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美制四分制

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-02-06 01:26
tags:

-

2021年2月6日发(作者:晓春)


美制四分制




布匹的 检验方法常见的是



四分制评分法



。在这个



四分制评分法



中,对于任何单


一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少 疵点,对其进行的每直线米数疵点评分


都不得超过四分。




一、




对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数:






一分


:


疵点长度为

< br>3


英寸(


8CM


)或低于


3


英寸(


8CM


)< /p>





两分


:


疵点长度大于


3


英寸(


8CM


)小于


6


英寸(


15CM






三分


:


疵点长度大于


6


英寸(


15CM


)寸小于< /p>


9


英寸(


23CM






四分


:


疵点长度大于


9


英寸(


23CM






备注


1.


对于严重的疵点,每米疵点 将被评为四分。


例如


:


无论直径大小 ,所有


的洞眼都将被评为四分。










2.


对于连续出现的疵点,如


:


横档、边 至边色差、窄封或不规则布宽、折


痕、染色不均匀等的布匹,每米疵点应被评为四分。< /p>










3.


每米疵点的评分不得超过四分。





二、



评分的计算






原则上每卷布经检查后,便可将所 得的分数加起来。然后按接受水平来评定等


级,但由于不同的布封便须有不同的接受水平 ,所以,若用以下的公式计算出每卷布


匹在每


100

< p>
平方码的分数,而只须制订一在


100


平方码下的 指定分数,便能对不同布


封布匹作出等级的评定。






100


平方码的分数


=(


总分数


x


36


x


100)


/


(


受检码数



x


可裁剪的布匹宽度


)





三、不同客户的接受水平










根据客户规定的允许分数进行判定,详见附页表格。





超过指定分数的单卷布匹应被定为 二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指


定的分数水平,则该批布匹应被视为未通过检 验。








四、抽样程序







选择待检卷完全是随机挑选。






纺织厂需要在一批布匹中最少有< /p>


80%


的卷已打包时,向检验员出示货物装包

单。检验员将从中挑选受检卷。






一旦检验员选定待检卷,不得再对 待检卷数或已被挑选受检的卷数进行任何调


整。






检验期 间,除了录和核对颜色之外,不得从任何卷中截取任何米数的布匹。






对接受检验的所有卷布匹都定等级,评定疵点分数。




五、评定布匹等级的其他考虑因素






(一)屡犯的疵点


:





1.


任 何重覆和


/


或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点。对每米布匹 出现的屡


犯的疵点都必须处以四分。






2.


无 论疵点分数是多少,


任何有十米以上布匹含有屡犯的疵点的卷,


都应当被


定为不合格。






(二)全幅宽度疵点


:





3.



100


平方码内含有多于四处全宽疵点的卷,不得被评定为一等 品。






4.


平均每


10

个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格,无论


100


码内含多少疵点。






5.


在头三码或末三码内含有一个 重大的疵点的卷都应定为不合格。


重大疵点将


被视为三分或四分 的疵点。






6.


如果布匹在一个织边上出现明 显的松线或紧线,或在布匹主体上出现波纹、


皱纹、折痕或折缝,这些情况导致在按一般 方式展开布匹时,布匹不平整,这样的卷


都不能被评为一等品。






(三)布匹宽度


:





7.


检 验一卷布匹时,对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检查三次。如果


某卷布匹的宽度 接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀,那么就要增加对该卷宽度


的检查次数。






8.


如果卷宽度少于规定的最低采购宽度,该卷将被定为不合格。






9.


对梭织布而言,如果宽度比规定的采购宽度宽


1


寸,该卷将被定为不合格。


但是对于弹性的梭织布匹来说,即使比规定的宽度 宽


2


寸,也可以被定为合格。






10.


布匹的总体宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。










可剪裁 的布匹宽度是指除去布匹织边和


/


或定型机针孔、


布匹主体上未染印









的、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。






(四)色差评定


:





11.


卷与卷及批与批的色差不得低于


AATCC


灰度表中的四级。< /p>






12.


在布匹检验过程中从每卷中取


6



-10


寸宽的色差布板,检验员将 使用这


些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。






13.


同卷内边对边,


边至中或布头对布尾的色差不得低于

< p>
AATCC


灰度表中的四


级。对于受检的卷,出现 这类色差疵点的每米布将被评为四分。






14.


如果接受检验的布料与事先提供的被认可样品不符,其色差必须低于灰度


表中的


4-5


级,否则此批货物将被定为不合格。






(五)卷长度


:





15.


如果卷的实际长度与标签上注明的长度偏差


2%


以上,该卷将被 定为不合


格。对于出现卷长度偏差的卷不再评定其疵点分数,但是须在检验报告上注明。






16.


如果所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差< /p>


1%


或以上,整批货


物将被定为不合格。






(六)接合部分


:





17.


对梭织布匹而言,整卷布匹可以由多个部分连接而成,除非购买合同中另


有规定,如果某 卷布匹中含有长度低于


40


码的接合部分,该卷将被定为不合格 。






(七)弓纬


:





18.


对梭织布匹而言,出现大于


2%


弓纬和斜折的所有印花布匹或条 纹布匹


;


和出现大于


3%

< p>
歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。






(八)歪斜


:





19.


对于梭织布匹而言,出现大于


2%


歪斜的所有印花布和条纹布匹 ,和出现


大于


3%


歪斜的所有灯芯布匹 的卷都不能被定为一等品。







(九)布匹气味


:





20.


所有散发出臭味的卷都不能通过检验。






(十)洞眼


:





21.


通过导致布匹破损的疵点,无论破损尺寸的大小,都应被评为


4


分。一个


洞眼应包括两根或两根以上的断纱。





(十一)手感


:





22.


通过与参照样品进行对比检验布匹的手感。如果出现明显的差异,该卷布


匹将被定为二等 品,每码评为


4


分。如果所有卷的手感都达不到参照样品的程 度,将


暂停检验,暂不评定分数。




六、织物疵点专用术语






横裆疵



(Barre)


-


对针织织物而言 ,这种缺陷的特点是在织物横列或在织物横


向上通常会出现一些不均匀的花纹图案。纱线 不均匀、纱线张力不均匀以及纱线具有


不同的染料亲和力等都可能是出现这种情况的原因 。






坏地



(Bad


Place)


-


对于那些难以用语 言来描述的织物缺陷而言,这是一个十


分方便的术语。这个术语通常用来描述那些织物织 造受到严重破坏的地方。






斜纹疵



(Bias)


(


参考纬斜


)


-


对梭织织物而言,这种缺陷指的是纬纱与经纱发

< p>
生尺寸偏斜的地方;对针织织物而言,这种情况指的是织物横列与织物纵行发生尺寸


偏斜的地方。






鸟眼花纹疵



(Birdseye


Defect)


-


对针织织物而言,这种情况指的是偶尔无规


律出现的与织物设计相反的集圈组织。






弓弧



(Bow)


-


对梭织织物而言,< /p>


这种情况指的是纬纱以弧线方式位于织物的宽


度方向上;对针织织 物而言,这种情况指的是线圈横列以弧线方式位于织物的宽度方


向上。

< br>





断头疵



(Broken


End)


-


这种缺陷指的是经纱断 裂后并经过修补的地方,它的


常见特点是可以看见织到织物当中的断头。






花纹错色疵



(Broken


Color


Pattern)


-


对梭织织物而言,这种情况指的是花纹


的不连续性,在用织布机 通丝描绘彩色图案时产生错误或者在纬纱断裂时对织布机进


行维修以后对图像填充链的重 新设置不正确都可能会导致这种缺陷的产生;对针织织


物而言,这种情况是由梭换筒错误 而产生的。






断纬疵



(Broken


pick)


- < /p>


这种情况指的是,由于纬纱断裂而导致在织物的部分


宽度上缺少纬 纱。






擦伤疵



(Bruise)


-


(


参考边撑疵


)


-


这种情况指的是:


由于正在进行编 织的纱线


或者已经编织完毕的织物受到磨损,从而导致纤维失去方向感并导致织物外观失 真。






斑点疵



(Burl


mark)


-


这是一种由于某些物 质过量而导致的变形,这些物质包


括粗纺线,废物以及正在用修补工具来去除的飘头纱。






吊边疵



(Buttonhole


selvage)


-


这是一种织物 织边缺陷,更换纬纱之前在织布


机梭子上累积起来的过度张力是造成这种缺陷的原因。这 种张力往往会限制织边纬纱


的正确脱落以及交错,从而产生一种类似于扣眼的瑕疵。






擦伤纱



(Chafed


Yarn)


-


这种缺陷指的是受到 磨损的纱线,


纱线受到磨损以后


会使纤维失去方向感并令纱线失 真。这种缺陷将会影响到纱线的可着色性,并常常会


导致径向条花或纬向条痕的产生。< /p>






碎裂纬纱



(Chopped


Filling)


-


这种缺陷是指 纬纱方向上产生的不均衡现象,



特点是存在一个明显的或整齐 的图案,而该图案是由绘图辊的偏心行为所造成的。






破洞疵



(Clip


mark)


-


这种缺陷是指织物上未被染上色的地方,这种缺陷的产


生是由于夹在织 物边缘上的金属小夹子所造成的,这些小夹子是为了避免或修正织物


织边在染色时翻折而 使用的。






粗经疵



(Coarse


End)


-


这种情况指的是,有一根经纱的直径要明显大于织物


正常经纱的直径 。






粗纬疵



(Coarse


Pick)


-


这种情况指的是,有 一根纬纱的直径要明显大于织物


正常纬纱的直径。






粗支纱疵



(Coarse


Yarn)


-


这种情况指的是,有 一根支纱的直径要明显大于织


物正常支纱的直径。






起皱织物疵



(Cockled


Fabric)


-


对针织织物而言 ,这种缺陷是指,那些有皱纹


的、皱缩的或隆起的不能在裁剪台上放平的织物。产生这种 现象的原因可能是由于纱


线无规则的扭曲,也可能是由于纱线在针织过程中张力不均衡, 还可能是由于织物中


的纱线在整理工序中的反应程度不均一。






扭结纱疵



(Cockled


Yarn)


-


这种情况指的是,< /p>


某根纱线中的一些纤维看起来显


得很卷曲而且分不清纤维的方向。 产生这种情况的原因是由于一些纱线纤维相对于绘


图辊来说太长,从而导致在前一绘图辊 松开这根纤维之前后一绘图辊就已经把这根纤


维夹住了,这样就会令纤维折断和卷曲。扭 结纱在织物中看起来就好象是细小的搓捻。






彩色飞花织入疵



(Color


Fly)


-


这种情况指的是在纱线 或织物当中出现不同颜


色的纤维杂质。






色纱穿错疵



(Color


Misdraw)


-


对梭织织物而 言,这种情况指的是,用织布机


通丝来描绘的色纱与彩色图案和(或)织纹设计相反;对 经纱针织织物而言,这种情


况指的是,用导杆来描绘的色纱与花纹设计相反。

< p>





脱浆疵



(Color


Out)


-


在印花过程中,如果贮 存槽中的色浆快用完的话,将会


造成印花图案的空白跳花。






拖浆疵



(Color


Smear)


-


这种情况是由于在 印花过程当中来涂抹颜料所造成


的花纹变形。






硬摺痕疵



(**or


Crease)


-


对针织织物而言 ,这种缺陷指的是,由于在缩水率


控制和稳定过程中采用起皱织物而造成的坚硬摺痕。< /p>






起皱疵



(Corrugation)


(


参考预缩纹隐皱痕疵


)


-


这种缺陷是由非正常工作的预


缩整 理机厚垫布所造成的搓板现象。






盖面疵



(Cover)


-


这个术语通常用 来描述织物的表面特性缺陷,比如经纱和纬


纱的数量、花纹突出与否、以及其他可以通过 改变两种纱线系统中的其中某一个纱线


系统来获得的期望特性。






折痕疵



(Crease)


-


这种缺陷指的是织物在压力下自己折叠所产生的折痕。






皱折条花疵



(Crease


Streak)


-


这种缺陷指的是 在染色或修整工作中把织物弄


折后所导致的可见后效应。






破损疵



(Damaged)


-


这种情况指的是织物已经被损坏而不能再应用于预定的


场合。



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本文更新与2021-02-06 01:26,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://www.bjmy2z.cn/gaokao/604470.html

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