刨工实习报告

2012

年上学期第十周到第十二周，

我们班集 体在机械实习工厂进行了专业金工实习。

在老师

的教导和各位车 间师傅的指导下，我们受益匪浅。总的来说这次为期三周的金工实习是一次

难忘且将影响 我今后的学习工作的重要的活动。我觉得以后恐怕不会有这样的机会，短短的

时间内那么 系统的接触学习这么多种古老的工业加工方法，也恐怕没有这样的幸运去真切的

感受

“铁杵是怎么样磨成针的”

、

“钢铁是怎么 样炼成的”

。

通过这次专业金工实习，

我们了解

了一些机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，还强化了理论 联系实际的

观念；关键的是，我们初步掌握了钳工、铣工、刨工、磨工、焊工和车工的主 要加工流程和

加工方法。这次短而充实的实习使我学到了很多在书本中学不到的东西。下 面，我就分别谈

谈各个加工工种的实习过程及我一些的感受。

钳工

我们第三组成员第十周做的是钳工。在实习之前，我对 钳工没什么具体概念，只知道它

是我们金工实习的工种之一，对钳工还是满怀激情和兴趣 的。实习第一天，老师给我们看了

关于各个工种加工之类的录像，让我们对这次实习内容 有个大概的了解。下午我们就开始正

式的实习了。

钳工师傅首先 给我们介绍了钳工加工所需的工具以及设备，

比如，

锉刀、

刮刀，

再就是钳工台、虎钳、手锯等等。还说了一些钳工操作时的注 意事项、安全原则什么的。最

后，师傅叫我们具体如何操作。我们这次的钳工实习内容主 要是每个人把一个不规则的铁块

通过锉刀及其他加工工具制成一个六角螺母。我一听，难 免有点担心了。毕竟钳工主要靠的

是力气，使劲并且有技巧的用锉刀加工工件。不过想着 这也是一次磨练自己的意志和耐力的

机会。于是从师父拿过来的铁块里随意挑了一个。后 来意外地发现，我挑的那个铁块是最小

的，呵呵，虽然不确定是不是越小越好加工，我还 是暗暗地庆幸了一下。选好铁块后，大家

都找了一台钳工台，开始了自己的工作。刚锉的 时候觉得还好，可能有点图新鲜的原因吧。

按照师父教的方法，我用虎钳把小铁块固定在 钳工台上，想着预期的六角螺母形状，开始了

反反复复的锉的这个动作。连续锉了很久之 后，感觉整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有

一些僵直了。可是看着我的小铁块，却还 是没怎么变样，哎，我有点泄气了。从动作要领和

工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这 无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去

摸索的，有些东西是要从理论中去发 现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做

好一件事并不是那么的简单，要用 实际去证实它。这时候刚好师傅过来指导了。他说锉的时

候一定要掌握一定的技巧，两只 手拿锉刀的时候，要保持两端平衡，要不然是永远也锉不平

的。

还有就是锉刀推进时，< /p>

前手压力逐渐减小后手压力大则后小，

锉刀推到中间位置时，

两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。< /p>

这样我们锉削也就比较简单了。我一看我的小铁块，果真白锉了这么久。吸取了教训，我改

变之前错误的锉法，

开始认真的工作了。

过来将近一个小时，

我终于把我的铁块基本磨平了，

虽然没有 达到最开始的要求

（锉成六角螺母的现状）

，

< br>我还是觉得自己的汗水没有白白的挥洒

啊。在接下来的几天钳工实习里，我们还对 之前自己加工好的铁块进行了打孔、钻螺纹等一

系列的操作。经过几天的努力，一个虽然 不是很规范，但让我很欣慰的螺母完成了。

在这次钳工实习中，师傅讲的其实也不是很多，因为相 对其他工种来说，钳工算是很简

单的一个操作了。它主要靠的就是我们的耐力，当然也包 括一些小技巧。不过就算钳工实习

再简单，它还是让我们受益匪浅。钳工实习磨练了我们 的意志，使我们不但对钳工实习的重

要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手 能力，使我们更好的将理论与实际相结

合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老 师的敬业精神。另外，在实习过程中我们

取得了自己的劳力成果（

“精美”的螺母）

，看着它竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、

< br>成就感是难以用语言表达的。这可能就是

“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧。

铣工

我们第三组在第

11

周进行的是铣工、刨工、磨工、焊工、铸工

实习。

第一天，我们怀着无比激动的心情，踏入铣工实习车间 ，开始了这个星期第一个实习项

目——铣工实习。

那天上午老师 给我们上的是理论课，

主要讲了我们这个星期要实习的内容，

包 括各个工种实习所需工具以及注意事项。一个上午的理论课，毕竟还是有所收获的。

下午我们就开始了正式的铣工操作。

< br>在老师的知道下，

我们一个个的认真进行铣工工作。

首先 ，我们把工作台清理干净，因为不干净的工作台会对工件的完成度造成误差，接着我们

利 用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧

式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片，小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作

也简单明朗了，因为速度、下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运作就可以了。粗

加工以后，我们对完成的工件进行测量，一番计算后，调整下降高度，进行我们最后的精加

< br>工。我和我们这组的另外一个成员配合得非常好，无论在

速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组了 。不过加工完成之后，给老师看

我们的成果时，我们两个还是有那么一点紧张的，因为毕 竟我们只是以自己的评判眼光来看

自己的加工成果，到底怎么样，还是要让老师用更加专 业的眼光来看。不过后来老师看了很

满意。呵呵，辛苦了一下午，总算得到了肯定，那种 感觉真的特别好，很有成就感。

刨工

我们这组

11

周第二个实习项目是刨工。

以前在家看过我姨夫使用的木刨，

< br>而且也简单使

用过，现在我们要用的是机械刨床，这让我对刨工产生了很大的兴趣 。在我们操作之前，刨

工老师也给我们讲解了一些关于刨工的理论知识。他首先强调了实 习过程中应注意的事项，

其次介绍了刨削加工的工艺特点及加工范围，并介绍了刨床的工 作原理。由于学校只有牛头

刨床，所以老师着重讲解牛头刨床，对于龙门刨床，只是做简 单的了解。通过他的讲解，我

们了解到了刨工的主要加工工具是牛头刨床。而且也熟悉了 牛头刨床的组成、运动和用途，

了解了刨刀和附件的大致结构和用途。

< br>

其实每次实习最激动的便是自己操作的时候了，主要的 是因为只有当你自己利用所学知

识运用到实践中那种感觉特别好，不仅可以满足自己的对 那些庞大的机器的好奇心，也可以

验证产品（中间产品或最终产品）从我们手中诞生的那 个奇妙的一刻。第二天下午，期待已

久的刨工实习

（自己动手环 节）

终于拉开序幕了。

老师引领我们 来到牛头刨床前，

一步一步

详细地讲解刨床的各个组成部分、传 动，并教导我们如何调节行程的起始位置等调节机构，

如何刨削平面；之后就是将刨削加 工的整个过程演示了一遍。看完老师的操作，我们已经跃

跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放 上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工

作并不是一件容易的事情，别 看老师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要

谨慎处理。一番下来，也需 要不少时间。但是对刀成功以后，只要调好下降的长度、速度，

开动机器，刀就会自动刨 削毛坯。也许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完美，

所以我们慢慢来，丝毫 不敢马虎。由于老师的精心指导，我们对刨削加工中所注意的问题都

铭记于心，