-
柔性可热封静电防护材料特性规范
美国军用标准
MIL-PRF-81705D
上海防静电工业协会
王福良译
本规范已批准用于军队的所有部门与国防部承包商。
1
范围
1
．
1
范围
<
/p>
本规范建立了一套军用微电路、敏感半导体器件，敏感电阻和相关高档部件的柔性可
热封静电防护包装材料的要求。另外
I
型材料
可提供防水防电磁辐射的性能（见
6.1
）
。
1
．
2
分类
防护材料有以下三种类型：
I
类
防水、防静电、静电屏蔽和电磁屏蔽。
1
型
无使用限制。
2
型
仅适用于自动制袋机。
II
类
透明、防水、静电耗散型。
1
型
无使用限制。
2
型
仅适用于自动制袋机。
III
类
透明、防水、防静电、静电屏蔽。
1
型
无使用限制。
2
型
仅适用于自动制袋机。
2
应用文件
2.1
概述
本节列出的文件由本规范第
3
、
4
节作出详细
规定与说明。本节所列文件不包括本规范
其他章节引用的文件或附加建议的信息和例子。
尽管已努力做到确保所列文件的完整性，
但
文件使用者应注意必须满足本规范第
3
、
< br>4
节所规定的要求。不管它们是否已被列入表中。
2.2
政府文件
2.2.1
规范、标准和手册
下面的规范、标准
和手册是本文件的组成部分。除非另有规定，这些已列入国防部规
范，标准和附录索引的
文件均可被引用。
规范
第
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联邦文件
QQ-S-698
片状和条状低碳钢
QQ-A-250/4
铝合金、板状和片状
标准
FED-STD-101
包装材料的测试程序
2.3
非政府出版物
下列文件是本规范的扩展部分。除非另有规定，国防部已采用的列入索引的文件可以
< br>被引用，没被列入索引的要求可参见
6.2
。
ANSI
（美国国家标准协学会）
<
/p>
J-STD-006
焊料合金等级，有助焊剂和无助焊剂。固体焊
料应用要求。
ASQC
（美国质量协会）
ASQC-Z1.4
程序，检验抽样表（国防部已采用）
ASTM-B451
用于印刷板的铜箔，铜棒，铜片和传送带规范
ASTM-D257
绝缘材料的直流电阻或传导率（国防部已采用）
ASTM-F15
铁
-
镍
-
钴封焊合金规范
ASTM
（美国试验与材料协会）
EIA
（电子工业协会）
EIA-541
静电敏感物体的包装材料标准
2.4
优先权
当本文件与引用的参考文件发生矛
盾时，则本文件优先。但本文件不能取代法律
和法规，除非得到明确承诺。
3
要求
3.1
资格确认
根据本规范提供的静电防护材料，
在订合同前该产品应由权威机构确认过，
并列入认证
产品目录表中（见
4.2/6.4
）
3.2
材料
静电防护材料应由确保能符合本规范要求的原材料和生产流程制造。
3.3
结构
防护材料由一层或多层构成，不管怎样它应符合本规范的要求。
3.3.1
I
型
第
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页
I
型材料或成品不允许在卷状有纵向的接头。在卷状横向接头处要用颜色标明，以防整
卷使用时误用这部分。
3.3.2
II
型
<
/p>
II
型防护材料应该是透明，干净，可以是任何颜色的。整个外观
一致，材料表面无滑石粉或
其他粉类。
3.3.3 III
型
III
型防护材料应是透明，干净，可以是任何颜色的。整个外观一致，只允
许卷状横向
有接头，接头处要用颜色标明，以防整卷使用时误用这部分。
3.4
形状
静电防护材料在合同或交货订单（见
6.2
）中规
定以卷状或平坦片张供货。
II
型和
I
II
型材料在合同或订单中规定以片张状或平坦管状交货（见
6
.2
）
。
3.4.1
卷状尺寸
除非另有规定（见
6.2
）
，卷状材料的宽度应为
36
英寸，误差±
1/4
英寸
（即
1
码，合
0.91m
±
6mm
）
。平均交货长度
不小于
183m
，最小短卷长度为
17
8m
。材料卷在不回收的芯
子上。芯子的内径不小于
7.6cm
±
3mm
。芯
子的长度等于卷状材料的宽度±
3mm
。芯子应该
是硬质的，以免在运输和使用中变形。材料卷好后要防止松开（见
4.3.2
.2/4.3.2.3
）
。
3.4.2
片张状尺寸
当要求平坦片状材料时，
长度和宽度应符合规定。长度和宽度的误差如没有规定时，
则按长度
+6mm
，宽度
+3mm
执行（见
4.3.2.3
）
。片状材料应平坦堆
放。
3.5
热封
在根据制造商建议的条件（见<
/p>
4.5
）进行热封时，不应发生材料分层现象。每卷或每单
位片张状包装应在包装内附有热封操作说明，
以便适应脉冲热封，
旋转热封或钳夹状热封设
备。此说明应在打开包装时很容易看到（见
4.3.2.2
）
。
< br>
3.6
材料的确认
两种形式的材料沿卷的纵
向和平坦片状应有二组标记。
A
组标记说明规范号、
型号、
等
级、制造商名称，制造商标记，生产年月
，批号。标记和字母和数字应清晰可读，其高度不
小于
3mm<
/p>
。
B
组标记标明材料的防护性能，如
I
型——电磁干扰
/
静电屏蔽，
II
型——静电
耗散型，
III
型——静电屏蔽型。这些字母的高度不小于
13mm
。三种型号材料上的二组标
记要用非水溶性
颜色印刷或装饰，
并在供口袋制造时清晰可见。
二组标记印刷要
连续，
完整，
沿纵向间距
25mm
，完整标记在每卷宽度或平坦片状每隔
15cm
印刷一次。下面是确认标记
例子（见
4.3.2.1/4.
3.2.3
）
。
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MIL-RFD-81705D
II
型
I
级
生产厂名
生产厂标记
25mm
静电耗散型
13mm
生产日期
批号
3.7
性能要求
防护材料的性能应符合表<
/p>
1
规定，并根据
4.6
< br>进行测试。
表
1
性能要求
性能
封缝强度
1.
对常规材料热封和测试
a.
室温（分离英寸）
b.3
8
℃和
71
℃（分离英寸）
2.
老化前热封
a.
室温（分离英寸）
b.3
8
℃和
71
℃（分离英寸）
3.
老化后热封
a.
室温（分离英寸）
b.3
8
℃和
71
℃（分离英寸）
封缝制作
水气渗透率
1.
室温弯折后
a.
对常规材料（
g/100m
2
，<
/p>
24h
）
b.
老化后
（
g/100m
2
，
24h
，
见
4.6.4
）
2.
低温弯折后
对常规材料（
g/100m
2
，<
/p>
24h
）
抗粘结性
抗弯曲
接触腐蚀物
抗老化
厚度
标志抗水性
标志耐磨性
适用型
I
、
II
、
III
无分离
无分离
无分离
无分离
无分离
无分离
封缝处不漏水
最大
0.02
最大
0.02
最大
0.03
无粘结，分层，撕裂
弯曲不超过
5%
无腐蚀，无蚀斑
无分层或
4.6.1
规定的
弯曲
最大
0.38mm
最小
0.15mm
标志要清晰可见
磨擦后不掉，不模糊
要求
测试依据
4.6.2
I
、
II
、
III
I
4.6.3
4.6.1
I
、
II
、
III
I
、
II
、
III
1
级
I
、
II
、
III<
/p>
型
I
、
II
、
III
型
仅指分层
I<
/p>
、
II
、
III
I
、
II
、<
/p>
III
（仅指印刷）
I
、
II
、
< br>III
4.6.1
4.6.1
4.6.1
4.6.4
4.6.1
4.6.1
4.6.7
第
4
页
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17
页
抗水性
透光度
抗油性（分层）
水密性（分层）
抗刺穿性
静电衰减（泄放时间）
电磁干扰衰减
表面电阻率
静电屏蔽
4
检验
4.1
检验分类
a.
认证检验（见
4.2
）
b.
质量符合性检验（见
4.3
）
4
．
2
认证检验
I
、
II
、
III
（仅指分层）
II
、
III
I
、
II
、
III
（仅指分层）
II
、
III
I
II
、
III
I
、
II
、
III
I
III
I
、
II
、
III
I
、
III
无分层
距材料
7.6cm
字母仍清
晰可读
不漏，
不膨胀，
不分层，
不变脆
颜色水不渗漏
最小
4536g
最小
2722g
小于
2
秒
最小
25db
最小
10db
内部
< br>1X10
5
~10
12
Ω，外
部
<10
12<
/p>
Ω
最在峰值
30v
4.6.1
4.6.1
4.6.1
4.6.5
4.6.1
4.6.1
4.6.6
4.6.8
4.6.9
认证检验包括本规范的所有检查和测试。
4.3
质量符合性检验
质量符
合性检验的测试项目如表
II
，检查则根据表
< br>III
至
V
。
< br>
表
II
质量符合性测试
特性
封缝强度：对常规的
封缝强度：对老化后的
水气渗透率（
仅指
I
型）
：对常规的
水气渗透率（仅指
I
型）<
/p>
：对老化后的
抗油性（仅指分层）
静电泄放时间（
仅指
II
型）
表面电阻率（内部和外部）
静电屏蔽
（
I
，
III
型）
抗刺穿性
有关章节
4.6.2.2
4.6.2.4
4.6.1
4.6.1
4.6.1
4.6.1
4.6.8
4.6.9
4.6.1
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5
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17
页
4.3.1
质量符合性检验的抽样
除非另有规定，检验的抽样应根据
ASQC-Z1.4
执行。
4.3.2
成品检验
为了决定
< br>ASQC-Z1.4
规定的抽样数，批量单位以卷或片张状包数表示，应用
4.3.2.1
至
4.3.2.3
来检查。
4.3.2.1
成品外观、结构、工艺缺陷的检查
为
了检查卷状产品的缺陷，
样品应取正常宽度长
1.83m
。
对于片状产品则取一包中的任
意二张。一共
从卷状或片状产品中各抽取
5
个样品。材料的二边应被着重检查
。
4.3.2.2
成品一般结构缺陷的检查
此检查项需样品一卷或片状一包。
4.3.2.3
成品尺寸的检查
此检验项目需样品一卷或片状一包。
表
III
成品、外观、结构、工艺缺陷的检查
检查内容
形状
外观
工艺
结构
标志
缺陷描述
没按规定卷或平坦状切，材料型号和等级不正确
表面不干净，有杂质、脏、有沙子、油渍（卷的外层除外）
<
/p>
水泡，裂痕，切痕，小洞，撕裂明显折痕，摩伤痕迹（注：卷外层除外）
< br>，分
层或变脆，切边差，有碎沫，皱痕，不均匀
不一致，出现折边，鱼眼状
字难辨，错误，不完整，遗漏，纵向不连续，没有印刷或装饰
表
IV
成品一般结构缺陷的检查
检查内容
片状系统
卷状系统
松卷
缺陷描述
没平坦均匀堆放，开包时热
封条件不易看到；邻近张粘住，分开时撕伤表面；
一张中有拼接。
没有防松卷措施，
材料绕卷不均匀，
引起卷松软，
边不齐；
材料没绕在硬芯上，
< br>芯子碎，断裂。
当松卷时，开卷时会撕裂表面；材料绕
卷不均匀，易起皱有折痕，或叠痕，卷
不连续，一卷接头超过
3
个（
4
段）
，
任何连续
46m
内接头超过
1
个。接头没
做均匀，没做满整个宽度，松卷时会撕裂。
< br>
制造商的材料热封说明没牢靠固定于芯子或卷上
热封说明
4.4
测试条件
除非另外规定详细的测试方
法，
本规范的物理测试是在大气中相对湿度为
5
0
±
5%,
温度
为
21~24
℃环境中进行。被测试材料在上述条件
下至少要放置
24h
。
4.5
用于认证和质量符合性测试的热封指导书
第
6
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a.
所有用于以测试为目的热封缝，
其宽度不小于
13mm
，它使用钳夹形热封机或制造商
建议并经确认过的等效设备来实现。
此条件适合于实际商业生产，
热封温度为
274
℃
,
时间为
3
秒，压力为
27.2kg/
平方寸（见
6.3
）
。
b.
用于以测试为目的的脉冲式封缝
，
其宽度最小为
1.3mm
，
它用脉冲封缝机或确认过的
等效设备来实现。这里的封缝限制要求机器完
成封缝的同时不使用封缝内部边缘变
薄。
c.
从独立抽样中（见
4.6.2.2.1
）得到的
3
个
25mm
的封缝要保存。封缝时二层样品应
叠起来封。封缝时样品要离封缝机末端
25mm
。<
/p>
4.6
性能要求的确认
4.6.1
测试方法
除非另有规定，测试方法应根据表
VI
进行，这是<
/p>
RED-STD-101
认可的方法。
表
V
成品尺寸缺陷的检查
检查内容
片状
卷状：宽
卷状：长
标志
宽度尺寸误差超过规定的
-6mm
任
意一卷长度小于
178m
，或平均长度小于
183m
A
组字母高度小于
3m
m
，纵向二组标志间隔大于
2.5cm
，完整的标志组设在宽
度方向每
15cm
印刷，
B
组标志字母小于
13mm
缺陷描述
长宽尺寸误差超过规定的<
/p>
+6mm
和
-3mm
卷状：
卷芯
芯子长度小于材料宽度，或大于
3mm
，内径小于
7.6cm
或大小
8cm
表
VI
测试方法
测试项目
常规或老化后，材料室温下
弯曲后
的水气渗透率
测渗透率程序
低温弯曲后水气透渗率
测透渗率程序
耐刺穿性
抗粘结
抗弯曲性
抗腐蚀性
耐油性（分层）
抗水性
标志耐水性
静电泄放时间
透明度
厚度
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适用型号
I
I
I
I
I
、
II
、
III
I
、
II
、
III
I
、
II
、
III
型
FED-STD-101
测试方法号
2017
3030
程序
A
（
1
）
< br>
2017
3030
程序
A
（
1
）
2065
3030
程序
D
3005
说明
1
）
2
）
3
）
——
4
）
5
）
6
）
7
）
8
）
9
）
10
）
10
）
I<
/p>
、
II
、
III
（仅指
1
级）
2015
I
、
II
、
III
（仅指分层）
3015
I
、
II
、
III
（仅
指印刷）
3028
程序
F
I
、
II
、
III
（仅指印刷）
3027 <
/p>
I
、
II
、
III
II
、
III
I
、
II
、
III
4046
4034
1003
说明：
1
）常规的和老化后的样品都要测试。
2
）根据规定进行测试，只测常规样品。弯曲前样品先在
-2
9
℃±
1
℃温度中存放至少
30min
，弯曲也在此温
度下进行。
3
）要测
5
个样品。探针刺材料的热封面。
5
< br>个样品的平均值要满足表
I
规定的要求。
伸长试验不作要求。
4
）要
测
3
个样品，样品不悬垂，而是放在水平物体表面。
5
）下列物体表面用于测试，并要进行
72h:
-S-698
低碳钢，条件
5
。
-A-250/
4
铝合金，
2024
无遮盖。
c.
铜，根据
AST
M-B451
规定其厚度为
0.36mm
。
d.
镀银铜箔（铜箔厚度同
C
）
，镀层厚度为
0.0025~0.005mm
。
6
3
铅锡最低熔点合金涂于铜箔
（铜箔厚度同
C
）
，
涂层厚度为
0.005~0.0127mm
，
符
< br>合
J-STD-006
的规定。
f.
不锈钢，统一编号为
UNS314
00C
。
g.
可伐合金如
ASTM-F15
的规定。
6
）符合
ASTM-D471
编号为
3
的油，和对二癸二酸酯二者均可用
于试验。
7
）用蒸馏水试验。测试分
层情况，包括是否出现指定点分层大于
13mm
和沿边向分层<
/p>
大于
25mm
。
8
）试验
3
个
样品，每个样品应包含完整的标识。
9
）
3
个样品每种情况（常规的，老化过的，暴露过一段时间的
）下的测试平均值都应
符合表
I
规定的
要求。泄放时间应测起始电压
5000V
降到
< br>1%
的时间（正负电荷都适用）
。
试验在温度为
2
3
±
3
℃，相对湿度为
12
±
3%
环境中进行。
10
）
3
个样品都要作试验。
4.6.2
封缝强度
4.6.2.1
封缝强度测试取样
在测试材料中取宽
152mm
长
3
。
5mm
的试样（见图
1
）
。对
II
型
III
型材料应取双份样
品。一份样品用于热封，
另一份用于脉冲式封缝。
第
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