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压滤机型号
型号说明
型号说明:
例如:
XAMZG150/1250
型压滤机。
150
既是过滤面积
150
平方米。
X
是厢式压滤机(
B
是板框式压滤机),
A
是指的滤液流出方
p>
式是暗流的(
M
既是明流),
Z
是自动(
S
是手动,
p>
Y
是液压),
G
是
隔膜滤板,
1250
是指的滤板的外型
尺寸是
1250X1250X
?(?既是滤板
< br>的厚度,这要根据用户的需求来定)。
XA
(
M)ZG150/1250-U(U
指的是聚丙烯滤板)
,
就是厢式暗流
(明流)
自动隔膜过
滤面积
150
平方米,
1250
的聚丙烯滤板。
一、板框型号说明
精品
.
XMA-
LY4-80-U
板框厢式压滤机
4
-80m2
板框厢式压滤机有明流与暗流
两类,有手动千斤顶、
液压、自动保压、自动拉板,机型根据客户自己
需求所定。
二、结构与工作原理
1
、结构
板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。
(
1
)根据压紧方式不同可分为手动、
机动、液压三种方式:
a.
手动压紧
:是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。
b.
机械压紧:压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和
螺
母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器,使丝杆在螺母中转动,
推动中顶板将板框压
紧。
当电机电流达到一定数值时
(即最大压紧力)
,
关闭电源,停止转动。退回时,电机反转即可。
c.
液压压紧:液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母
组成。液
压站的组成有:电机、集成块、齿轮泵、溢流阀(调节压力)、手动换
向阀、压力表、油管、油箱。液压压紧时,推动手动阀,使液压站通过
齿
轮泵提供高压油,使活塞杆与丝杆顶出,推动中顶板将板框压紧。当
压力达到溢流阀设定
的压力值(压力表显示)时,手动阀复位,并关闭
电机电源,
压
紧动作完成。
退回时,
反方向推动手动阀,
活塞杆、
丝杆、
中顶板开始收回。
(
2
)根据板框形式可分为板框式、厢
式、囊式三种。
2
、工作原理
待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,
从后顶板的进料孔进入到各
精品
.
个滤室,通过滤布
,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;液体则
通过板框上的出水孔排出机外。
p>
板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。
< br>滤液通过板框两侧的出
水孔直接排出机外的为明流式,
明
流的好处在于可以观测每一块滤板的
出液情况,通过排出滤液的透明度直接发现问题;<
/p>
若滤液通过板框和后
顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。
板框根据滤饼是否需要漂洗又可分为漂洗式和压干式两种。
我们的压滤
机采用双向同步洗涤,当需要洗涤时,关闭漂洗板的出水阀,同
时打开
压干板出水阀,漂洗水在一定的压力作用下,于漂洗板水槽穿过滤布、
透过滤饼、
在穿过滤布到达压干板水槽,
汇流入排
液阀排出机外。
这样,
经过循环漂洗后,
滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外,达到了
漂洗效果。
三、安装调试
1
、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。
< br>2
、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。
3
、
压滤机应水平放置在地坪上,
后顶板用底脚螺拴固定在基础上。
(注:
底脚螺拴一般只固定后顶板,
因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯
曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端
同时固定
,有可能导致压不紧或者损坏机架。
4
、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜
的滤布。
5
、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加
工好的滤布整齐地排在滤
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