑料）
(
聚芳脂
)
比重
:1.2-1.26
克
/
立方厘米<
/p>
成型收缩率
:0.8%
成型温度：
300-350
℃
干燥条件：
100
～
120
℃
-5
小时
1
、为透明无定形热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、阻燃性和无毒性。可以直接采用普通热塑
性成型方法
物料性能
加工成制品。
2
< br>、具有优异的热性能，在
1.86MPA
的负荷下，其热
变形温度高达
175
度，
分解温度为
443
度。其各种力学
性能受温度影响较小。
1.
随着制品壁厚增加，成型收缩率增大。
成型性能
2.
吸湿性较小，约
0.1-0.3
％，但注塑时微量水分会引起
聚芳脂分解。故材料成型前必须进行干燥。使其含水
率小于
0.
02
％。
用
途
1
、适于制作耐热、耐燃和尺寸稳定性高的电器零件。连接器、线圈架、继电器外壳。
2
、照明零件。可
制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。
PA
塑料
(
尼龙
)
(
聚酰胺
)
英文名称
:Polyamide
比重
:PA6-1.14 PA
66-1.15
克
/
立方厘米
PA1010-1.05
克
/
立方厘米
成型收缩
率
:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%
成型温度：
220-300
℃
干燥条件：
100-110
℃
12
小时
坚
韧
,
耐磨
,
耐
油
,
耐水
,
抗
酶菌
,
但吸水大
.
< br>尼龙
6
弹性好
,
冲击强度高
,
吸水较大
物料性能
尼龙
66
性能优于尼龙
6,
强度高
,
耐磨性好
尼龙<
/p>
610
与尼龙
66
相似
,
但吸水小
,
< br>刚度低
尼龙
1010
半透明
,
吸水小
,
耐寒性较好
1.
结晶料
,
熔点较高熔融温度范围窄
,<
/p>
热稳定性差
,
料温超过
< br>300
度、滞留时间超过
30min
即分解。较易吸湿
,
需干燥
,
含水量不得超过
0.3%.
2.
流动性好
,
易溢料。宜用自锁时喷嘴
,
并应加热。
成型性能
3.
成型收缩范围及收缩率大
,
方向性明显
,
易发生缩孔、变形等。
4.
模温按塑件壁厚在
20-90
度范围内选取
,
注射压力按注射机类型、
料温、
塑件形状尺寸、
模具浇注系统选定，
成型周
期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
5.
模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
用
途
适于制作一般机械零件
,
减磨耐磨零件
,
传动零件
,
以及化工
,
电器
,
仪表等零件
PC
塑料
(
聚碳酸脂
)
英文名称
:Polycarbonate <
/p>
比重
:1.18-1.20
克
/
立方厘米
成型收缩率
:0.5-0.8%
成型温度：
230-320
℃
干燥条件：
110-120
℃
8
小时
物料性能
冲击强度高，尺寸稳定性好
，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应
力开裂倾
向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。
1.
无定形料
,
热稳定性好，
成型
温度范围宽，
流动性差。
吸湿小，
但对
水敏感，
须经干燥处理。
成型收缩率小，
易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
成型性能
2.
熔融温度高，粘度高，大于
200g
的塑件，宜用加热式的延
伸喷嘴。
3.
冷却速度快，模具浇注
系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.
料温过低会造成缺料，
塑件无光泽，
料温过高易溢边，
塑件起泡。
模温低时收缩率、
伸长率、
抗冲击强度高，
抗弯、抗压、抗张强度低
。模温超过
120
度时塑件冷却慢，易变形粘模
用
途
适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
第
2
页
共
7
页
PE
塑料
(
聚乙烯
)
英文名称
:Polyethylene
比重
:0.94-0.96
克
/
立方厘米
成型收缩率
:1.5-3.6%
成型温度：
140-220
℃
干燥条件：
---
耐腐蚀性
,
电绝缘性
(
尤其高频绝缘性
)
优良
,
可以氯化
,
辐照改性
,
可用玻璃纤维增强
.
低压
聚乙烯的熔点
,
刚性
,
硬
物料性能
度和强度较高<
/p>
,
吸水性小
,
有
良好的电性能和耐辐射性
;
高压聚乙烯的柔软性
,
伸长率
,
冲击强度和渗透性
较好
;
超
高分子量聚乙烯冲击强度高<
/p>
,
耐疲劳
,
耐磨
.
1.
结晶料
,
吸湿小
,
不须充分干燥
,
流动性极好流动性对压力敏感
,
成型时宜用高压注射
,
料温均匀
,
填充速度
快
,
保压充分
.
不宜用直接浇口
,
以防收缩不均
,
内应力增大
.
注意选择浇口位置
,
防止产
生缩孔和变形
.
成型性能
2.
收缩范围和收缩值大
,
方向性明显
,
易变形翘曲
.
冷却速度宜慢
,
模具设冷料穴
,
并有冷却系统
.
3.
加热时间不宜过长
,
否则会发生分解
,
灼伤
.
4.<
/p>
软质塑件有较浅的侧凹槽时
,
可强行脱模
.
5.
可能发生融体破裂
,
不宜与有机溶剂接触
,
以防开裂
.
用
途
PFA
塑料
(
可溶性聚四氟乙烯
)
英文名称
:Polytetrafluoro
ethylene
比重
:2.1
3-2.167
克
/
立方厘米
成型收缩率
:3.1-7.7%
成型温度：
350-400
℃
< br>
干燥条件：
---
1
、
为少量
全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四
< br>氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
2
、长期使用温度
-80--260<
/p>
度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还
物料性能
有很好的电性能，其电绝缘性不受温
度影响，有“塑料王”之称。
2
、
其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3
、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好，拉伸强度高，伸长率可达
100-300
％。介电性好，耐辐射性能
优异。阻燃性达<
/p>
V0
级。
1.
结晶料
,
吸湿小。可采用通常得热塑性
塑料得加工方法加工成制品。
2.
流
动性差，
极易分解，
分解时产生腐蚀气体。
宜严格控制成型温度不要超过
475
度，
< br>模具应加热至
150-200
成型性能
< br>
度，浇注系统对料流阻力应小。
3.
半透明粒料，注塑、挤出成型。成型温度
350-40
0
度，
475
度以上容易引起变色或发
生气泡。并注意脱模会
较困难。
4<
/p>
、因熔融的材料对金属有腐蚀作用，长期生产，模具需要电镀铬处理。
用
途
1
、适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零
件。
2
、
高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器。
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件
;
高压聚
乙烯适于制作薄膜等
;
超高分子量聚乙烯适于制作减震
,
耐磨及传动零件
.
PMMA
塑料
(
有机玻璃
) (
聚甲基丙烯酸甲脂
)
英文名称
:Polymethyl Methacrylate
比重
:1
.18
克
/
立方厘米
< br>
成型收缩率
:0.5-0.7%
成型温度：
160-230
℃
干燥条件：
70-90
℃
4
小时
物料性能
透明性极好
,
强度较高
,
有一定的耐热耐
寒性
,
耐腐蚀
,
绝缘性良好
,
综合性能超过聚苯乙烯
,
但质脆
,
易熔于有机溶
剂
,
如作透光材料
,
其表面硬度稍低
,
容易擦花
< br>.
1.
无定形料
,
吸湿大
,
需干燥
,
不易分解
,
流动性中等
,
易发生填充不良
,
粘模
,
收缩
,
熔接痕等
.
成型性能
2.
宜高压注射
,
在不出现缺陷的条件下取
高料温
,
高模温
,
以增加流动性
,
降低内应力
,
改善透明性及强度
.
模具
< br>浇注系统表面应光洁
,
脱模斜度大
,
顶出均匀
.
同时设排气口
,
以防出现起泡
.
用
途
适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件
.
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页