-
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
0
铝
合
金
模
板
规
范
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
目
录
目录
<
/p>
........................................
..........................................
I
前言
.
..................................................
..............................
Ⅱ
1
范围
..............
..................................................
................ 1
2
规范性引用文件
.........
..................................................
........... 1
3
术语和定义
..........
..................................................
............. 1
4
分类、规格和型号
........
..................................................
.......... 2
分类
.......................................
........................................ 2
规格
..
..................................................
........................... 3
型号
..............
..................................................
...............
3
5
材料
.................................................
.............................
4
铝合金
.............
..................................................
.............
4
1
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
配件
..............
..................................................
...............
4
6
要求
.
..................................................
.............................
5
一般要求
............
..................................................
.............
5
性能要求
............
..................................................
.............
5
制作要求
............
..................................................
.............
6
外观要求
............
..................................................
............. 7
7
试验方法
............
..................................................
.............. 8
试验仪器和条件
.........
..................................................
.......... 8
制作质量检验
..........
..................................................
........... 8
力学性能试验
..........
..................................................
...........
9
一般性检验
...........
..................................................
...........
10
8
检验规则
............
..................................................
............. 1
0
检验分类
............
..................................................
.............
11
型式检验
............
..................................................
.............
11
出厂检验
............
..................................................
.............
11
抽样及判定规则
.........
..................................................
......... 1
2
9
包装、标志、运输、贮存、修复
<
/p>
........................................
错误
!
未定义书签。
< br>3
包装
................................................ ...............
错误
!
未定义书签。
3
标志
..............
.................................................
错误
!
未定义书签。
< br>3
运输
..............
................................................ <
/p>
错误
!
未定义书签。
3
贮存
..............
................................................ <
/p>
错误
!
未定义书签。
3
修复
..............
................................................ <
/p>
错误
!
未定义书签。
3
附录
A
（规范性附录）铝合金模板主要种类
...............................
错误
!
未定义书签。
5
附录
B
（规范性附录）铝合金模板主要配件
...............................
错误
!
未定义书签。
8
II
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
附录
C
（规范性附录）铝合金模板早拆体系
...............................
错误
!
未定义书签。
9
附录
D
（规范性附录）铝合金模板制作质量检测记录表
......................
错误
!
未定义书签。
前
言
本标准按照
GB/
和
GB/
规定编写。
本标准的附录
A
是标
准的附录。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑金属结构协会
本标准参加起草单位：
本标准主要起草人：周润发
III
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
本标准由
负责解释。
IV
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
铝合金模板
1
范围
本标准规定了铝合金模板的术语
和定义、分类、规格和型号、材料、要求、试验方法、检验规则、
标志、包装、运输、贮
存、修复等内容。
本标准适用于各类混凝土工程用的铝合金模板。
2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，
仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T50002-2013
建筑模数协调标准
GB/T
50006-2010
厂房建筑模数协调标准
GB/T 700
碳素结构钢
GB/T
计数抽样检验程序第
1<
/p>
部分
:
按接受质量限
(AQL)
检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3098
紧固件机械性能
GB/T 3190
变形铝及铝合金化学成分
GB
铝合金建筑型材
第
< br>1
部分：基材
GBT
6892
一般工业用铝及铝合金挤压型材
GB 50204
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB/T 699
优质碳素结构钢
GB/T
金属材料熔焊质量要求
第
4
部分：基本质量要求
GBT 3199
铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T1591
低合金高强度结构钢
3
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
3.1
铝合金模板
aluminum alloy
formwork
以铝合金型材为主要材料，经过焊接和机械加工等工艺制成的一种适
用于混凝土工程的模板。
3.2
面板
face-plate
模板中与混凝土接触的铝合金板。
3.3
边肋
side
rail
；端肋
end
rail
；内肋
rib
边肋：模板两侧的纵向长肋。
端肋：焊接于模板端部的横肋。
内肋：模板内部与面板相连的挤压成型的肋或焊接的型材。
3.4
主体型材
main
profile
模板面板与纵向肋通过挤压成一体的型材。主要包括
< br>U
型和密肋型截面模板、阴角和阳角等型材。
3.5
平面模板
flat
formwork
用于混凝土结构平面处的模板。
3.6
转角模板
corner
formwork
用于混凝土结构转角处相交两面平面模板的模板，包括阴角模板、
阴角转角模板及阳角模板等。
3.7
早拆用模板
early stripping
formwork
为了实现早拆使铝合金模板尽快
周转而设计的模板，
包括水平构件模板的承梁及其早拆头和竖向构
件模板的承接模板（俗称
K
板）
。<
/p>
3.8
可调独立支撑
post shoring
以单根形式独立存在，并可以
调节高度，为铝合金模板提供支撑的构件。多用于承受竖向荷载。
3.9
对拉螺杆模板
tie
rod formwork
采用对拉螺杆
+
背楞进行加固和调平的竖向模板。安装时对拉螺杆穿过开孔模板和背楞，再用螺母
锁紧并调节模板的平整度。
3.10
拉片模板
flat tie bar formwork
采用拉片进行加固的竖向模板。
安装时用定长开孔拉片穿过两片
相邻边肋开槽开孔模板的槽位，
然
后用销钉销片锁紧。
3.11
标准板
standard formwork
2
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
满足通用拼装要求，按统一标准的规格尺寸制成的模板。
3.12
非标准板
nonstandard formwork
局部规格尺寸或拼接要素不满足通用
要求，只需简单修改即可通用的模板。
3.13
异形板
abnormal formwork
除了标准板和非标准板以外，型式特殊，难以通用的模板。
4
分类、规格和型号
4.1
分类
4.1.1
< br>铝合金模板按结构型式分为平面模板、转角模板（阴角模板、阴角转角模板和阳角模板）和组
件。详见附录
A
和附录
C<
/p>
。
4.1.2
铝合金模板按加固型式分为对拉螺杆式和拉片式，详见附录
A
。
4.1.3
铝合金模板按满足通
用要求的标准化程度分为标准模板、非标准模板和异形板。具体要求见表
1
。
表
1
标准化分类要求
标准化分类
第一要求
边肋高度：
65mm
；
标准板
孔径：
；
孔
心距板面距离
:40mm
；
非标准板
矩形平面模板、转角模板和
形状统一的
常用组件
不符合上述条件之一
第二要求
宽度和长度模数：
50mm
；
开孔规则
：
离模板边
50mm
起步。
宽度方向按
50mm
间距，
长度方向按
3*50/n@/i*50
间距开
孔
(@
为
50
、
100
、
150
或
300
均可）
不符合上述条件之一
异形板
4.2
规格
铝合
金模板主参数由模板的宽度、长度、面板厚度、边肋高、孔径、孔距组成主参数系列见表
2
。
表
2
主参数系列
单位：
mm
3
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
项
目
长
度
宽
度
面板厚度
边肋高
孔径
孔距
4.3
型号
铝合金模板组件型号编制方法见图
1
。
L
△
×××
#
××××
常用规格
100 200 300
400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1500 1800
2100 2400 2500 2700 3000
50
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
700 750 800 850 900
4
65
50 100 150
300
长度代号
标准化代号
宽度
/
边长代号
特性代号
图
1
铝合金模板组件型号编制方法
△—表示大写拉丁字母
#
——表示大写拉丁字母
×—表示阿拉伯数字（以下同）
4.3.1
含义说明
4.3.1.1
名称代号
用铝合金模板“铝模”汉语拼音的第一个字母大写
L
表示。
4.3.1.2
特性代号
平面模板：用“平”
汉语拼音的第一
个字母大写
P
表示。
4
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
阳角模板：用“阳”
汉语拼音的第一
个字母大写
Y
表示。
阴角模板：用“阴”
字母
e
的英文谐音大写
E
表示
。
阴角转角模板：用“转”
汉语拼音的第一个字母大写
Z
表示。
4.3.1.3
标准化识别
标准模板：用“标”
汉语拼音的第一
个字母大写
B
表示。
非标准模板：用“非”
汉语拼音的第
一个字母大写
F
表示。
异性模板：用“异”
汉语拼音的第一
个字母大写
Y
表示。
4.3.1.4
宽度
/
边长代号
对于平面模板表示模板宽度。如：宽
100 mm
的宽度代号为
100
；宽度
256 mm
的宽度代号为
256
。<
/p>
对于阴角、阳角或转角模板表示模板截面边长，等边则为一个数
，不等边为
/
隔开的两个数。如：
15
0*150
阴角的边长代号为
150
；
100*150
阴角的边长代号为
10
0*150
。
4.3.1.5
长度代号
对于平面模板或阴角阳角模板表示模板长度。如：长
600 <
/p>
mm
的长度代号为
600
；长度
2457
mm
的长度
代号为
2457
。
对于转角模板表示模板两边的长度。
等长则为一个数，
不等长为
/
隔开的两个数。如：
350
*350
等边
转角的长度代号为
350
；
350*400
阴角的长度代号为<
/p>
350*400
。
例如：
宽度
400
mm
，长度
1100 mm
，开孔间隔
为
3*50/6*150/1*50
的矩形平面铝合金模板型号
表示为：
LP400B1100
。
宽度
350
mm
，长度
2485 mm
，开孔间隔
为
3*50/7*300/150/85
的矩形平面铝合金模板
型号表示为：
LP350F2485
。
截面边长为
150*100
，长度为<
/p>
2400 mm
，开孔间隔
3*50/2
1*100/3*50
的阴角模板型号表示为：
LE100*1
50B2400
。
截面为
150*150
，两边长度为
350*400
，开孔间隔
50
的转角模板型号表示为：<
/p>
LZ150B350*400
。
5
材料
5.1
铝合金
5.1.1
材质性能要求
5
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
5.1.1.1
铝合金模板的型材及板材宜采用
6XXX
系列的合金铝，具体型号为
6063-T6
、
6061-T6
和
< br>6082-T6
三种，其中
6063-T6
主要使用于焊接型异形铝模。
5.1.1.2 <
/p>
材料的化学成分要求、
力学性能及硬度指标应符合
GB/T3190
有关规定及要求，
应提供材质化
验报告、力学性能试验报告和质量证明书等资料。
5.1.1.3
现场采用硬度测试铝合金材料性能，
6063-T6
、
6061-T6
和
6082-T6
的材料维氏硬度不能低于
15Hw
、
10Hw
和
16 Hw
。
5.1.2
型材质量要求
5.1.2.1
铝合金模板的主体型材、边肋和端肋的尺寸精度应达到
GB <
/p>
中的高精级要求。具体详见表
5
。
5.1.2.2
铝合金模板的表面应清洁
、无裂纹或腐蚀斑点。型材表面的起皮、气泡、表面粗糙和局部机
械损伤的深度不得超过
所在部位壁厚公称尺寸
5%
。在装饰面所有缺陷的最大深度不得
超过，总面积不
得超过型材表面积的
2%
。在非装饰面，所有缺陷的最大深度不得超过，总面积不得超过型材表面积的
5%
。型材上需加工的部位其表面缺陷深度不得超过加工余量。
5.2
配件
5.2.1
铝合金模板的配件包括连接件、支撑件和加固件，
常用配件的规格应符合表
3
的要求。技术要
求应符合
GB/T 3098
、
GB/T700
和
GB/T1591
的
规定，并应保证满足配套使用、装拆方便、操作安全的
要求。
表
3
铝合金模板配件名称及规格
(
详见附录
B)
名
称
连
接
件
支
支撑
撑
件
加
固
斜
撑
钢
背
楞
对
拉
螺
杆
内管
?48 X X
2000mm
? ?(下部
)
、
M16~M24
粗牙螺杆
Q235
Q235
45#
钢
插
销
销
片
螺
丝
规
格（
mm
）
?16X50 ?16X130 ?16X195
(
弯形
)
M16X35
外管
?60 X X 1700mm
材质
Q235
Q235
Q235
Q235
表面处理方式
镀锌或光身
镀锌或光身
镀锌
冷镀锌或防锈
漆
防锈漆
防锈漆
防锈油
6
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
件
拉片
垫
片
33 X
3
、
、
45#
或
Q235
Q235
镀锌或光身
镀锌或光身
6
要求
6.1
一般要求
6.1.1
铝合金模板应按规定程序批准的图样及技术文件制造。
6.1.2
铝合金模板的模数应符合
GB/T50002
和
GB/T
50006
及其它有关标准的规定。
6.1.3
铝合金模板设计在保证强度、刚度以及加固传力满
足要求的前提下，边界连接应采用统一规格
标准，内部结构传力体系和构造可选择不同的
做法。
6.1.4
铝合金模板截面
尺寸应符合设计和使用要求
:
平面模板的边肋、端肋实测壁厚不
得小于
6mm
，面
板实测厚度不得小于
,
且厚跨比不得小于
1/100
；
阳角模板实测壁厚不得小于
6mm
；
阴角模板实测壁厚不
得小于。
6.1.5
铝合金模板应根据实际施工周转需要，
采用有足够强度、
刚度、
稳定性和可操
作性的早拆系统。
竖向模板和水平模板的早拆体系及其要求详见附录
C
。
6.1.6
铝合金模板系统的设计应注重考虑钢筋混凝土施工工艺和验收要求，应使模板成品拼缝严密、
装拆灵活、搬运方便。
6.2
性能要求
6.2.1
力学性能要求
铝合金模板必须具有足够的承载力和刚度，设计和计算应符合
GB502
04
；铝合金模板的荷载试验标
准见表
4
。
表
4
铝合金模板荷载试验标准
支点间距
L
（
mm
）
均布荷载
q
（
kN/m
）
2
集中荷载
p
（
N/mm
）
(
单
位不对
)
试验项目
模板组件长
度（
mm
）
允许挠度
（
mm
）
残余变形
（
mm
）
7
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
2700
刚
2400
度
1200
试
900
验
600
2700
强
2400
度
1200
试
900
验
600
450
—
30
—
不破坏
900
45
15
—
残余挠度≤，
各部位
不得破坏
450
—
10
≤
—
900
30
10
≤
—
6.2.2
拼装质量要求
6.2.2.1
各种规格的铝合金模板应能任意组合拼装成大块模板，拼装成大模板的质量要求应符合表
5
规定。
表
5
拼装模板质量要求
单位：
mm
序
号
1
2
3
4
5
6
检
测
项
目
拼装模板长度
拼装模板宽度
板面对角线差值
板面平面度
两块模板拼缝间隙
相邻模板面板高低差
允许偏差
1/1000
，最大±
1/1000
，最大±
≤
≤
≤
≤
组装模板面积为
2400
mm
×
3000
mm
。
6.2.2.2
应根据工程需要和生产特点进行出厂前预拼装。
6.3
制造要求
6.3.1
工艺要求
6.3.1.1
铝合金模板应优先选用面板和边肋一体型材制
作，减少分体焊接。
8
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
6.3.1.2
铝合金模板下料尺寸应准确，料口应平整；开
孔采用冲孔，孔中心须在型材定位线上。
6.3.1.3 <
/p>
铝合金模板的内肋和端肋尺寸应根据面板的具体实际厚度和宽度来确定。两条内肋的最大间
距≤
400
mm
，且与孔位间距≥
50 mm
。
详见附录
A
。
6.3.1.4
铝合金模板的焊接必须牢固可靠，主要受力部
位（边肋与板面、端肋与板面、端肋与边肋、
横肋与横肋，
拼接
板面之间
)
的焊缝必须满焊，
次要部位
（内肋与板面）
可分段焊。
焊接质量应
符合
GB/T
的规定。焊接尺寸偏差见表
6
。
6.3.1.5
焊缝须在构件内部，不得焊在表面
,
外表面的焊点要磨平。端肋焊接不得扭曲、偏斜、错位
和超过板端。选择合理的焊接顺序
，焊接后应采取消除应力变形措施。
表
6
焊接尺寸偏差表
单位：
mm
序号
项
目
要
求
允许偏差
+
1
满焊的焊缝高度
4
0
+
2
分段焊的焊缝高度
4
0
+5
3
分段焊的焊缝长度
>30
0
4
分段焊的焊缝间距
<200
±
5
6.3.1.6
工序质量控制应设质检人员监督
/
检验，
做检验记录，
属终
检项目检测结果报厂质量管理部门
作为出厂检验依据。
6.3.2
铝合金模板制作质量应允许偏差见表
7
表
7
加工质量允许偏差表
单位：
mm
序号
1
项
目
板面长度
标准尺寸
—
B
≤
200
2
板面宽度
<
br> <
br>
200
≤
400
400
≤
600
3
4
板面厚度
板面对角线长度差
—
允许偏差
0
?
0
.
5
0/
0/
0/
±
9
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
肋板高度
沿板长度孔中心距
沿板宽度孔中心距
孔中心与板面间距
孔中心与板端间距
孔直径
φ
肋板与面板的垂直度
转角模的角度
板面平面度
板面弯曲度
凸棱直线度
65
—
40
9
0
°
—
—
—
—
±
±
±
±
±
±
-
3
0
′
-
30
′
最大
最大
±
6.4
外观要求
6.4.1
焊缝：铝合金模板的焊缝应美观整齐，
不得有漏焊、裂纹、气孔、烧穿、塌陷
、咬边、未焊透、
未熔合等缺陷，飞渣，焊渣应清理干净，外表面的焊点要磨平。
6.4.2
整形：铝合金模板组焊后应整
形，使板面平面度和弯曲度达到规定的质量要求，边缘，棱角及
孔缘不得有飞边，
毛刺平。
整形应采用机械整形。
如有手工整形
不得损伤模板棱角，
板面不得留有锤痕。
6.4.3
表面处理：铝合金模板出厂前应对与混凝土接触面
进行表面隔离处理，根据要求可选用钝化、
喷涂、刷漆等方法。表面处理前应去油、除污
、清除干净焊渣。表面处理应均匀，附着力强，表面不宜
有皱皮、漏涂、流淌、气泡等缺
陷。
6.4.4
编码：单件铝合金
模板生产完毕后应在适当位置上打上型号标记，按种类堆放。工程应用前铝
合金模板应按
拼装顺序编码，并清晰标注在适当位置，不应有漏编，错编和标识不清等缺陷。
7
试验方法
7.1
试验仪器和条件
7.1.1
试验用设备和量具应有检定合格证，使用前应进行
校验。主要测试工具及仪器如下：
a)
0 mm
～
10
mm
百分表；
b)
0 m
～
5 m
卷尺；
c)
0
°～
320
°游标万能角度尺
d)
0 mm
～
200
mm
游标卡尺
10
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
e)
W-20
韦氏硬度计
f)
0~12mm
焊缝卡规
g)
平整度检测仪
7.1.2
制作质量检验必须在平台上进行，并应有必要的辅助设备。
7.2
制作质量检验
制作质量检验项目及检
验方法见表
8
。
表
8
制作质量检验项目及检验方法
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
长度
宽度
肋高
沿板长度孔中心距
沿肋板高度孔中心距
孔直径
面板与肋板的垂直度
转角模角度
板面平面度
板面弯曲度
内肋组焊位移
封口板外凸
焊缝长度
焊缝高度
角模垂直度
整形质量
清洗质量
表面处理质量
检测项目
检
测
方
法
检查中间及两棱角部位
检查中间及两端部位
检查两侧面两端处及中间部位
检查任意间距两孔中心距
检查肋板与孔中心距（是否在定位线上）
检查任意孔
将直角尺的一边与板面贴紧检查另一边与肋板间的缝隙
检查转角实际角度
沿板面长度方向和对角部位检查测量最大缝隙
沿板面长度方向检查测量最大缝隙
检查加强筋与之结合面的垂直度及尺寸
检查封口板与之结合位置
检查焊缝最小长度
检查焊缝最小高度
检查两端及中间部位
检查任意部位
检查任意部位
检查表面处理部位
量
具
游标卡尺、卷尺
游标卡尺、卷尺
游标卡尺、卷尺
游标卡尺、卷尺
游标卡尺、卷尺
游标卡尺
直角尺、塞尺
万能角尺、卷尺
直尺、塞尺
直线，直尺
直角尺，直尺
直角尺，目测
焊缝检查尺
焊缝检查尺
直角尺、塞尺
直尺，目测
目测
目测
11
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
19
编码质量
检查编码字迹清晰度及顺序
目测
7.3
力学性能试验
7.3.1
试验条件
模板试验应采用宽度为
300
mm
或
400
mm
的铝合金模板组件。
试验加荷方式根据条件可按表
9
采
用均布荷载（见图
2
）或集中荷载（见图
3
）进行。<
/p>
铝合金模板支点间距见表
4
。
q'=q
×
B
铝模板
q
—均布荷载；
p
—集中荷载；
B
—模板宽度。
图
2
均布荷载试验
p’
p’=p
×
B
铝模板
q
—均布荷载；
p
—集中荷载；
B
—模板宽度。
图
3
集中荷载试验
7.3.2
试验方法
7.3.2.1
百分表应放置在铝合金模板支点之距的
1/2
处
离铝合金模板边缘
10
mm,
每边各一块。
7.3.2.2
预加荷载为
kN
～
kN
铝合金模板承受预加荷载后将百分
表调整到“零”位。
7.3.2.3
试验加荷应分级进行，每级
加荷后留有恒载时间见表
9
，记录变形情况。
12
百度文库
-
让每个人平等地提升自我
7.3.2.4
试验加荷速度应不大于
200
N/s
～
300
N/s
。
7.3.2.5
按百分表测量数据的算术平均值，计算铝合金模板的最大挠度及残余变形值。
7.3.2.6
卸载后检查样件有否破坏情况及焊缝有否裂纹。
表
9
加荷顺序及恒载时间
加荷级数
预加
1
2
3
4
5
6
7
7.4
拼装质量检测
7.4.1
铝合金模板拼装大块模板可参照示意图
4
进行。
7.4.2
拼装质量检测项目及方法见表
10
。<
/p>
荷载百分比
（
%
）
0
20
20
20
-
50
-
50
恒载时间
（
min
）
2
2
2
5
2
15
2
30
刚度荷载标准值
承载力荷载标准值
备
注
13
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