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MT-WI-
QXXX/Rev01
TP
质量允收标准
拟制：
李沱
审核：
XXX
批准：
XXX
日期：
2015
年
11
月
20
日
上海移柯通信技术有限公司
Shanghai MobileTek Communication Ltd.
All rights reserved
版权所有
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日期
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初稿
李沱
2015.11.20
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QXXX/Rev01
目
录
1
目的
..............
..................................
4
2
范围
.
...............................................
4
3
术语和定义
...........
.............................
4-5
4
相关职责
............................................
5
5
工作流程
............
.............................
5-14
6
相关文件
...........................................
15
7
记录
..............
.................................
15
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1
目的
规范了触摸屏组件外观、<
/p>
装配、
性能一般性检验方法和接收标准，
可靠性试验标准，
用于统一和规范触摸屏的质量验收。
2
范围
:
适用于触摸屏组件的入厂检验、部品认定、不良品判定等。
3
术语和定义
3.1
缺陷定义
轻微缺陷（
Min
）
:
常见的可以被限度允收的非功能
/
性能缺陷，可
以立刻发现及纠
正（如：外观的表面脏污、毛丝）
；
严重缺陷（
Maj
）<
/p>
：超出允收限度的非功能
/
性能缺陷、批
次不良，可发现但需成本
改善（如：尺寸超标，装配性不良）
；
致命缺陷（
Cri
< br>）
：功能
/
性能不良，超出客户
要求规格及标准、不容易被发现的，一
但发生会引起客户不满且造成重大负面影响
（如：
显示不良，
间隙超标，
检测系统失效）
。
3
缺陷定
义
线状缺陷
AA
区
:
正面可视区，黑
色油墨内部区域
常
见
缺
陷
A
区
:
贴合区
,
黑色油墨
类别
区域
B<
/p>
区
:
盖板玻璃边缘
点状缺陷
崩边，崩角，凸边
线状缺陷（磨伤、
划伤、毛屑、纤维）
、点状缺
陷（磨伤、异物、缺膜、针孔）<
/p>
、脏污、气泡
油墨针孔、溢胶、边缘漏光、凸点
裂纹、崩边、崩角、凸边
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区域划分
AA
区、
A
区、
B
区
缺陷允许
条件
正面
背面
1.
线状缺陷以长度和宽度判断，点状缺陷以直径判断
2.
点状缺陷、现状缺陷、脏污，总缺陷个数
最多不能超过
3
个（忽略的缺
陷不计）
3.
贯穿引线区和图形区的正面缺陷
，按图形区和引线区整体判断，背面缺
陷按图形区可见部分判断
4.
贯穿
AA
区和
A
区的正面缺陷，
按
AA
区和
A
区整体判断，<
/p>
背面缺陷按
AA
区可见部分判断
3.2
物料认证
新规格的物料在启动量产前应完成
物料认定。
认定所需样品由供应商提供，
验项目
及数量参照本章第
5.1
条要求。无条件试验的项目和
OEM
产品，由供应商提供试验报
告。
3.3
逐批检验
参照
GB2828.1-2003
，检查水平
IL
见本章第
5.2
条，合
格质量水平要求如下
严重缺陷：
AQL=0.4
轻微缺陷：
AQL =1.0
检验项目、要求、测试方法参照本章第
5.1
条要求。
4
相关职责
4.1
光源：
D65
，符合
ISO105
26
：
1999
（
E
）标准要求
4.2
照度：垂直照度
1000
±
200Lux
4.3
检视角：检视面与光源光线成
45
±
15
°，眼睛视
线与检视面成
90
±
15
°。
4.4
检验工具：
< br>目检：人眼与被测物距离
35
±
5cm
，垂直于被测面。
镜检：使用
20-50
倍可调显微镜。
卡尺：数显，分辨率
0.01mm
。
菲林片：测量毛丝、软划伤、点等缺陷。
4.5
检验时间：整个物料外观检验时间不超过
10s
。
4.6
视力要求：视力水平或矫正后的视力不低于
1.2
，无
色盲、散光。
4.7
环境温度：
20
±
5
℃
4.8
环境湿度：
45%-75%RH
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5
工作流程
5.1
外观检验标准
区域
检验项目
保护膜部
分
保护膜气
泡
检验规格
缺
陷
类
型
MI
D
≤
1mm
忽略
1mm
＜
D
不允许
保护膜本身异物忽略不计
保护膜脏<
/p>
残留在产品上的异物和脏污，可擦拭则忽略不
污
< br>
计，不可擦拭按照点缺陷判定。
AA
通用
点状缺陷
缺陷尺寸
(mm)
允许数
区
部分
<
/p>
（磨伤、
D
≤
0
.10mm
忽略不计
异物、针
允许
2
个
孔、缺膜、
W <
br>0.03mm L
0.10mm
≤
0.2mm
Distance
≥
10mm
气泡，白
点）
超出以上范围
不允许
缺陷尺寸
(mm)
允许数
线状缺陷
≤
0.03
忽略不计
（磨伤、
≤
0.05mm
允许
2
个
<
/p>
无感划
伤、毛屑、
且
≤
3.0mm
Distance
≥
10mm
纤维等）
超过以上范围
不允许
有感刮伤
不允许
正面不可擦拭
脏污
-
按
点状缺陷判断，
超过
不允许
MI
MI
MA
MI
LCM
贴合面可擦拭和不
不允许
可擦拭
<
/p>
用油性笔在正面画
3cm
线，
连续为
NG
，
不连续为<
/p>
防指纹膜
OK
P-Sensor
红外孔透过率
参照
spec
要求
孔透过率
（
IR
孔透
可见光透过率
参照
spec
要求
过率测试
仪器）
电阻
S
≤
1/6 AA
mm
或者客
OK
牛顿环
TP
户特殊要求
（牛
顿环
增加
S
＞
1/6 AA mm
或者客
检查灯）
NG
项目
户特殊要求
MI
MI
MI
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间隙点
电气
性能
（线测
机）
光学特性
(
穿透率
仪器
)
A
区
1.
任意
3*3
间隙点方阵
内，连续缺
2
点允收，整
体
TW
缺点总数不可超过
5
点
2.
任意
3*3
间隙点方阵内，连续缺
3
点
NG
线性
X<
/p>
≤
1.5%
；
Y
≤
1.5%
阻值
光穿透率≥
78%
雾度≤
3%
缺陷
宽度
(W)
，
允许数
缺陷
长度
(L)
W
≤
忽略不计
0.2mm
0.2mm
＜
W
≤
0.3mm
1
且
L
≤
5mm
0.3mm
＜
W
或
不允许
5mm
＜
L
缺陷宽度
(W)
，缺陷长度
(L)
允许数
W
≤
0.2mm
忽略不计
0.2mm
＜
W
≤
0.3mm
且
L
≤
5mm
1
0.3mm
＜
W
或
5mm
＜
L
不允许
缺陷尺寸
(mm)
允许数
W<0.01mm
且
L
＜
2.0mm
忽略不计
0.01mm
≤
W<0.03mm
且
L<
2.0mm
允许
5
个
<
/p>
0.01mm
≤
W<0.03mm
且
2.0mm
≤
L<
5.0mm
允许
2
个
或
0.03mm
≤
< br>W<0.05mm
且
L
≤
5.0mm
超过以上范围
不允许
以正面确认可见部分为准判断
MI
见
SOP
MA
MI
MA
CG
外边缘
漏光
MI
CG
内边缘
漏光
MI
线状缺陷
（磨伤、
划伤）
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