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CP
是把坏的
Die
挑
出来,可以减少封装和测试的成本。可以更直接的知道
Wafer
的良率。
FT
是把坏的
chip
挑出来;检验封装的良率。
现在对于一般
的
wafer
工艺,很多公司多吧
CP
给省了;减少成本。
8 %
CP
对整片Wafer的每个Die来测试
而FT
则对封装好的Chip来测试。
CP
Pass
才会去封装。然后FT,确保封装后也Pass。
WAT
是
Wafer
Acceptance
Test
,对专门的测试图形(
test key
)的测试,通过电参数来监
控各步工艺是否正常和稳定;
CP
是
wafer
level
的
chip probing
,是整个
wafer
工艺,包括
ba
ckgrinding
和
backmetal
< br>(
if
needed
),对一
些基本器件参数的测试,如
vt,Rdson,BVdss,Igss,Idss
等,一般测试
机台的电压和功率不会很高;
FT
是
packaged chip
level
的
Final
Test
,主要是对于这个(
CP passed
)
IC
或
Device
p>
芯
片应用方面的测试,有些甚至是待机测试;
Pass
FT
还不够,还需要作
process
qual
和
product qual
CP
测试对
Memory
来说还有一
个非常重要的作用,
那就是通过
MRA
计算出
chip
level
的
Repair
address
,通过
Laser R
epair
将
CP
测试中的
Repairable die
修补回来,这样保证了
yield
和
reliability
两方面的提升。
CP
是对
wafer
进行测试
,
检查
fab
厂制造的工艺水平
p>
FT
是对
pac
kage
进行测试
,
检查封装厂制造的
工艺水平
对于测试项来说
,
有些测试项在
CP
时会进行测试
,
在
FT
时就不用再次进行测
试了
,
节省了
FT
测试时间
;
但是有些测试项必须在
FT
时才进行测试
(
不同的设计公司会
有不同的要求
)
一般来说,
CP
p>
测试的项目比较多,比较全;
FT
测的项目
比较少,但都是关键项目,条件严
格。但也有很多公司只做
FT
不做
CP(
如果
FT
和封装
yield
高的话,
p>
CP
就失去意义了
)
。
在测试方面,
CP
比较难的是探针卡的制作,并行测试的干扰问题。
FT
相对来说简单一点。
还有一点,
memory
测试的
CP
会更难,因为要做
redundancy analysis,
写程序很麻烦。
CP
在整个制程中算是半成品测试,
目的有
2
个,
1
个是监控前道工艺良率,
另
1
个是降低后
道成本(避免封装过多的坏芯片),其能够测试的项比
p>
FT
要少些。最简单的一个例子,碰
到大电
流测试项
CP
肯定是不测的(探针容许的电流有限),这项只能
在封装后的
FT
测。
不过许多项
CP
测试后
FT<
/p>
的时候就可以免掉不测了(可以提高效率),所以有时会觉得
FT
的测试项比
CP
少很多。
应该说
WAT
的测试项目和
CP/FT
是不同的。
CP
不是制造(
FAB
)
测的
!
而
CP
的项目是从属于
FT
的(也就是说
CP
测的只会比
FT
少)
< br>,项目是完全一样的;不同的
是卡的
SPEC
而已;
因为封装都会导致参数漂移,
所以
CP
测试
SPEC
收的
要比
FT
更紧以确保
% Q)
`8
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