-
文件页次目录
文件名称:干膜显影机作业指导书
版本:
A
1
p>
修订日期:
10
年
01
月
30
日
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
页次
版本
1
A
1
11
21
31
41
51
61
71
81
91
101
111
121
131
141
2
A
1
12
22
32
42
52
62
72
82
92
102
112
122
132
142
3
A
1
13
23
33
43
53
63
73
83
93
103
113
123
133
143
4
A
1
14
24
34
44
54
64
74
84
94
104
114
124
134
144
5
A
1
15
25
35
45
55
65
75
85
95
105
115
125
135
145
6
A
1
16
26
36
46
56
66
76
86
96
106
116
126
136
146
7
A
1
17
27
37
47
57
67
77
87
97
107
117
127
137
147
8
18
28
38
48
58
68
78
88
98
108
118
128
138
148
9
19
29
39
49
59
69
79
89
99
109
119
129
139
149
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
表格编号:
HY-M-P-01-02A
1.
目的
:
规范干膜显影机作业及
生产品质
.
2.
适用范围:凡是已经
曝光后
(
包含修退洗片
)
之线路板皆需经过显影机显影
(
退洗
)
。
3.
职责
:
3.1
工艺部负责工艺参数制定及维护、生产问题的解决,保
证生产过程顺利进行;
3.2
制作部
负责设备日常操作、工艺过程及设备的日常维护及保养;
3.3
维修部负责设备的维护及维修;
p>
3.4
品质部负责工艺过程、设备的维护和保养及生产品质的监控。
4.
开机步骤:
4.1
显影机开机程序
打开总电源
打开立式收板机电源
按下各启动开关
生产前设备检查
开始生产
(
放板
)
不良板判
收
板
标准板判
定依照作
定依照作
业说明
6.2
业说明
6.1
是
是否更
换料号
否
是
生产继续
生产中注意事项
依照作业说明
6.3
否
关机程序
4.2
开机前检查如表:
检查项目
液位检查
显影槽压力
水洗槽压力
查看水洗槽上压力表指针位置
1.<
/p>
关掉上喷开关,调小下喷压
力阀使喷出来的水柱约高约为
20cm
左右时查看各喷头是否有
不喷水现象,
有则输通
2.
用同样方法关掉下喷开
关检
查上喷头是否有堵塞
3.
同时开启上下喷嘴开关后调
节压力阀使压力在标准值
< br>
打开输送开关查看运转状况
开机后查看烘干温度显视器
检查方法
检查各槽液位高度
查看显影槽上压力表指针位置
1.5Kg/cm
?
1.5Kg/cm
?
1.5
±
0.3kg/cm
?
1.5
±
0
.5kg/cm
?
标准值
30-35cm
控制范围
30-35cm
检查者
QA
确认
喷嘴检查
无堵塞
上下各不能超过
3
个
喷头堵塞并不能有
两个
在两个在同一
条线上
输送轮
烘开温度
顺畅、
无停顿
感
45
℃
30
℃
1.0%
顺畅
45
±
5
℃
30
±
2
℃
1.0
±
0.2%
操
作
员
QA
显影槽液温
查看槽液温控器
显影槽浓度
将槽内搅拌好之药水用量
杯装
50-100ml
送给化验室化验
显影点
1.
取压好膜未曝光之板
4-5Pnl
在显影机各参数都正常情况下
连接显影中间不能间隔,待第
1Pnl
刚露出显影槽时立即关掉
显影机槽上下喷开关。板正常
走到收板
机时按照板的顺序走
势连接排在一起测量所显干净
之长度
2.
计算公式:
(
显影槽长
-
显干
净长)
/
显影槽长
*100%
5.
开关机图片及步骤说明
5.1
开机图片如下
55%
55
±
5%