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PCB
布局、布线基本原则
< br>一、
元件布局基本规则
1.
按电路模块进行布局,实现同一功能的相关电路称为一个模块,电路模块中
的元件应采用就近集中原则,同时数字电路和模拟电路分开;
2.
定位孔、标准孔等非安装孔周围
1.27mm
内不得贴装元、器件,螺钉等安装孔
周围
3.5mm
(对于
M2.5
)、
p>
4mm
(对于
M3
)内不得贴装元器件;
3.
卧装电
阻、电感(插件)、电解电容等元件的下方避免布过孔,以免波峰焊
后过孔与元件壳体短
路;
4.
元器件的外侧距板边的距
离为
5mm
;
5.
贴装元件焊盘的外侧与相邻插装元件的外侧距离大于
p>
2mm
;
6.
金属壳体元器件和金属件(屏蔽盒等)不能与其它元器件相碰,不能紧贴印
制线、焊盘,其间距应大于
2mm
。定位孔、紧固件
安装孔、椭圆孔及板中其它方
孔外侧距板边的尺寸大于
3mm<
/p>
;
7.
发热元件不能紧邻导线和热敏元件;高热器件要均衡分布;
8.
电源插座要尽量布置在印制板的四周,电源插座与其相连
的汇流条接线端应
布置在同侧。特别应注意不要把电源插座及其它焊接连接器布置在连接
器之间,
以利于这些插座、连接器的焊接及电源线缆设计和扎线。电源插座及焊接连接<
/p>
器的布置间距应考虑方便电源插头的插拔;
9.
其它元器件的布置:
所有
IC
元件单边对齐,有极性元件极性标示明
确,同一印制板上极性标示不得
多于两个方向,出现两个方向时,两个方向互相垂直;<
/p>
10
、板面布线应疏密得当,当疏密差
别太大时应以网状铜箔填充,网格大于
8mil(
或
0.2mm)
;
11<
/p>
、贴片焊盘上不能有通孔,以免焊膏流失造成元件虚焊。重要信号线不准从
插座脚间穿过;
12
、贴片
单边对齐,字符方向一致,封装方向一致;
13
、有极性的器件在以同一板上的极性标示方向尽量保持一致。
二、元件布线规则
1
、画定布线区域距
PCB
板
边≤1mm
的区域内,以及安装孔周围
1mm
< br>内,禁止布
线;
2
、电源线尽可能的宽,不应低于
18mil=0.457mm
;信号线宽不应低于
12mil=0.3mm
;
p>
cpu
入出线不应低于
10mil=0.2
54mm
(或
8mil=0.2mm
)
;线间距
不低于
10mil=0.254mm
< br>;
3
、正常过孔不低于
30mil=0.76mm
;
4
、
双列直
插:焊盘
60mil=1.52mm
,孔径
40mil=1.0mm
;
1/4W
电阻:
51*55mil<
/p>
(
0805
表贴);直插时焊盘
62mil=1.57mm
,孔径
42mil=
1.07mm
;
无极电容:
51*55mil
(
p>
0805
表贴);直插时焊盘
50mil=
1.27mm
,孔径
28mil=0.71mm
;
5
、
注意电
源线与地线应尽可能呈放射状,以及信号线不能出现回环走线。
6
、
一般
3mm
的螺钉可以采用
4mm
的焊盘来进行标识。在
中,我们采用
15
0mil
的焊盘(合
3.81mm
)
PCB
设计规则之焊盘的孔径及形状
来源
:
不详
,
印刷电路技术
作者
:
夏西泉
日期
:2006-11-7
0:04:40
介绍
PCB
设计的基础知识
,
包括焊盘的形状
,
以及焊般的孔径
焊盘的孔径
焊盘的外径决定焊盘的大小,
用
D
表示;
焊盘的内径由元件引线直径、
孔金属
化电镀层厚度等方面决定,
用
d
表
示,
一般不小于
0
.
< br>6mm
,否则开模冲孔时不
易加工。对于单面板
D≥(d+1
.
5)mm
;对于双面板
D≥(d+1
.
0)m
m
焊盘的形状
PCB
资源网
-P
C
B
资
源
网
PCB
资源网
-P
C
B
资
源
网
电路设计技巧
PCB
设计流程
2009-11-5 11:50:28
电源在线网
一般
PCB
基本设计流程如下:
前期准备
->PCB
结构设计
->PCB
布局
->
布线
->
布线优化和
丝印
->
网络和
DRC
检查和结构检查
->
制版。
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