-
一、
选煤的作用
<
/p>
原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质,
在开采和运输过程中不可
避免地又
混入顶板和底板的岩石及其它杂质
(
< br>木材、金属及水泥构件等等
)
。随着采煤机械
化程度的提高和地质条件的变化,
原煤质量将越来越差,
< br>表现在混入原煤的矸石
增加,原煤灰分提高,末煤产率增长,水分提高。为了降低
原煤中的杂质同时把
煤炭按质量、
规格分成各种产品就要对煤炭
进行机械加工以适应不同用户对煤炭
质量的要求,为合理利用煤炭资源创造条件。
选煤是利用煤炭与其它矿物质的不同物理、
物理—化学性质在选煤厂内用机
械方法除去原煤中杂质,
把它分
成不同质量、
规格的产品,
以适应不同用户的要
求。
选煤的主要目的是
;
1
.除去原煤中的杂质、降低灰分,提高原煤质量,适应用户需要。例如钢
p>
铁厂需要低灰分炼焦精煤,
以便生产高质的焦炭。
< br>冶金部门提供的资料表明,
精
煤灰分每降低
1%
,焦炭灰分可降低
1.33%
< br>,而焦炭灰分降低
1%
,炼铁焦比可降
< br>低
2%
,高炉利用系数可提高
3
%
,同时还可提高生铁的质量。因此,钢铁厂需要
低灰分的炼焦
精煤。
除去原煤中的杂质,可以减少铁路的无效运输。现在原
煤中含矸量一般为
20-30%
,有的还更高,原煤经过洗选,
研石就地排弃,就可以减少无效的运输。
除去原煤中的杂质可以减少燃煤对大气的污染,保护环境。
2.
把煤炭分成不同质量、规格的产品,供应用户对路产品,
以便合理利用
煤炭,节约能源。原煤经过洗选,精煤供给炼焦厂.中煤供给电厂,矸石就
地废
弃或综合利用。煤炭经过筛分分级,块煤可供铁路蒸汽机车、化肥厂,末煤供给
p>
发电厂,以达到合理利用的目的。
煤炭用途:
弱粘结煤:末煤供电厂用
;块煤供蒸汽机车用。也可作气化、液化和热解加
工及玻璃、
陶
瓷、
烧制水泥炉窑用煤。
低灰分的弱粘结煤还可与强粘结性肥煤
配
合炼焦。
长焰煤:主要作动力和民用燃料。
二、
选煤方法
选煤方法种类很多,可概括
分为两大类:湿法和干法选煤。选煤过程在水、
重液或悬浮液中进行的,
叫做湿法选煤。
选煤过程在空气中进行的,
叫做干法选
煤。
选煤方法还可以分为以下几种:
重力
选煤,
主要是依据煤和矸石的密度差别,
实现煤与矸石分选的方
法。
煤
的密度常在
1.2-1.8g/
m
?。
之间,
而矸石的密度在
1.8g/m
?以上,
在选煤机内借助
重力把不同密度的煤和矸石分开。重力选煤又可分跳汰选、重介质选、流槽选、
< br>斜槽选和摇床选等。
浮游选煤又叫浮选,主要是依据煤
和矸石表面润湿性的差别,分选细粒
(
—
0.5mm)
煤的选煤方法。
特殊
选煤主要是利用煤与矸石的导电率、
导磁率、
摩擦系数、
射线穿透能力
等的不同,把煤和矸石分开,它包括静电选、磁选、摩擦
选、放射性同位选和
X
射线选等。
<
/p>
此外,还有手选,即人工拣矸。它是根据块煤与矸石在颜色、光泽及外形上
的差别由人工拣除的。
对煤与矸石硬度差别较大的块煤可以采用滚筒碎选机进行
选择性破碎而实现煤与矸石的分离。
我国选煤厂中采用最广泛的选煤方法是跳汰选,
其次是重介质选和浮选,
其
它方法均用得较少。
选煤
的主要产品是精煤,副产品有中煤、混煤、煤泥等。选后的矸石和尾煤
为废弃物,由于它
含有一些夹矸煤等可燃物,也可作制砖、烧水泥的原料,进行
综合利用。
选煤厂是对煤进行分选,
生产不同质量、
规格产品的加工厂。
按精煤使用的
目的不同,
p>
选煤厂可分为:
炼焦煤选煤厂和动力煤选煤厂。
炼焦煤选煤厂的工艺
过程比较复杂,生产的精煤灰分低、质量高,
< br>
主要供给焦化厂生产焦炭,动力
煤选煤厂的工艺过程一般比较简单,
生产的精煤主要作为动力燃料,
大部分动力
煤选煤厂只选块煤,末煤和粉煤不入选。
现代化的选煤厂是一个由许多作业所组成的连续机械加工过程。
所有作业分
为分选作业和辅助作业两类。
分选作业是降低矿物质和其它杂质的含量.以提高煤炭质量的加工作业。
辅助作业是与分选作业相联系,基本上不改变加工煤炭质量的作业。
选煤厂的生产过程可以用工艺原则流程图和设备流程图来表示。
工艺原则流程图就是按原料煤加工顺序,
表明工艺过程中各作业
间相互联系
的示意图。
设备流程图就
是用图示符号表明工艺过程所使用的设备和设施及其相互联
系的系统图。
三、
煤质基本知识
煤的工业分析有哪几项,工业分析的目的是什么?
答:煤的工业分析包括测定煤的水
分、灰分、挥发分和固定碳四项。根据煤
的水分和灰分,
可以大
致了解煤中有机物质或可燃物的百分含量;
从煤的挥发分
又可以
大致了解到煤中有机物质的性质;
从煤中固定碳含量也可大致了解有机物
质的性质。
当知道了有机物和无机物的含量及有机物的性质后,
即可判断煤的种
类和各种煤的加工利用性能。
什么是水分?水分对煤的利用有何影响?
答:
煤的
水分有内在水分和外在水分两种。
吸附或凝聚在煤颗粒内部的毛细
孔中的水称为内在水分;
附着在煤颗粒表面上的水称为外在水分。
外在水分可以
借助于机械方法脱除;
内在水分只有火力干燥
才能脱出。
煤的内在水分变化很大,
一般随煤化程度的加深而减
少。
在
煤的利用中,
首先遇到的是煤的破碎问题,
水分高的煤相对来说
较难破碎;
在锅炉燃烧中,水分高影响燃烧稳定性和热效率。
什么是灰分?
答:
煤的
灰分是指煤完全燃烧后的残留物。
煤的灰分分为内在灰分和外在灰
分两种。
来自煤中内在矿物质的灰分叫内在灰分,
在采煤和运
输过程中混入煤中
的外来矿物杂质的灰分叫外在灰分。煤的灰分是衡量煤炭质量的一个重
要指标,
它不仅影响煤的热值,而且影响其加工利用。
灰分对电厂的影响
煤炭燃烧后,
不可燃的各种矿物残渣是煤的灰分。
显
然,
灰分直接决定煤炭发
热量
的高低。各种煤炭的灰分变动范围很大,而燃煤电厂对煤炭灰分也有较强
的适应能力
(
在锅炉选型前
)
。
尽管如此,
灰分对电厂运行的经济性和可靠
性的影
响还是极大的。具体地说,有以下几个方面:
(1)
影响燃烧过程。对于一定挥发
分的煤炭来说,随着灰分的增高,着火速
度推迟
,燃烧温度下降,熄火温度上升,燃烧稳定性变差。
(2)
影响锅炉热损失的大小。
随着灰分的增
高,
锅炉的机械不完全燃烧损失、
飞灰
和炉渣带走的物理热损失、排烟热损失等都将增加。
(3)
影响排灰量的多寡。随着灰分的增高,除尘设备和排渣设备的能
力、储
灰场容
量均需增加。
(4)
影响锅炉热效率。随着灰分的
增高,锅炉热效率降低,特别是当灰分超
过
40%
时
,热效率与灰分将以反比线性关系急剧下降。
(5)
影响安全运行。随着灰分的增
高,备煤系统、锅炉设备以排灰系统的部
件磨损
几乎正比增加,同时使受热面的沾污和结渣以及管路的腐蚀加剧,从而
造成安
全隐患。
煤及其产品
1
、商品煤
:作为商品出售的煤。
2
、洗选煤
:经过洗选加工的煤。
p>
3
、精煤
:煤经精选(干选或湿选)加工生
产出来的、符合品质要求的产品。
4
、中煤:
煤经精选后得到的、品质介于精煤和矸石之间的产品。
5
、洗矸
:由煤炭洗选过程中排出的高
灰分产品。
6
、煤泥:
洗煤厂粒度在
0.5mm
以下的一种洗煤产品。
p>
7
、粒级煤
:煤
通过筛选或洗选生产的、粒度下限大于
6mm
的产品。
8
、限下率
:筛上产
品中小于规定粒度部分的质量百分数。
9
、特大块煤
:粒度大于
100mm
的煤。
10
、大块煤
:粒度大于
50mm
的煤。
11
、中块煤
:粒度介于
25~50mm
的煤。
1
2
、小块煤
:粒度介于
13~25mm
的煤。
13
、粒煤
:粒度介于
6~13mm
的煤。
14
、混块煤
:粒度大于
13mm
的煤。
15
、混中块煤
:粒度介于
< br>13~80mm
的煤。
16<
/p>
、混煤
:粒度小于
50mm
的煤。
17
、末煤:
p>
粒度小于
25mm
或小于
< br>13mm
煤。
18
、粉煤
:粒度小于
6mm
的煤。
19
、矸石
< br>:采、掘煤炭过程中从顶、度部或煤层夹矸混入煤中的岩石。
< br>20
、夹矸
:夹在煤层中的矿物质层。
< br>
21
、
含矸率
:煤中粒度大于
50mm
矸
石的质量百分数。
四、
选煤专业术语
表
1
煤及产品基本术语
术语名
称
允
许使
禁止使
用的同
用的同
义词
义词
英文名称
定义或说明
将煤炭经机械处理除去非煤物质,
Coal
选煤
并按需要分成不同质量、
规格产品
preparation
的加工过程。
Run of
mine;
煤炭直接生产出来,
未经过任何筛
毛煤
r.o.m .coal
分、破碎和分选的煤。
仅可能经过筛
分、
破碎或手选处理
原煤
Raw coal
的煤。
供给选煤厂或选煤设备以便用某
原料煤
Raw coal feed
种方式加工处理的煤
Cleaned
coal
;
经过干法或湿法分选获得的高质
精煤
洗精煤
clean coal
量煤炭产物。
经分选后得到的灰分介于精煤和
矸石之间的选煤产物。
中煤
middlings
注:
由于中煤的相对密度也介于精
煤和矸石之间,
故中煤可以进行再<
/p>
处理。
True
质地非常均匀,
不容易通过破碎和
煤质页
< br>纯中煤
middlings;
再选来改善其质量的中煤。
岩
bone
False
middlings;
颗粒由煤和页岩生成的连生体,
并
假中煤
夹矸煤
Interbanded
可通过破碎将煤解离出来的中煤。
middlings
泛指:
采掘过程
中顶底板和夹层混
Reject;
入煤中的岩石。
矸石
refuse
专之:
从原料中选出的
可再处理或
排弃的高灰分物料。
废矸
Diacard;dirt;
从原煤中选出的最终排弃物。
废弃物
Size range of
进入分选作业的原料煤中最大到
separation
最小粒度的范围。
Degradation
矸石或煤浸水后散碎成细泥的现
泥化
in water
象
可
见
矸
Vision
refuse
粒度〉
50mm
的矸石
石
手
p>
选
矸
Hand
picked
用人工方法由原料煤中拣选出的
石
refuse
矸石。
混煤
Mixed coal
粒度为
0~50mm
的煤。
< br>
混末煤
Mixed
small
粒度为
p>
0~25mm
的煤。
coal
表
2
分级基本术语
分选作
业
辅助作
业
粒度
入料上
限
入了下
限
分选粒
级
stone
Separation
process
Auxiliary
process
size
Top
size
Lower size
降低矿物质和其它杂质的含
量,
以
提高煤炭质量的加工作业。
<
/p>
与分选作业相联系,
基本上不改变
所加工
煤炭质量的作业。
物料颗粒的大小。
最大给料粒度。
最小给料粒度。
选别作
业
浸碎性
术语
名称
分级
筛
分
试验
小
筛
分
粉尘
粉煤
末煤
允许
使
用
禁止使用的
英文名称
定义或说明
的同
同义词
义词
sizing
将物料分成若干个标准粒级
粒
度
的作业。
分级
Size analysis
为了解煤的粒度组成和各粒
级产物的特性而进行的筛分
和测定。各粒级的数质量均用
占全样的百分数来表示。
Sieve
analysis
对粒度小于
0.5mm
的物料进行
的筛分试验。
dust
粒度细到足以在空气中悬浮
的固体物料颗粒。
fines
p>
通常指粒度为
0~6mm
的煤。
注:国际标准通常指
0~4mm
的煤。
smalls
通常指粒度为
0~13mm
的煤。
注:国际标准通常指
0~25mm
筛分
Screening
筛
分
Screen
机
振幅
amplitude
的煤。
使不同粒度的固体物料通过
筛面按粒度分成不同粒级的
作业。
用于完成筛分作业的设备。
筛子
在振动时,偏离中心位置的最
大位移。
注:当筛子作直线或椭圆运
动时,其
振幅为总行程或椭圆
长轴的一半,当作圆周运动
时,其振幅为圆
的半径。
筛分
Screening
使不同粒度的固体物料通过
筛面按粒度分成不同粒级的
作业。
孔径
Aperture size
筛面上开孔尺寸的大小,通常
还指明其孔形,如:
“圆孔”
、
“方孔”
、
p>
“长条孔”
。
干
法
Dry screening
不借助于水的作用,对不同粒
筛分
度的固体物料进行的筛分。
湿
法
Wet screening
借助于水的作用,对不同粒度
筛分
的固体物料进行的筛分。
脱泥
desliming
用湿法从煤或煤水混合物中
除去煤泥的作业。
筛
上
Screen
未透过筛孔而从筛面上排走
物
overflow
的那部分物料。
筛
下
Screen
透过筛孔的那部分物料
物
underflow
开
孔
open area
筛孔总面积与筛面额定面积
率
之比,以百分数表示。
筛板
Screen plate
用作筛面,具有特定尺寸筛孔
的平板。
筛网
Screen cloth;
用金属丝以一定方式编织而
Screen mesh
成的网状物。
预
先
Primary
把煤炭(通常为原煤)分成多
分
级
screen;
种粒级,以便其中一些或全部
筛
Raw
coal
screen
粒级更适合下一步分选的筛
分机。
脱
水
Dewatering
使水和固体分离分离的筛分
筛
screen
机。
脱
泥
St
roke
;
throw
通常借助于喷水,从大颗粒中
筛
脱除煤泥的筛分机。
煤
泥
Slurry screen
用于回收选煤厂煤泥水中粗
筛
上
产品
原
煤
筛
-
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