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电气设备安装工程施工程序和方法

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-02-08 09:05
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2021年2月8日发(作者:nsm)

























.



电气设备安装工程施工程序和方法



1.1


安装程序和方法



1.1.1


箱变



1



、安装技术要求

< p>


设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求,


按规定的质量标


准和技术要求进行验收,


到货后的检查验收程序 按招标文件的要求执


行。全部文件记录妥为保管,竣工时一并交给业主。



按照设计人、


制造厂提供并经工程师审批的安装图纸 及有关技术


条件进行检查、安装、调整、试验和验收。



(2)


、安装流程



施工准备





工作面检验





基础及预埋件预埋





预埋件验




→设备基础安装





设备安装





检验与试验



→试运行→竣工


资料移交


< p>


3



、准备工作



1)


由项目总工程师组织各专业技术人员进 行详细审核设计图纸,


并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。


2)


统计和核对设备和主要材料清单,制定设备订货、到 货计划和


材料采购计划。



3)


组织工作人员熟悉安全规、安装技术规、图纸及技术资料,专


业工程师 作好技术交底工作。



4)


制定重要设 备安装和关键工序的安装方案和技术措施。




4



、设备安装


< p>
本工程箱变含一台


SC10-200/10


变压器 ,


10kv


固定式高压开关柜


1


面,


0.4kv


固定式低压开关柜

< p>
2


面。



1)


变压器安装



①变压器安装工序









外观检查


②运输








附件清扫、检查散热器试压



附件安装



安装就位



器身检查



试验



绝缘油过滤



真空注油



试运行



主变运输应先检查路面的平整 、


坡度和障碍物等情况,


在运输过


程中 要注意:




页脚



























.


< /p>


a


、不得有急刹车、大倾斜等异常现象,造成主变的强烈的冲击< /p>


和振动,以免损伤部绝缘构件。



b


、道路坡度不得超过


15


度。



c.


运输时要用麻绳及支撑将变压器固定,预防 倾倒,运办速度


不能过快,特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过

< p>
15km/h




d.


在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。



e.


如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。



f.


吊运时吊点要吊在专用吊点上,


千斤顶要顶在专用部位,


操作


要协调,各点受力要均匀,并及时 垫好垫块。



③外观检查


< p>
首先进行外观检查和绝缘油试验,


附件齐全,


无锈 蚀或机械损伤,


充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时,密封良好,无漏


油现象,


油箱残油中微量水不应大于


30p pm



电气强度不低于


30Kv



绝缘电阻或吸收比符合规定;


检查轮距与轨 距中心对正,


滚轮应转动


灵活;有厂家合格证。



④器身检查



a.


检查前准备:器身检查利用厂房桥机进行,在厂房清一块场


地使用,场 地要清洁无杂物、积水;准备好所用设备、机具、材料及


劳动保护用品,设备有:真空滤 机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具


等。



b.


吊罩



放油:以滤油机抽油,尺量在一小时完成。当油放至铁心顶部以


下即可拆去盖板观察部情 况,记下无载分接头开关位置,做好标记,


拆下无载分接头开关的转动部件,

< p>
拆除主变上部的定位螺丝和低压侧


引线螺丝,检查起吊装置是否良好。



起吊:油放尽后,拆卸上部油箱的全部螺栓,清点数目后保管起< /p>


来,在四角螺丝孔,由下向上穿圆钢四根缓慢起吊,配合人员用撬棍


撬接缝处,


起吊


100mm


后暂停,


一面稳定钟罩,


一面检查起吊中心、


重 心,如一切正常可继续起吊,由人扶稳防止晃动,将钟罩放置于干


净木道上,取残油进行 绝缘试验。



c.


检查容



所有螺栓应紧固,防松措施良好。



铁 芯应无损伤变形,松开接地,测试铁芯结地绝缘良好,无多点


接地现象。



检查穿心螺杆和铁芯、


铁轨与夹铁、


铁轭方铁与铁轭之间绝缘良


好。



线圈的绝缘层完整无损,无移动变位情况,无潮迹现象。




页脚



























.



线圈排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞现象,线圈压钉坚固, 锁


紧螺帽打紧,绝缘垫块坚固不松动。



绝缘围屏绑扎牢固,无破损及变形现象,固定牢固,支架坚固,


引线裸露部份无毛剌或 尖角,焊接质量良好,接地正确,接触良好,


电气距离符合要求。



电压切换装置各接地与线圈的连接坚固正确,


分接头应清洁 ,



触紧密,弹力良好,接触部份用塞尺


0.01mm


塞不进,转动接点位置


正确并与指示器一致,转 动盘动作灵敏,密封良好。



检查油箱底部有无油垢、杂物、积 水;检查钟罩上蝶阀的密封情


况。



检 查完毕,


用合格的变压器油冲洗,


并从油箱底部放油阀将油放< /p>


尽。



按规程对变压器进行吊芯的电气试验。



变压器运输用的



定位


< p>
要拆除,防止造成多点接地。



将钟罩底部擦拭干净,缓缓吊复,拧紧螺丝。



把分接开关复原接好。



d.


真空注油



变压器采用真空注油,


油入油的温度宜超过器身温度,


注油的速


度 不能大于


100L/min


。油面距油箱顶的空隙不得少于


200mm


或按制


造厂的规定执行。


注油后继续保持真空


2


小时,


注油工作应避免在雨


天进行,以防潮气侵入。



变压器注油应从变压器下部油阀进油,


整个吊罩时间从放油起至


开始注油止,在空气相对湿度小于


75%


时, 不得超过


16


小时。



⑤附件安装



a


、升高座安装


安装高压套管升高座,


将变压器顶盖上安装在高压套管孔上运输

用的法兰卸下,


做好电流互感器的试验,


检查出线装置是否 有渗油现


象。吊装时注意相位及密封的位置。



b


、高低压套管安装



根据有关安装高压套管的规程规,


吊装时细心地将变压器高压引


线穿过高压套管装好密封垫和防雨罩,进行固定。



c


、冷却装置安装


< br>冷却装置根据厂家说明书要求的压力气压或油压,持续


30min


进行检查,


应无渗漏。


安装时一定要按照厂家所标示的 箭头方向安装,


冷却器安装好后应检查主变油位及时注油。



d


、油枕安装



油枕安装在变压器顶部的支架上,


油枕与变压器之间用油管、



门连接,并安装一瓦斯继电器,安装时瓦斯继电器上箭头应向油枕。

< br>


页脚



























.



拧紧油枕溢油管管端部的空气吸潮器,


工作前吸潮器底部注入少量变


压器油,直至显示有一定的油位为止。

< br>


e


、分接头开关安装



当变压器吊罩完毕就复装分接头开关。


在安装时一定要对照原来


的记号,置于原来拆卸时的档位,开关转动要灵活无卡阻现象,并通


过 电气试验验证。



f


、控制箱安装:箱 元件要检查试验,敷设好控制箱到其它元件


的电缆及作头配线。



⑥二次补油



二次补油要通过储油柜上 专用的添油阀注入。


注油完毕后,


应从


变压器各有关部位进行多次放气;


直至残余气体排尽为止。


做整 体密


封试验应在储油罐上用压力或油压进行,


其油箱盖上能受厂 要求的压


力。



⑦安装就位



变压器运输就位,


用机械牵引,


应慢慢移动。


需用千斤顶调整时 ,


要顶在变压器专门的顶点,要在器身底座四角受力点同时上升或下

降。变压器就位后,滚轮要加制动装置且该装置要固定。做好变压器


外壳接地,接地 点为两点。



⑧变压器整体电气试验按国家标准(


GB50150-91


)规定进行。



2)


、高低压配电柜安装方法:



①、按照施工图柜安装的位置,根据实际安装柜的台数,柜的实


际长 度、宽度计算好基础槽的长度、宽度,把槽钢调直,下料进行加


工组焊。



②、


把加工好的基础型钢架除锈放在设计的位置上,


放线做标记。



③、把加工好的基础型 钢放在水泥台阶上,槽钢拐角


0.5


米一个

固定点,直线按一米一个平均分开,保持固定点均匀,弹线定位,用


直径

< p>
12.5mm


手电钻打眼


300mm


深清除孔渣土


,



M12< /p>


地脚螺栓栽入


待固定后把基础槽钢方上


,


用水平尺找平、找正,垂直度要求每米不


应大于


1mm


,全长应小于


5mm


, 基础槽钢偏差全长小于


5mm


。垫片


找 平,垫片不准超过三片。找正、找平后,加镀锌垫片、弹簧垫,用


螺母拧紧。

< p>


④、


基础槽钢安装完后,


两端用


404


镀锌扁钢分别与接地网连接,

< br>焊接面为扁钢宽度的


2


倍,三面施焊。

< br>


⑤、柜的安装方法:




a


、按照图纸规定的排列顺序,先从第一面柜开始排列,以第一


面柜为标准逐台进行调整。柜找正时,槽钢与柜用


0.5mm


铁片进行


调整,每处不能超过三片,找平、找正,柜面一致,之间间隙 应小于


2mm


。根据柜的安装孔在基础型钢上用手电钻打


12.5mm


的孔。用



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.



M12


的螺栓加弹簧垫用螺母拧紧。



b


、柜安装后,柜面高每米的垂直度应小于

1.5mm,


相邻两柜顶的


水平偏差应小于


2mm,


几台安装时


,


柜顶水 平偏差应小于


5mm




c



归接地要求,


要求每台 柜应单独与基础槽钢或者接地线连接,


接地线的截面积应根据进户线截面积的大小确定。



1.1.2


电缆



(1)


、敷设



1)


、电缆敷设前,工程应具备以下条件:



①电缆沟的施工临时设施、


及建筑废料等清理干净,


施 工道路畅


通,盖板齐全;电缆沟排水畅通。


< br>②电缆的最小弯曲半径:控制电缆为


10D


< p>
D


为电缆外径)


;聚


氯乙 烯绝缘电力电缆为


10D




③电缆敷设时,


不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。

< br>电缆不得


有铠装压扁、电缆绞拧、护层拆裂等未消除的机械损伤;



④敷设电缆时,


电缆允许敷设最低温度,

< p>
在敷设前


24h


的平均温


度以及敷设现场的温度不应低于


-10


?


C




2)


、电缆及其附件到达现场后,按下列要求及时进行检查:



①产品的技术文件应齐全;



②电缆型 号、规格、长度应符合定货要求,附件齐全,电缆外观


应无破损;



③电缆封端应严密。


当外观检查有怀疑时,


应进行受潮判断或试


验。



3)


、电缆敷设的一般规定



①电力电缆与控制电缆保持在垂直距离不小于


400mm




②电力电缆与控制电缆敷设在同一层时,应加钢隔板保护。



③电缆在转弯处应用电缆扎带固定,两端用电缆卡子固定。


< /p>


④电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的


10


倍。



⑤电缆敷设前应先编电缆敷设表,

安排好电缆先后顺序,


以免交


叉。电缆敷设时,

< p>
电缆应从电缆盘的上端引出,不使电缆在支架和地


面磨擦、拖拉。电缆上不 得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消


除的机械损伤。


< /p>


⑥电缆敷设时不允许发生电缆来回交叉的情况。


线路应按最短途< /p>


径集中敷设、横平竖直、整齐美观、不宜交叉。



⑦电缆的两端,转弯处应挂电缆牌,电缆牌的容:编号、电缆规


格型号、起终端 。



3)


、电缆敷设


①电缆敷设时排列整齐,不宜交叉,应加以固定,并及时装设标


志牌;




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