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半导体清洗设备制程技术与设备市场分析
(台
湾)
自?動?化?產?業?技?術?與?市?場?資?訊?專?輯
关键词
?
多槽全自动清洗设备
Wet station
?
单槽清洗设备
Single bath
?
单晶圆清洗设备
Single wafer
?
微粒
particle
目前在半导体湿式清洗制程中,
主要应用项目包含晶圆清洗与湿
式蚀刻两项,晶圆
(
湿式
)
清
洗制程主要是希望藉由化学药品与清洗
设备,
清除来自周遭环境
所附着在晶圆表面的脏污,
以达到半导体组
件电气特性的要求与
可靠度。
至于脏污的来源,
不外乎设备本身材料
产生、
现场作业员或制程工程师人体自身与动作的影响、
化学材料或
制程药剂残留或不纯度的发生,
以及制程反应产生
物的结果,
尤其是
制程反应产生物一项,
更成为制程污染主要来源,
因此如何改善制程
中所产生污染,
便成为清洗制程中研究主要的课题。
过去
RCA
多槽湿式清洗一直是晶圆清洗的主要技术,
不过随着
近年来制
程与清洗设备的演进,不但在清洗制程中不断产生新的技
术,
也
随着半导体后段封装技术的演进,
清洗设备也逐渐进入封装厂
的
生产线中。
以下本文即针对清洗设备与技术作一深入介绍,
并分
析
清洗设备发展的关键机会及未来的发展趋势。
晶圆表面所残留脏污的种类非常多,
约略可分成微粒、
金属离子、
有机物与自然氧化物。
而这些污染物中,
以金属离子对半导体组件的
电气特性有相当的影响力,其中尤其是重金属
离子所引发的不纯度,
将严重影响闸氧化层的临界崩溃电压、起始电压漂移与
P-N
接合电
压,进
而造成制程良率的降低。所以,针对制程所使用的化学品与纯
水,必须进行严格的纯度控
制以有效降低生产过程所产生的污染源。
由于集成电路随着制作集积度更高的电路,
p>
其化学品、
气体与纯水所
需的纯度也将越高
,
为提升化学品的纯度与操作良率,
各家厂商无不
积极改善循环过滤与回收系统,如
FSI
公司提出
point-of-generation
(点产生)与
point-of-
use
(点使用)相结合,比起传统化学瓶的供
应方式,有着
更佳的纯度。
(注:
POUCG
点再生)
在半
导体制程中,无论是在去光阻、化学气相沈淀、氧化扩散、
晶圆研磨以后等各阶段制程都
需反复清洗步骤,
而在晶圆清洗部分也
概略分为前后段清洗两部
分
(
在晶圆生产处理过程中大致可区
分为
前段与后段制程,前后段以金属制作蒸镀、溅镀为分界
)<
/p>
,在前段制
程清洗方面,如
Preclean
、扩散、氧化层与氮化层的去除、复晶硅蚀
刻与去除。
后制程段清洗方面,
包含金属间介电层与
金属蚀刻后之清
洗、光阻去除前后的清洗、
CMP
制程后之清洗等。
由于晶圆污染来源除一般微粒
(particle)
附着于晶圆表面上,并
可能是污染物与晶圆表面之间产生连接,
包含如多种化学键结,
甚至
于脏污被氧化层或有机物薄膜所深埋,
即使经过多
次的物理力洗濯或
冲刷,
均无法彻底去除此脏污,
并有可能产生回污或交互污染。
因此,
清洗的方法除
了物理力或溶解的洗净外,
对于晶圆表面施予微量蚀刻
(Mic
ro-etching)
的化学清洗方式
< br>(
如下表一
)
,
便成了不可或缺的关键
技术。半导体清洗设备以清洗方式目前依分类大致可分为
:
(1)
多槽
全自动清洗设备
(Wet Station)
;
(2)
单槽清洗
(Single Bath)
p>
设备;
(3)
单晶圆清洗
< br>
(Single Wafer)
设备等几大类。
表一
清洗液种类与其使用目的
清洗液名称
目的
1.
APM
:
NH4OH/H2O2/H2O
去除微粒、金属离子与轻有机物。
2.
HPM
:
HCl/H2O2/H2O
p>
去除重金属离子、碱金属离子与金属
的氢氧化物。
< br>
3. DHF
:
HF/DI
去除自然的二氧化硅层、硅玻璃
(
PSG, BPSG)
以及铜以外的金属离
子便裸露硅层提供
其它化学液作用。
4.
SPM
:
H2SO4/H2O2
去除重有机物与氧化物。
5.
FPM
:
HF/H2O2/H2O
去除自然的二氧化硅层。
6. BHF
:
HF/NH4F
去除氧化薄膜。
7. Hot
H3PO4
氮化硅层之图案制作或去除。
資料來源:工研院機械所;工研院
IEK(2003/12)
一、多槽全自动清洗设备
(
以下简称
Wet Station)
Wet Station
架构上由于药液槽和纯水的清洗槽是完全独立的,
所
< br>以多槽且占地大便成为其主要特征,而药液槽中通常具有温度控制
器、流量控制器
、
液面感知器以及循环系统等。导因于不同药液分置
于不同的槽
中,
且其后必定接有一纯水清洗槽,
再加上最后的清洗槽
与干燥槽,
整个清洗系统不庞大都很难。
然而
其优点为应用范围较广、
产能高且产品技术成熟度高;
而其缺点
为洁净室占地大、
化学品与纯
水耗量多、蚀刻均匀度控制不易、
晶圆间互污严重、设备机动调整弹
性度不高。
由于此种清洗方式之设备发展较早,
因此产品应用相当成熟,
< br>如
DNS
、
< br>TEL
、
Kaijo
、
Mattson
、
SCP
、
SEZ
等厂商皆有推出
Wet Statation
的产品,目前市场的产品仍以日
制为主。就目前整体市场来说,全球
Wet
Statation
清洗设备市场规模
2002
年市场规模为
6.1
亿美元,
较
2001
年衰退
41.2%
,
其中北美市场规模
2.2
亿美元,
为全球最大
Wet
Statation
市场,其次为台湾与日本市场,市场规模分别为
1.15
亿与
1.12
亿美元。就主要厂商来说,目前
DNS
握有最大市场占有率,
其次为
SCP Global
、
TEL
。
表二
Wet Station
市场规模
单位:百万美元
地区别
2000
2001
2002
2002
市场比重
(%)
北美
341.3
317.7
218.0
35.7
日本
311.3
284.6
112.0
18.4
南韩
134.9
97.6
44.0
7.2
台湾
271.4
153.3
114.5
18.8
亚洲与其它地区
94.3
85.4
63.2
10.4
欧洲
106.9
100.5
58.7
9.6
全球市场
1,260.2
1,039.0
610.4
100.0
資料來源:
Dataqu
est
;工研院
IEK(2003/12)
在国内厂商方面包含弘塑
、嵩展科技已推出
RCA
清洗制程产
品,目前已生产应用于
IC
半导体及光电通讯用
4
吋、
6
吋、
8
吋
芯
片制程用化学清洗蚀刻、
光阻去除、
Batch
式
Wet Station
、
零件清
洗等设备,其中弘塑科技并于
2002
年开发出
12
吋晶圆制程的
Batch
式
Wet Station
清洗设备机台。
二、单槽清洗设备
单槽式
(Single Bath
或
One Bath)
清洗设备是因应
12
吋晶圆
时代来临,减少占地面积、
减少清洗步骤,以
及降低化学液用量之新
式清洗设备。
此类设备将药液槽和纯水的清洗槽结合在一起,
所以单槽且占地
小便成为其主要特征。
其优点为较佳的环境制程与微粒控制能力、
洁
净室占地小、化学品与纯水耗量较少、设备机动调整弹性度较高
;
而
其产能较低、
晶圆间仍有互污
为主要缺点,
目前较少厂商采用此类型
的设计。
在单槽清洗设备主要供货商方面,
有
DNS
、
CFM
、
Steag
与
FSI
International
四家公司。
三、单晶圆清洗设备
单晶圆清洗设备
为这几年来各设备厂开发相当积极的设备,
其主
要优点包含提高
制程环境控制能力与微粒去除率、
设备占地小、
化学
品与纯水耗量少、
极富弹性的制程调整能力等特色,
使其具有成为未
来
IC
晶圆厂清洗设备的主流的架势,尤其单晶圆旋转清洗设备在
Metal
后的清洗,因其能有效解决
Pattern
经清洗后所造成腐蚀破坏
的现象,进而改善良率的下降,而
Wet Station
与单槽清洗设备尚无
法克服此一问题。
另外单晶圆清洗设备并
可根据需求,
可以分为:
(1)
旋转清
洗与高压喷洒;
(2)
超音波刷洗等方式,单晶圆清洗设备特色
包括:
(1)
每片的制程时间短,亦即数秒的喷酸完后便迅速以
DI <
/p>
水洗
净,
使得化学药液与
Layer
来不及反应,
而不致造成
Pattern
的破坏。
(2)
较高的制程控制环境,使得晶圆能获得较高的均匀度与低污
染。
(3)
每片晶圆均是以新鲜的酸与
DI
来清洗,故再现性高且不会
有化
学品污染的问题。
(4)
若采旋转清洗方式则能在
Deep trench
或
High Aspect ratio
的接触窗中产生一个负
压,使得残留的化学品与反应产物能被吸出,
而不会造成腐蚀或污染的问题。
(5)
离心力能破坏化学品或
DI
水的表面张力,使得酸或水能轻
易进入沟洞中,以利化学反应的产生。
目前在单晶圆清洗设备市场包括
DN
S
、
FSI
、
Semitool
、
SEZ
、
TEL
、
Verteq
等公司。
就目前整体市场来说,
整体湿式清洗设备市场
规模
2002
年市场规模为
2.7
亿美元,较
2001
年衰退
30.9%
< br>,日
本市场规模
7900 <
/p>
万美元为全球最大的市场,
其次为美国与台湾。
< br>而
就单晶圆清洗设备主要厂商方面,目前
SEZ
握有四成最大市场占有
率,
2002
年销售金额约达
1.1
亿美元,其次为
FSI
与
Semitool
公
司,各约占两成的市占率。
SEZ
在单晶圆设备最大之优势为其化学品供给与使用机构,
SEZ
在单晶圆清洗设备项目具有化学品可重复使用之专利,
因此可大
量节
省化学品之用量。国内清洗设备厂商弘塑、嵩展科技,近两年亦积极
发展单晶圆清洗制程之生产设备,其中弘塑清洗单晶圆清洗设备
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