可挠电气导管施工工艺

可挠金属电线管结构预埋施工方法

1

范围

03-15

地块设计要求电气预留预埋部分的电气导管采用

KZ

型导管，本工艺

标准适用于一般工业、民用 建筑工程

1kV

及其以下照明、动力、消防的可挠金

2

施工准备

2.1

材料要求：

2.1.1

可挠金属电线管及其附件，应符合国家现行技术标准的有关规定，

并应有 合格证。

2.1.2

< br>可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定

和设计要求。< /p>

2.2.1

暗管敷设：

2.2.1.1

配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图纸要求，在模板支完

后， 画出预留盒、箱的位置，在底层钢筋绑扎完后固定接线盒、敷设线管。

.3.2.2

配合砖混结构 暗敷设管路施工时，应随墙立管，安装盒、箱或预

留盒、箱位置。

3

操作工艺

3.3

管路敷设的基本要求：

3.3.1

应根据设计图纸要求，确定管路走向、进行管路 敷设。并应减少弯

曲，达到走向合理。

3.3.2

应根据所敷设的部位 ，环境条件，按设计要求正确选用可挠金属电

线管的规格型号及附件。

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3.4

管路敷设的工艺：

3.4.1

箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置 ，以土建弹出的水

平线、轴线为基准，挂线找平找位，线坠找正，标出箱、盒实际位置。 成排、成

列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。

3.4.2

暗敷在现浇混凝土结构中的管路，管路应敷设在 两层钢筋中间。垂

直方向的管路宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管路宜沿同侧横向钢 筋敷设。

3.4.3

< br>砖混结构随墙暗敷时，向上引管应及时堵好管口，并用临时支杆将

管沿敷设方向挑 起。

3.4.4

预制楼板上暗敷设时，应先找灯位注盒后配管。

3.5

管路固定：

3.5.1

敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固 ，管子绑扎点间距

不宜大于

300mm

，绑扎点距盒、箱不应大于

100mm

。绑扎线可采用细铁丝。

3.5.2

砖墙或砌体墙剔槽敷 设的管路每隔不大于

1000mm

距离，

用细铅丝、

铁钉固定。

3.6

管路连接：

3.6.1

可挠金属电线管与可挠金属电线管联接可采用可挠金属导管连接

器。

3.7

管子切断方法：

3.7.1

可挠金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行，也可以用普通