-
篇一：大井水厂供水管网实施方案
大井水厂
输水主管道工程实施方案
1
工程概述
1.1
基本情况
梁平县位于重庆市东北部，东临万县，南界忠县、垫江，西靠大竹，北与开县、达县接
壤，地处四川盆地东部，地势较高，地形开阔平缓，为重庆市东部第一大坝，属川东平行岭
谷的一部分。梁平县是重庆市的农业大县，是水稻、玉米制种县。据
200
8
年统计，全县有
32
个乡镇、
两个街道办事处，
总人口
91.07
万人，
其中农业人口
79.25
万人。
土地总面积
283.5
万亩，耕地面积
63
万亩。
项目工程区位于梁山街道大井行政村，有火车站至县城
干道公路，交通较为方便。
1.2
气象、水文
工程区域属亚热带湿润季风气候区，四季分明，雨量较丰，夏多雷暴，伏旱频繁，秋多
绵雨，冬季阴沉。据梁平县气象站资料统计，多年平均气温
16.6
℃，极端最高气温
40.1
℃，
极端最低温度
-6.6
℃，
多年平均相对湿度
81%
，
多年平均日
照时数
1322.7h
。
多年平均年降
水
量
1279mm
，
< br>降水年内分配不均，
4
月
~10
月降水量约占年降水量的
87%
，
其中尤以
6~7
月降水
最多，约占年降水量的
30.2%
，
12
月至次年
2
月降水约占年降水量
的
4.87%
。
1.3
工程地质
1.3.1
区域地质概况
<
/p>
工程区域地貌型态属渝东平行岭谷区，属构造剥侵蚀浅切割宽谷低山丘陵地貌。工程区出露
侏罗系中统上沙溪庙组地层，在区域构造上位于梁平向斜南东翼与黄泥塘背斜北西翼的浅
丘
区。
工
程
区
及
附
近
区
域
未<
/p>
发
生
过
中
强
地
震
，
据
《
中
国
地
震
动
峰
值
加
速
度
区
划
图
》
（<
/p>
gb18306-2001b
）
，场地区
域地震加速度值为〈
0.05g
（相当于地震几本烈度小于ⅵ度
）
。
1.3.2
工程区地质条件
工程区为浅切割宽谷丘陵地形，地形平坦。地层除厚度为
2
～
6
残坡积层（
q
4edl
）外，
其余均为侏罗系中统上沙溪庙组地层（
j2s
）的砂岩，砂质泥岩、泥质粉砂岩。工程区主要物
理地质现象是场地稳定性较好，无滑坡等不良地质现象。
2
、县城供水现状
梁平县城区主要依靠沙坝、大河坝
2
座水库供水；供水量分别为
1.2
万
t/d
和
0.8
万
t/d
。
但由于水源不足，
现实际供水约
2.0
万
t/d
，
据自来水厂几年资料统计，
年供水量为
700
万
t
左右。<
/p>
目前梁平县城供水存在的主要问题：
一是城市供水和农业灌溉用水
矛盾非常突出，
二是现有城市供水设施严重不足，
远不能满足城
市发展用水的需要。
根据规划，
梁平县城
2015
年，人口将达到
11.94
万人，需水量为
4.12
万
t/d
，与现有城市实际供水能力相比，缺口达
2.12
< br>万
t/d
，需要增加城市供水能力。
为此，实施大井水厂至扈家巷的输水管道工程的
任务。大井净水厂在县城—火车站公路
侧大井村地界坡地上，规模
1.0
万
t/d(
先期
)
。净
水厂出水输水管线
沿火车站至县城公路干道至城区扈家巷的管网接入点，全长
2066m,
采用
dn500mm
球墨铸铁管。
3
、工程建设规模、内容
<
/p>
根据梁平县县城建设
10
年用水规划，龙
泉供水公司组织工程技术人员进行了现场勘查，
拟建方案为：
大井水厂的输水管道沿现有火车站至县城干道公路敷设
，终端接入扈家巷供水管网（地
面标高
461.5m
～
455.0m
）
，
管径为
dn500mm
，
< br>管道埋深大于
0.8m
，
输水管
道长
2066m
。
由于此
输水管线至管网线路最短，沿线有公路敷设，运输埋设方便；而其他输水管线至管网线路较
长，运输埋设不便，不作比较。
输水管线沿县城至火车站干道公路敷设，其地形图见附件。
4
、管材选择
此次供水管材的选择，我们通过对各种管材的选择，并
结合公司多年来安装各种管材的
经验以及后期运行效果，
最终确
定采用柔性接口的离心球墨铸铁管道。
其优点为：
1
、
离心球
墨铸铁管系延伸率、刚度、抗拉强度均较
大的金属管道，承受土壤静荷载及地面动荷载的能
力通常比其它管材强，
承受外来压力不易变形；
抗温差变化能力强；
2
、
安装时不需接入动力
电，
< br>接头安装时间短，
出现漏水时易于检漏，
维修时不需大面
积开挖且可带水作业；
3
、
dn300
及以上大口径管道成本比
pe
管道低，
且不易老化，
使用寿命更长，
并且其可
承受的瞬间压力
可以达到其正常工作压力的
3
< br>倍。
同时，本工程输
水干管将长时间承担城区的输水任务，承担压力较
大，管道后
期运行必须保证其长时间安全、有效运行，加之工程区内施工期间各车辆、行人
众多，安
装离心球墨铸铁管道可以承担一定外来压力，可以有效减低工程出现的各种漏水隐
患。因
此，结合本工程的特点，并结合梁平县当地供水管道施工的使用经验，在本方案中供
水主
管及支管道考虑采用
1.0mpa
的柔性接口离心球墨铸铁管道
。
5
、管道输水能力及水力计算
5.1
时供水量确定
设计最高日用水量
1.0
万
< br>m3/d
，根据《重庆市乡镇供水工程技术
规范》
（
db50/t30
—
2000
）时
变化系数取
1.3
，以小时供水量
54
1.7m3
确定管径。
5.2
供水管径确定
根据规范查给排水手册，管径取
500mm
，
管道内平均经济流速为
v
＝
0.74m
/s
，经计算其
输水能力为
q
＝
541.7m/h
，采用
dn500mm
球墨铸铁管道。
5.3
管网水头损失计算
<
/p>
大井水厂清水池出水管至扈家巷供水主管为
dn500mm
球墨铸铁管
2066m
。输水管路水头损失∑
hs=i*l=0.00151*2066=3.1
m
（
i
查给排水设计手册铸铁管
dn500mm
时为
0.00151
）
6
、施工组织设计
6.1
施工条件
梁平县大井水厂输水管道项目工程位于重庆市梁山街道大井村，距离梁平县城约
2km
，
有火车站至县城干道公路，工程施工对外交通较方
便。
3
6.2
管道工程施工
6.2.1
管道埋深
本工程管道敷设尽可能沿地表布置，对无交通要求的区
域，即非机动车道敷设的管段，
管顶覆土
0.8
～
1.1
米，在机动车道下敷设，管顶覆土
1
～
1.2
米，在横穿道
路时，宜适当加
大管道埋深，并做铪保护层。
6.2.2
管槽开挖
管道沟槽的开挖底宽应满足
《
给水排水管道施工及验收规范》
（
gb50268-2008<
/p>
）
有关要求，
以利于管道敷设、接头连接
操作的要求，管沟底部宽度以能方便安装为度，尺寸确定为：柔
性接口管道口径≤
500mm
时，底宽由管径加
0.6
米。
管沟开
挖边坡按临时边坡考虑，结合本地区的地质情况，普通地段按老黄土，在坡顶无
荷载时，
土质边坡为
1
：
0.1
。岩石地层边坡亦采用
1
：
0
.1
。
6.2.3
管槽回填
在管道铺设完毕后应尽快回填，回填土中不应含有砾石及其它杂硬物体。
管槽回填分二次进行，第一次，用砂土或符合要求
的原土回填管道的两肋，捣实后再回
填第二层，第二次，在管道试压合格后再大面积回填
，回填时要分层夯实。
管道
敷设在岩石地段时，需铺设
20cm-25cm
厚中、粗砂垫层
，遇有超挖或穿越软弱基础
时，采用碎石回填，铺设
20cm<
/p>
厚中、粗砂垫层。
管道穿越一般公路均采用开槽埋管方式通过，埋管施工完工后，再按同等级公路标准恢
复，在公路挖沟埋管施工前，应办理相关手续。
管
道在垂直和水平方向转弯处、分叉处、管道末端挡板处，以及管径截面变化处设置混凝土
支墩进行保护。
6.3
、管网附属构筑物及附属设施
6.3.1
排气阀及阀井
<
/p>
在输水管道隆起点、
水平管道过长段，
设
置自动排
（进）
气阀门，
以防通水时发
生气堵，
并在管道检修放空或产生水锤时进入空气，保证排水畅通，避免出现负压。
在本工程中，
< br>决定采用
dn100mm
快速排气阀
,
共设置排气阀
2
个，
在管道隆起点上设置。
排气阀安装时，采用丁字管连接在干管上。排气阀
安装在排气阀井中，阀井内径为
1400mm
×
1400mm
，深度为
1600mm
< br>，阀井结构采用定型设计。
6.3.2
泄水阀及阀井
<
/p>
为排除管道中的沉淀物，减少水质污染或放空管道进行检修，在管线低凹处及阀门间管
段的低处设置泄水阀井，根据工程的需要设置泄水阀，视地形情况，将水直接就近排入雨水<
/p>
管或河道内。泄水阀及排水管的直径按规定的放空时间计算确定，本工程中泄水阀的直径确
定为
dn200mm
。
泄水阀井的内径为
1500mm
×
1500mm
，
其深度根据市政雨水管的埋设深度确定。<
/p>
本工程考虑共设置泄水阀
1
个，阀井采用
定型设计。
6.3.3
闸阀及阀井
根据地形条件、管线转变角度较大处、管径断面变化处以及接出支管处等，均按规范要
求设置闸阀
3
个，并砌筑阀门井。阀门井采用
砖砌混凝土井，井的内径为
2200mm
×
2200mm
，
深度为
1600m
m
。
6.3.4
室外消火栓
本工程全采用地上式甲型室外消火栓，
本次工程根据实际情况，
共设
10
个消火栓，
以确
保消防用水。
6.3.5
管道接口
管网中管材均采用离心球墨铸铁管，连接方式采用柔性
橡胶圈连接。
6.3.6
材料
人工砌砖、抹面，采用
m7.5
水泥砂浆；
公路恢复及普通混凝土浇筑采用<
/p>
c20
混凝土；
井盖采用
c25
钢筋混凝土；
机动车道下，
采用重型井盖，
非机动车道下，
采用轻型井盖。
钢筋：采用
φ
12
～
φ
22
钢筋。
基础回填采用中、粗砂。
6.4
、施工协调
本次工程因为建设时间紧、任务重，各相关部门必将同时进场，施工中势必会对现场造
成一定的影响。同时，在规定位置敷设，还不得损伤同期安装的电、气、通讯、污水、雨水
等市政设施，施工中不得不穿越的相关部门的阀井及管线，施工中应尽量取得新区建设指挥
部的支持及相关部门的配合。施工现场中还必将处理好与各相关部门的关系，现场因为实际
需要确需调整的管线及闸阀井位置，应取得各相关部门的支持与同意，确保工程同期施工、<
/p>
友好施工，安全、顺利进行。
6.5
、施工总进度
6.5.1
编制依据
施工总进度编制的依据如下：
（
1
）本工程施工主要由熟练的给排水
工程专业施工队伍承建。
（
2
）为减少施工用电高峰负荷和便于安全生产，本工程原则上按
每日二班制考虑。
（
3
）施工人员出勤率按
93%
计，非生产人员按
14%
计。
6.5.2
工程施工进度
根据工程施工条件和工程本身的特点，
初步拟订计划工期
2
个月，
准
备期
15
天，
主体工
< br>程施工工期
30
天，完建期
15
天。
（
1
）施工准备期
3
月为准备期，施工征地拆迁、供电等准备工作，同时
开始管件及所需砂石骨料备料，
为正式开工创造条件。
（
2
）主体工程工期
主体工程施
工从
3
月下旬至
4
月下旬，工期
30
天。
（
3
）完建期
本工程完建期为
4
下旬，主要进行场地的清理、道路砼恢复及工程绿化和渣场填土种树
及环境
保护治理等施工，历时
15
天。
7
、项目投资预算
完成大井水厂输水管道项目需购置安装
dn500mm
球墨铸铁管
2066
< br>米
,
需完成土石方量
2776.
8m3
，
其中开挖土方
1388.4
m3
，
开凿石方
（砼、
路基片石）
1852.3
m
3
，
回填土方
2776.6
m3
，现浇砼
463.9 m3
，砖砌阀井
20.4 m3
，共需资金
233.91
万元，其投资详见预算表（不
含配水设施建设费、占道补偿、青苗树木赔偿、临时占用补偿等相关费用）
。
篇二：给水管道冲洗消毒实施方案
给水管道冲洗消毒方案
一、工程概况：
本工程给水管道总长
454.6m
，其中
dn600
为
346.6
吗，
dn150
为
108m
，
管材采用球墨铸铁管。
二、编制依据：
1
、给排水管道施工图；
2
、
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（
gb503000
—
2001
）
；
3<
/p>
、
《给水排水管道工程施工及验收规范》
(gb50268
—
2008)
；
三、管道冲洗消毒的必要性：
给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正
常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、
消火栓、水表等工作
灵敏度
降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运
行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系
统在投入使用前，
必须进行
冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管
道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，
< br>
必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作
1
、水源的水质符合《地下水质量标准》
（
gb/t14848
）
，
水量满足设
计要求；水处理
及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试
完毕，可以随时投入使用；
2
、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管
道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨
水、污水井及雨水口）
；
3
、管道冲洗消毒所需工具、人员安排
⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫
、螺栓；水
泵两台，并配备
相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。
<
/p>
⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一
名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算
对城市市政给水管道的冲洗，
《给水排水管道工程施工及验收规范》
要求管道的冲洗流速不小于
1.0m/s
，管道第一
次冲洗完毕后，用有效氯
离
子含量不低于
20mg/l
的清洁水浸泡
24h
后，再用清洁水进行第二次
冲洗。
1
、管道冲洗水量的计算
<
/p>
根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，
管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道
后水头损失下
降，在管道出
水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为：
h1-h2=h0
式中
h1
、
h0
分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（
m
）
，
水厂二级泵房目前安装有三台流量为
470 m3/h
，扬程为
35
米的离心泵，
因此出厂水压力可暂时设定为
< br>30
米；北川新县城地势北高南低，平均
地面坡度为
4.5
‰左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点
位于水厂附近。
h2---
管道水头损失（
m
）
< br>;
管道的沿程水头损失可根据冲洗管道
d1
的冲洗流速查阅《给水管道水力坡降表》获得，管
道的局部水头损失
主要是安
装在主管上的弯头、变径、三通等，按沿程水头损失的
8-12%
计算。
⑵管道冲洗流量的计算
q=uc a
√
2gh0=
uc
π
d22/4
√
< br>2gh0
式中
q--
----
管道流量（
m3/s
）
uc-----
管道系统流量系数
（自由出流）
，圆柱形管道取
0.82
d2-----
为排水管口径（
m
）
g-----
重力加速度（
m/s2
）
h0-----
管道自由出流的作用水头（
m
）
<
/p>
⑶管道冲洗水量
qc=q
×
t
式中
qc--
----
管道冲洗水量（
m3
）
t-------
管道冲洗时间（
s
）
，由于此次是管道安装完毕首次冲
洗，
根据我们的经验冲洗时间作如下安排：
冲洗管道口径为
dn110<
/p>
，冲洗时间为
3600s
冲洗管道口径为
dn150
—
200
，冲洗时间为
5400s
冲洗管道口径为
dn300<
/p>
—
400
，冲洗时间为
< br>7200s
2
、管道消毒水量计算
管道内的水量
qx =
π
d12/4
×
l
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