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电捕焦油器技术协议

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-02-06 10:16
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2021年2月6日发(作者:splendid是什么意思)



.


.







两台电捕焦油器



订货技术协议











方:< /p>


******


煤焦有限公司






方:< /p>


******


环保设备有限公司





2011



05



12








.



< /p>


******


煤焦有限公司与


***** *


环保设备有限公司就两台蜂窝式电捕焦油器设计、


制造、


检验、供货范围和期限等问题进行了协商,达成如下技术协议,此协议作为供货合同的


技术标准部分,与标书和供货合同具有同等法律效力。






总则



1


、本 技术协议提出了电捕焦油器制造的基本要求,卖方应遵守本技术协议按质量保证


体系落实 制造的各个环节,严格按要求进行制造,并保证该设备投入生产运行后能够安


全、正常、 稳定运行。



2


、本技术协议提出的是 最低限度要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关


标准和规范的条文,卖方保 证提供符合本协议书和有关最新标准的成熟优质产品。



3


、本协议所使用的标准与卖方所执行的标准发生冲突时,以书面通知买方。

< br>


遵循本技


术协议的要求并不能解除任何卖方的责任、保 证和合同等规定的其它义务。



二、装置设计基础条件



2.1.1


通用条件:



主导风向:



西北








平均大气压:


0.08168 MPa


场址海拔高度:


400



700




2.1.2


公用工程条件



⑴电源


:


低压:


0.38/0.22kV



⑵蒸汽:



.


.


压力:


0.6MPa(G)








温度


: 150




三、采购内容



3.1


电捕焦油器


2


台套。



3.2


设备用途及主要功能描述



电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收,


以净化 煤气的环保型


设备。它由下列部件组成:一个直筒形外壳:内设蜂窝状成轴向排列的沉淀 极系统,一


套拉紧的导线作为电晕极。另外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。



含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的入口进入电捕焦油器带孔 的分气板将煤


气均匀地分布。煤气通过电极区时,在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离 。



净焦炉气或煤气经上部的出口离开电捕焦油器。

< p>
被分离出来的焦油雾滴沿着蜂窝状


沉淀极内壁向下流动,从设备底部排出。



四、技术规范



4.1


主要技术参数:




4.1.1


处理气量:



54000



65000 m


3


/ h


4.1.2


处理气体:



焦炉煤气,组分及杂质含量如下



H


2






CO






CO


2







CH


4







N


2






CnHm





O


2










58.00




6.20






2.20





26.00





4.50






2.50






0.6




100.00


4.1.3


要求:





工作效率≥


98%




②出口气体杂质含量:焦 油


+


含尘量≤


50mg/Nm


3






运行电流、电压指示,

< p>
HLY-2


型微机控制柜


LCD

< br>显示恒流源留有


O


2


含量


1%


停车连锁接口;





设备安全可靠、耐用、节能环保。



.


.


⑤安装环境:室外




4.1.4


处理气体参数



含焦油雾滴的焦炉煤气(其中水分饱和)


焦炉煤气温度:


22



40







绝缘箱温度:


90

< br>~


110



< br>工作压力:-


0.003



0. 04 MPa


(表)



4.1.5


沉淀极



型式:蜂窝式,尺寸:正六边形,对边距离


250mm


长度:


4.5 m











孔数:


276




4.1.6


电晕线



直径:φ

2.5mm







数量:


2 76




安装后允许偏离蜂窝孔中心值:±


4mm


4.1.7


焦炉煤气中焦油捕集参数



入口煤气中的焦油雾含量:最大


5000mg/Nm3


除焦油雾效率:≥


98%


电捕焦炉煤气阻力≤


200Pa


4.1.8 CS-


Ⅲ型恒流源电气参数



设计电压:




60 KV













设计电流:


1200 mA


工作电压:


45



5 0KV










工作电流:≤



1200 mA


4.1.9


顶部清 洗喷洒液流量:


18



22m3/h






压力:


0.3



0 .5MPa


4.1.10


煤气进出气孔直径:


(按设计院管口方位图)



.


防爆口:


2


个,直径:φ


500





4.2


设备材质要求:



4.2.1


本体:


Q235-A


;筒体厚度



10 mm



单台设备理论重量?



.


.


4.2.2


电晕线材质:


< p>
316L


,多股,直径


2.5mm




4.2.3


上下吊架材质 :不锈钢


304


(伞条


304


,伞筋为碳钢)





4.2.4


蜂窝板材质:不锈钢


304


,厚度


2.0mm


< br>


4.2.5


磁瓶箱电加热管材质:不锈钢,喷头材质: 不锈钢,蒸汽加热盘管材质:不锈


钢,底部蒸汽盘管接管φ


57


,加热面积


21


,


直径


32mm


、壁厚

< p>
3mm


,阻气罩材质:碳


钢,上挂钩材质:不锈钢 ,重锤材质:铸铁、单个重量


5Kg




4.3


设备设计、制作、验收技术要求及标准

< br>


4.3.1


设备制作技术要求



⑴本设备按


JB/T4735-1997


《钢制焊接常压容器》



JB/T8704-1998


《蜂窝式电除焦


油器》进行制造、安装、调试和验收;



⑵焊接采用电焊,焊条型号为:碳钢之间采用


E43 03


,碳钢与不锈钢之间采用


E309-16

< br>;不锈钢之间采用


E308-16



⑶接头型式及尺寸除按图中注明外,法兰的焊接按相应法兰标准中的规定,其余按


GB/T985-1998


中规定执行:



⑷设备本体垂直度偏差


1



,


蜂窝垂直度偏差


5 mm




⑸壳体制造完毕后应仔细检查 内部及外观是否有残留物,应彻底打扫干净。



⑹设备制造过程 中,焊缝涂煤油作渗漏实验,或者设备本体按


GB6222-86


《工业企


业煤气安全规程》规定,以


35KPa


表压空气进行整体气密性实验,实验时应缓慢升压,


达到实验压力后,停止给 气,实验


2


小时,允许每小时平均泄漏率不大于


1%


。在实验


过程中,


严格 检查馈电箱,


穿墙套管,


密封圈处,


应 密封严密,


不允许有泄漏现象存在。



⑺气密性实验完毕后,在设备可靠接地,绝缘子擦拭干净,高压整流器及其控制和保


护线 路试验调整合格的前提下,


进行设备的空载试验工作。


试电时,


二次电压逐级上升,


.

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