-
XXXXX
有限公司
工作指引
文件编号：
XX-XX-XXX
修订本：
A0
页数：
1/4
标
题：
MIL-STD-1916
计量型抽样检查方案
一、
目的：
明确
MIL-STD-1916
计量型抽样作业方法，并通过抽样检查的结果来监视
产品质量情
况。
二、
适用范围
：用于检验批用计量质量指标表示其质量状况的场合。
三、
定义
：
1.
验证水平
（
VL
）
：
顾客对产品品质所需求的
“
重要性水准＂或
“
品质特性有效性＂
的陈述，是一种对生产者品质保证努力
的衡量方式，表示质量保
证的努力程度
。
共有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ七个水平
。
2.
抽样等级
：
根据产品质量状况及趋势
，
所选择
的不同严重程度的验证水平
（
VL
）<
/p>
；
分成正常、加严与减量三个等级。
四、
抽样检查作业的步骤
1.
根据待检批产品批量大小和该产
品的验证水平
（
VL
）
确定抽样样本代码
（
CL
），
参考“表
-1
＂。
2.
根据确定的样本代码
（
CL
）、
该产品
的验证水平（
VL
）以及抽样等级（初始抽样
< br>时，其抽样等级一般为正常检验）确定样本量
，
参考“表
-2
＂。
3.
对抽样产品的质量特性进行测量
，
并对抽样检查结果进行判定：
a)
若发现
1
个或
1
个以上的不合格品（测量结果
超出其允许公差范围的产品），
则该批产品“拒收＂。
b)
若没有发现不合格品，则需采用
“
K
法＂（不良率的估计）或“
F
法＂（过程
变异量占公差的百分比）
的作进
一步判定，若这两种判定准则同时都满足
（同
时判定为“允收＂
）则该批产品“允收＂，若仅一种满足或两种都无法满足
则“拒收＂。具体判定方法如下
：
XXXXX
有限公司
工作指引
①
“
K
法＂判定准则
：
适合单边规格与双边规格的
产品
。
单边公差：若（
U-
?
X
）
/
δ
≥
K
或（
?
X
-L
）
/
δ
≥
K
，则产品允收。
双边公差：若（
U-
?
X
）
/
δ
≥
K
且（
?
X
-L
）
/
δ
≥
K
，则产品允收。
②
“
F
法＂判定准则
：
适合双边规格的产品
。
δ
/
（
U-L
）
≤
F
，则产品允收。
其中
?
X=
样本平均值，
δ
=
样本标准差，
U=
规格上限，
L=
规格下限，
K
、
F
值参考“表
-3
＂
和“表
-4
＂
。
文件编号：
XX-XX-XXX
修订本：
A0
页数：
2/4
4.
执行抽样等级转换程序（正常、加严、减量），转换规则如下：
a)
启始抽样等级
< br>：
除非另有其它规定，启始抽样等级一般为正常检验（即样本
量选择为“表
-2
＂中产品验证水平
（
VL
）
与样本代码
（
CL
）
对应位置的数值）<
/p>
。
b)
正常转换加严：当最近
2-5
批中有
2
批被判定拒收时，则必须由正常检验转换
加
严检验（即样本量选择为“表
-2
＂中产品验证水平（
VL
）与样本代码（
CL
）
对应位置左边的数值）
。
c)
加严转换正常：当下列两个件均
符合时，则由加严检验转换正常检验
。
①
不合格件的疵病原因已完成纠正
；
②
且连续
5
批被允收
。
d)
正常转换减量：当下列三条件均
符合时，则由正常检验转换减量检验（即样
本量选择为“表
-2
＂中产品验证水平（
VL
）与样本代码
（
CL
）对应位置右边
的数值）
。
①
连续
10
批被允收；
②
生产处于稳定阶段
，
质量系统正常运作，表现被顾客认为满意
；
③
顾客同意减量检验，方可进行。
e)
减量转换正常：当发生下列任一
条件，则必须由减量检验转换正常检验
。
①
有
1
批被拒收。
②
生产情况不规则与延迟（生产过程被中断三个工作天以上）。
③
质量系统运作表现被顾客认为不满意。
④
顾客因其它生产条件之故，认为应回复正常检验。