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DLT596_1996电力设备预防性试验规程

作者:高考题库网
来源:https://www.bjmy2z.cn/gaokao
2021-02-02 03:30
tags:

-

2021年2月2日发(作者:scarf怎么读)




电力设备预防性试验规程



Preventive



test



code



for



electric



power



equipment


DL/T



596



1996



中华人民共和国电力行业标准



DL/T



596



1996


电力设备预防性试验规程




Preventive



test



code



for


electric



power



equipment



中华人民共和国电力工业部



1996-09-25


批准



1997-01-01


实施









预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,


是保证电力系统


安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依


据,在我国已有


40


年的使用经验。


1 985


年由原水利电力部颁发的《电气设备预


防性试验规程》< /p>



适用于


330kV

及以下的设备,


该规程在生产中发挥了重要作用,


并积累了 丰富的经验。


随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,


电力 设备品


种、


参数和技术性能有较大的发展,

需要对


1985


年颁布的规程进行补充和修改。

< p>
1991


年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进 行了修


订,同时把电压等级扩大到


500kV

< br>,并更名为《电力设备预防性试验规程》





本标准从


1997

< p>


1



1


日起实施。




本标准 从生效之日起代替


1985


年原水利电力部颁发的《电气设备预 防性试


验规程》


,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的 项目、内容、要求等与


本规程有抵触的,以本标准为准。




本标准的附录


A


、附录


B


是标准的附录。




本标准的附录


C


、附录


D


、附录


E


、附录


F


、附录


G


是提示的附录。



1


/


116



本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调


度通信 中心提出。




本标准起草单位 :


电力工业部电力科学研究院、


电力工业部武汉高压研究所、< /p>


电力工业部西安热工研究院、


华北电力科学研究院、


西北电力试验研究院、


华中


电力试验研究所、东北电 力科学研究院、华东电力试验研究院等。



< p>
本标准主要起草人:


王乃庆、


王火昆明、


冯复生、




愍、




英 、


曹荣江、


白健群、樊



力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。




1



范围




本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、


周期和要求,


用以判断设备


是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。




本标准适用于


500kV


及以下的交流电力设备。



< /p>


本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设

< br>备,


也不适用于电力系统的继电保护装置、


自动装置、< /p>


测量装置等电气设备和安


全用具。




从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照 本标准执行。



2



引用标准



< br>下列标准所包含的条文,


通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

< p>
本标


准出版时,


所示版本均为有效。


所有标准都会被修订,


使用本标准的各方应探讨


使用 下列标准最新版本的可能性。




GB



261



83



石油产品闪点测定法




GB



264



83



石油产品酸值测定法




GB



311



83



高压输变电设备的绝缘配合



高电压试验技术




GB/T



507



86



绝缘油介电强度测定法




GB/T



511



88



石油产品和添加剂机械杂质测定法




GB



1094.1

< br>~


5



85


电力变压器




GB



2536



90



变压器油




GB



5583



85



互感器局部放电测量




GB



5654



85



液体绝缘 材料工频相对介电常数、介质损耗因数和


体积电阻率的测量




GB



6450



86



干式电力变压器




GB/T



6541

< br>—


86



石油产品 油对水界面张力测定法


(


圆环法


)



GB



7252



87



变压器油中溶解气体分析和判断导则




GB



7328



87



变压器和电抗器的声级测定




GB



7595



87



运行中变压器油质量标准




GB/T



7598

< br>—


87



运行中变 压器油、汽轮机油水溶性酸测定法


(


比色法

)



GB/T



7599



87



运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法


(BTB



)



GB



7600



87



运行中变 压器油水分含量测定法


(


库仑法


)



GB



7601



87



运行中变压器油水分含量测定法


(


气相 色谱法


)



GB



9326.1

< br>~


.5



88

< br>


交流


330kV


及以下油 纸绝缘自容式充油电缆及附件




GB



11022


89



高压开关设备通用技术条件




GB



11023


89



高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则




GB



11032



89



交流无间隙金属氧化物避雷器




GB



12022


89



工业六氟化硫



2


/


116



DL/T



421



91



绝缘油体积电阻率测定法




DL/T



423



91



绝缘油中含气量测定



真空压差法




DL/T



429.9



91



电力系统油质试验方法



绝缘油介电强度测定法




DL/T



450



91



绝缘油中含气量的测定方法


(


二氧化碳 洗脱法


)



DL/T



459



92



镉镍蓄电池直流屏定货技术条件




DL/T



492



92



发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则




DL/T


< br>593



1996



高压开关设备的共用定货技术导则




SH



0040



91



超高压变压器油




SH



0351



92



断路器油



3



定义、符号



3.1



预防性试验




为了发现运行中设备的隐患,


预防发生事故或设备损坏,


对设备进行的检查、


试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。

< br>


3.2



在线监测



< br>在不影响设备运行的条件下,


对设备状况连续或定时进行的监测,


通常是自


动进行的。



3.3



带电测量



< br>对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。



3.4



绝缘电阻



< br>在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流


值之比。


常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。


本规程中,

< br>若无说明,


均指加压


1min


时 的测得值。



3.5



吸收比



在同一次试验中,


1min


时的绝缘电阻值与


15s


时的绝缘电阻值之比。



3.6



极化指数



< br>在同一次试验中,


10min


时的绝缘电阻值与


1min


时的绝缘电阻值之比。



3.7



本规程所用的符号




U


n



设备 额定电压


(


对发电机转子是指额定励磁电压

)





U


m



设备最高电压;




U


0/


U



电缆额定电压


(


其中

< br>U


0


为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计


电压,


U


为导体与导体之间的设计电压


)





U


1mA



避雷器直流


1mA


下的参考电压;




tg


δ



介质损耗因数。



4



总则



4.1



试验结果应与该设备历次试 验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,


参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势 ,进行全面分析后做出判断。



4.2



遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需经上一级


主管部门审查批准后执行;对其它设备可由本单位总工程师审查批准后执行。



4.3



110kV


以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验


(


有特殊规 定者除外


)



110kV


及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验。




50Hz


交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,凡无特殊 说明者,均为


1min


;其它耐压试验的试验电压施加时间在有 关设备的试验要求中规定。




非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,


可根据本规程规定的相邻电


压等级按插入法计算。



3


/


116



充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。


静置时间如


无制造厂规定,则应依据设备的额定电压满足以下要求:




500kV




72h



220



330kV

< br>



48h



110kV


及以下




24h



4.4



进行耐压试验时,应尽量将 连在一起的各种设备分离开来单独试验


(


制造厂


装配的成套设备不在此限


)


,但同一试验电压的设备可 以连在一起进行试验。已


有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,


在单独试验有困难时,


也可以


连在一起进行试验,此 时,试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。



4.5



当电力设备的额定电压与实 际使用的额定工作电压不同时,应根据下列原


则确定试验电压:




a)


当采用额定电压较高的设 备以加强绝缘时,


应按照设备的额定电压确定其


试验电压;




b)


当 采用额定电压较高的设备作为代用设备时,


应按照实际使用的额定工作

< br>电压确定其试验电压;




c)


为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,


应在安装地点按


实际使用的额定工作电压确定其试验电压。



4.6



在进行与温度和湿度有关的 各种试验


(


如测量直流电阻、绝缘电阻、


tg


δ、


泄漏电流等


)


时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。


4


/


116




进行绝缘试验时,被试品温度不应低于


+5


℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于

< p>
80%




4.7



在进行直流高压试验时,应采用负极性接线。



4.8



如产品的国家标准或行业标 准有变动,执行本规程时应作相应调整。



4.9



如经实用考核证明利用带电 测量和在线监测技术能达到停电试验的效果,经批准可以不做停电试验或适当延长周期。



4.10



执行本规程时,可根据具 体情况制定本地区或本单位的实施规程。



5



旋转电机



5.1



同步发电机和调相机



5.1.1



容量为


6000kW


及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表


1



6000kW


以下者可参 照执行。





1



容量为


6000kW


及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求



序号



















1


定子绕组的绝缘电阻、



1)1


年或小


1)


绝缘电阻值自行规定。


若在相



1)


额定电 压为


1000V



吸收比或极化指数< /p>



修时



近试验 条件


(


温度、


湿度

)


下,


绝缘


上者,


采用


2500V


兆欧表,



2)


大修前、


电阻值降低到历年正常值 的


1/3


量程一般不低于


10000M




以下时,应查明原因



Ω




2)


各相或各分支绝缘电阻值的


< /p>


2)


水内冷定子绕组用专


差值不应大于最 小值的


100%


用兆欧表




3)


吸收比或极化指数:


沥青浸胶



3)200MW

< br>及以上


机组


及烘卷云母绝缘吸收比不应小于


推荐测量极化指数



1.3


或极化指数不应小于


1.5


;环


氧粉云 母绝缘吸收比不应小于


1.6


或极化指数不应小于


2.0


;水内冷


定子绕组自行规定

< br>


2


定子绕组的直流电阻




1)


大修时




汽轮发电机各相或各分支的直



1)


在冷态下测量,绕组



2)


出口短路


流电阻值,在校正了由于引线长< /p>


表面温度与周围空气温度



< p>
度不同而引起的误差后相互间差


之差不应大于±


3




5


/


116


3


别以及与初次

< p>
(


出厂或交接时


)



量值比较,相差不得大于最小值



1.5% (


水轮发电机为


1%)



超出


要求者,应查明原因




定子绕组泄漏电流


1)1


年或小修



1)


试验电压如下:



和直流耐压试验





全部更换定子绕组并


3.0


U


n



2)


大修前、后



修好后



3)


更换绕组后


局部更换定子绕组并


2.5


U


n< /p>



修好后



运行


20


年及以下


2.5

< br>U


n





运行


20


年以上与



架空线直接连接

< p>
2.5


U


n








运行


20


年以上不


(2.0


< br>与架空线直接连


2.5)


U


n< /p>



接者



小修时和大修后



2.0


U


n




2)


汽轮发电机相间


(


或分


支间


)


差别及其历年的相


对变化大于


1%

< br>时,


应引


起注意




1)


应在停机后清除污秽


前热状态下进行。处于备


用状态时,可在冷态下进


行。氢冷发电机应在充氢


后氢纯度为


96%

< br>以上或排


氢后含氢量在


3%


以下 时


进行,严禁在置换过程中


进行试验




2)









0.5Un


分阶段升高,


每阶段


停留


1min


< /p>


3)


不符合


2)



3)


要求之一


者,应尽可能找出原因 并


消除,但并非不能运行



6


/


116


4



4)


泄漏电流随电压不成


比例显著增长时,应注意


分析




5)


试验时,微安表应接


在高压侧,并对出线套管


表面加以屏蔽。水内冷发


电机汇水管有绝缘者,应


采用低压屏蔽法接线;汇


水管直接接 地者,应在不


通水和引水管吹净条件下


进行试验。冷却水质应透


明纯净,无机械混杂物,


导电率在水温


20


℃时要


求:对于开启式水系统不


大 于


5.0


×


10


2


μ


S/m




于独立的密闭循环水系统



1.5


×


10


2


μ< /p>


S/m


定子绕组交流耐压试


1)


大修前





1)


全部更换定子绕组并修好后


1)< /p>


应在停机后清除污秽





2)


更换绕组

的试验电压如下:



前热状态下进行。处于备




用状态时,可在冷状态下






额定电压


试验电压


进行。氢冷发电机试验条


kW



U


n



V


件同本表序号


3


的说明


1)


kV


A


V


2



U


n



< /p>


2)


水内冷电机一般应在


小于

< p>
+1000



通水的情况下进行试验,

< p>
36


以上



10000


最低为



进口机组按厂家规定,水


质要求同本表序号


3


说明

< br>1500



2)


在规定试验 电压下,


各相泄漏


电流的差别不应大于最


小值的


100%



最大泄漏电流在< /p>


20


μA以


下者,相间差值与历次试验结 果


比较,不应有显著的变化




3)


泄漏电流不随时间的延长而


增大



7


/


116


5


转子绕组的绝缘电阻



6000


以下



2.5



U


n



6000



2



U


n



10000



18000


+3000


以上


< br>18000



按专门协






2)


大修前或局部更换定子绕组并


修好后试验电压为:



运行


20


年及以下者



1.5



U


n



运行< /p>


20


年以上与架空


1.5



U


n



线路直接连接者



运行


20


年以上不与架


(1.3



空线路直接连接者



1.5)



U


n



1)


小修时




1)


绝缘电阻值在室温时一般不


< /p>


2)


大修中转


小于


0.5M


Ω



子清扫前、





2)


水内冷转子绕组绝缘电阻值< /p>


在室温时一般不应小于


5k


Ω

< p>


5)



3)


有条件时,可采用超


低频


(0.1Hz)


耐压,试验电


压峰值为工频试验电压峰


值的


1.2





4)


全部或局部更换定子


绕组的工艺过 程中的试验


电压见附录


A



1)


采用


1000V


兆欧表测


量。


水内冷发电机用


500V


及以下兆欧表或其它测量


仪器




2)


对于


300MW


以下的


隐极式电机,当定子绕组

已干燥完毕而转子绕组未


干燥完毕,如果转子绕组


的绝缘电 阻值在


75


℃时不


小于


2k


Ω,


或在


20

< p>
℃时不


小于


20k


Ω,< /p>


允许投入运行



3)


对于


300MW


及以上


的隐极式电机,转子绕组


的绝缘电阻值在


10



30



8


/


116


6


转子绕组的直流电阻



大修时




与初次


(


交接或大修


)


所测结果


比较,其差别一般不超过


2%


7


转子绕组交流耐压试



1)


显极式转









更换绕组后



< /p>


2)


隐极式转







后,


局部修理







更换绕组后



试验电压如下:



8



发电机和励磁机的

< p>
1)


小修时



励磁回路所连接的设



2)


大修时




(


不包括发电机转子


和励磁机电枢< /p>


)


的绝缘


显极式和隐极

< br>额






式转子全部更



500V


及以下


换绕组并修好


者为


10


U


n



但不






1500V



500V


以上者为


2



U


n



+4000V



显极式

< p>
转子


5


U


n


,


但不低于


大修时及局部


1 000V


,不大于


更换绕组并修


200 0V


好后



隐极式转子局

< p>
5


U


n


,


但不低于


部修理槽内绝


1000V

,不大于


缘后及局部更


2000V


换绕组并修好





绝缘电阻值不应低于


0.5M


Ω,否



1)


小修 时用


1000V


兆欧


则应查明原因并消 除






2)


大修时用


2500V


兆欧




时不小于


0.5M


Ω





1)


在冷态下进行测量




2)


显极式转子绕组还应


对各磁极线圈间的连接点


进行测量




1)


隐极式转子拆卸套箍


只修理端部绝缘时,可用


2500V


兆欧表测绝 缘电阻


代替



2)


隐极式转子若在端部


有铝鞍,则在拆卸套箍后









< br>压



验。试验时将转子绕组与


轴 连接,在铝鞍上加电压


2000V



3)


全部更换转子绕组工


艺过程中的试验电压值按

< p>
制造厂规定



9


/


116


9


10


电阻



发电机和励磁机的


大修时


< p>
励磁回路所连接的设



(


不包括发电机转子


和励磁机电枢


)


的交 流


耐压试验



定子铁芯试验



< br>1)


重新组装


或更换、


修理


硅钢片后




2)


必要时



试验电压为


1kV


可用


2500V


兆欧表测绝缘


电阻代替

< br>



1)


磁密在


1T


下齿的最高温升不


大于


25K


,齿的最大温差不大于


15K


, 单位损耗不大于


1.3


倍参考


值,在< /p>


1.4T


下自行规定




2)


单位损耗参考值见附录


A



3)


对运行年久的电机自行规定



11


发电机组和励磁机轴


大修时



承的绝缘电阻



12


13


灭磁电阻器


(

< br>或自同期


大修时



电阻器


)


的直流电阻



灭磁开关的并联电阻



大修时




1)


在磁密为


1T


下持续试

< p>
验时间为


90min,


在磁密为

< br>1.4T


下持续时间为


45


mi n



对直径较大的水轮发


电机试验时应 注意校正由


于磁通密度分布不均匀所


引起的误差




2)


用红外热像仪测温




1)


汽轮发电机组的轴承不得低


< /p>


汽轮发电机组的轴承绝



0.5M


Ω



缘,用


1000 V


兆欧表在安



2)


立式水轮发电机组的推力轴


装好油管后进行测量



承每一轴瓦不得低于


100M


Ω;



槽充油并顶起转子时,不得低于


0.3M


Ω




3)


所有类型的水轮发电机,


凡有


绝缘的导轴承 ,油槽充油前,每


一轴瓦不得低于


100M

Ω








或最




得的






较,其差别不应超过


10%


与初始值比较应无显著差别




电阻值应分段测量



10


/


116


14


转子绕组的交流阻抗


大修时



和功率损耗



15


检温计绝缘电阻和温


大修时



度误差检验



16


定子槽部线圈防晕层


必要时



对地电位



17


汽轮发电机定子绕组


必要时



阻抗和功率损耗值自行规定。在



1 )


隐极式转子在膛外或


相同试验条件下与历年数值比

< p>










较,不应有显著变化



量。显极式转子对每一个


转子绕组测量




2)


每次试验应在相同条


件、相同电压下进行,试


验电压峰值不超过额定励


磁电压


(


显极式转子自行


规定


)



3)


本试验 可用动态匝间


短路监测法代替




1)


绝缘电阻值自行规定


< p>
1)



250V


及以下的 兆欧



2)


检温计指示值误差不应超 过




制造厂规定



2)


检温计除埋入式外还


包括水内冷定子绕组引水


管出水温度计



不大于


10V


< br>1)


运行中检温元件电位


升高、槽楔松动或防晕层


损坏时测量




2 )


试验时对定子绕组施


加额定交流相电压值,用


高内阻电压表测量绕组表


面对地电压值




3)


有条件时可采用超声


法探测槽放电



自振频率不得介于基频或倍频的



11


/


116


18


引线的自振频率




定子绕组端部手包绝



1)


投产后



缘施加直流电压测量



< p>
2)


第一次大


修时




3)


必要时



19


20


21

< br>±


10%


范围内



1)


直流试验电压值为


U


n




2)


测 试结果一般不大于下表中


的值



手包绝 缘引线


20


μ


A



100M


Ω


接头,汽机侧


电阻上的电压


隔相接头



降值为


2000V


端部接头


(


包括


30


μ


A



100M


Ω


引水管锥体绝


电阻上的电压降



)


和过渡引线


值为


3000 V


并联块



轴电压



大修后




1)


汽轮发电机的轴承油膜被短


路时,转子两端轴上的电压一般


应等于轴承与机座间的电压




2)


汽轮发电机大轴对地电压一


般小于


10V



3)


水轮发电机不作规定


< p>
定子绕组绝缘老化鉴







见附录


A





2 0


年以上








性< /p>









< p>
穿时



空载特性曲线




1)


大修后



1)


与制造厂


(


或以前测得的


)


数据



2)


更换绕组


比较,应在测量误差的范围以内






2)


在额定转速下的定子电压最


< /p>


1)


本项试验适用于


200


MW


及以上的国产水


氢氢汽轮发电机




2)


可在通水条件下进 行


试验,以发现定子接头漏


水缺陷




3)


尽量在投产前进行,


若未进行则投产后应尽快


安排试验


< p>
测量时采用高内阻


(


不小



100k


Ω


/V)

< br>的交流电


压表



新机投产后第一 次大修有


条件时可对定子绕组做试


验,取得初始值




1)


无起动电动机的 同步


调相机不作此项试验




2)


新机交接未进行本项


12


/


116


1)

无起动电动机的同步


调相机不作此项试验




2)


新机交接未进行本项


试验时应在


1


年内做不带


变压器的三相稳定短路特


性曲线试验



23


发电机定子开路时的







时间常数与出厂试验或更换前相



灭磁时间常数



关后



比较应无明显差异



24


检查相序



改动接线时



应与电网的相序一致




25



温升试验




1)


定、转子


应符合制造厂规定



如对埋入式温度计测量


绕组更换后



值有怀疑时,用带电测平



2)


冷却系统


均温度的方法进行校核



改进后




3)


第一次大


修前




4)


必要时




5.1.2



各类试验项目:



< p>
定期试验项目见表


1


中序号


1



3




22


高值:




a)


水轮发电机为

< br>1.5



U


n

< br>(


以不超


过额定励磁电流为限


)



b)


汽轮发电机为


1.3



U


n


(


带变压


器时为


1.1


U


n


)


< /p>


3)


对于有匝间绝缘的电机最高


电压时持 续时间为


5min


三相稳定短路特性曲



1)


更换绕组


与制造厂出厂


(


或以前测得的


)



线





据比较,其差别应在测量误差的



2)


必要时



范围以内



试验时,应在


1


年内做不


带变压器的


1. 3



U


n


空载 特


性曲线试验;一般性大修


时可以带主变压器试验



13


/


116



大修前试验项目见表


1


中序号


1



3



4





大修时试验项目见表


1


中序号


2



5



6



8

< p>


9



11



12



13



14



15



18





大修后试验项目见表


1


中序号


1



3



19



21




5.1.3



有关定子绕组干燥问题的规定。



5.1.3.1



发电机和同步调相 机大修中更换绕组时,容量为


10MW(MV


A)


以上的定子绕组绝缘状况应满足下列条件,而容量为


10MW(MV


A)


及以下时满足下列条件之一者,可以不经干燥投入运行:

< p>



a)


沥青浸胶 及烘卷云母绝缘分相测得的吸收比不小于


1.3


或极化指数不小 于


1.5


,对于环氧粉云母绝缘吸收比不小于

< br>1.6


或极化指


数不小于


2.0


。水内冷发电机的吸收比和极化指数自行规定。




b)



40


℃时三相绕组并联对地绝缘电阻值不小于


(


U


n


+1)M


Ω

< p>
(



U


n


的千伏数,下同


)


,分相试验时,不小于


2(


U


n


+1)M


Ω。若定


子绕组温度不是


40

< br>℃,绝缘电阻值应进行换算。



5.1.3.2



运行中的发电机和 同步调相机,在大修中未更换绕组时,除在绕组中有明显进水或严重油污


(


特别是含水的油


)


外,满足上述

条件时,一般可不经干燥投入运行。



5.2



直流电机



5.2.1



直流电机的试验项目、 周期和要求见表


2




5.2.2



各类试验项目:



< p>
定期试验项目见表


2


中序号


1




大修时试验项目见表


2


中序号


1< /p>



2



3



4



5

< p>


6



7



9





大修后试验项目见表


2


中序号


11




5.3



中频发电机





2



直流电机的试验项目、周期和要求























1


绕组的绝缘电阻




1)


小修时




绝缘电阻值一般不低于


0.5M


Ω




1)



1000V


兆欧表




2)


大修时




2)


对励磁机应测量电枢绕组对


轴和金 属绑线的绝缘电阻



2


绕组的直流电阻



大修时




1)


与制造厂试验数据或以前测得



值比较,相差一般不大于


2%


;补偿< /p>


14


/


116


3


电枢绕组片间的直流电阻



大修时



4


绕组的交流耐压试验



大修时



5


6


磁场可变电阻器的直流电阻



磁场可变电阻器的绝缘电阻



大修时



大修时



7


8


9


调整碳刷的中心位置



大修时



检查绕组的极性及其连接的


接线变动时



正确性



测量电枢及磁极间的空气间


大修时





绕组自行规定



< br>2)100kW


以下的不重要的电机自


行规定

< p>


相互间的差值不应超过正常最小值



1)


由于均压线产生的有规律变



10%


化,应在各相应的片间进行比较


判断




2)


对波绕组或蛙绕组应根据在< /p>


整流子上实际节距测量电阻值



磁场绕组 对机壳和电枢对轴的试验


100kW


以下不重要的直流电机电< /p>


电压为


1000V


< br>绕












2500V


兆欧表试验代替



与铭牌数据或最初测量值比较相差


应在不同分接头位置测量,电阻


不应大于


10%


值变化应有规律性



绝缘电阻值一般不 低于


0.5M


Ω




1)


磁场可变电阻器可随同励磁< /p>


回路进行




2)



2500V


兆欧表



核对位置是否正确,


应满足良好换向


必要时可做无火花换向试验



要求




极性和连接均应正确




各点气隙与平均值的相对偏差应在



下列范围:




3mm


以下气隙



±


10%



3mm


及以上气隙



±


5%


与制造厂试验数据比较,


应在测量误



1)


空载特性:测录至最大励磁


差范围 内



电压值



10




直流发电机的特性试验




1)


更换绕组后




2)


必要时



15


/


116


11


直流电动机的空转检查



1)


大修后




2)


更换绕组后




1)


转动正常




2)


调速范围合乎要求





2)


负载特性:仅测录励磁机负


载特性;测量时,以同步发电机


的励 磁绕组作为负载




3)


外特性:必要时进行




4)


励磁电压的增长速度:在励< /p>


磁机空载额定电压下进行




空转检查的时间一般不小于


1h


5.3.1



中频发电机的试验项目 、周期和要求见表


3






3



中频发电机的试验项目、周期和要求



















1


绕组的绝缘电阻




1)


小修时



绝缘电阻值不应低于


0.5M


Ω




2)


大修时



2


绕组的直流电阻



大修时



3


4


5


绕组的交流耐压试验



大修时



可变电阻器或起动电阻器的


大修时



直流电阻



中频发电机的特性试验




1)


更换绕组后




2)


必要时







1000V


以下的中频发电机使用


1000V


兆欧表测量;


1000V


及以


上者使用


2 500V


兆欧表测量




1)


各相绕组直流电阻值的相互间



差别不超过最小值的


2%



2)


励磁绕组直流电阻值与出厂值


比较不应有 显著差别



试验电压为出厂试验电压的


75%


副 励磁机的交流耐压试验可用


1000V


兆欧表测绝缘电阻代替< /p>



与制造厂数值或最初测得值比较相


10 00V


及以上中频发电机应在所


差不得超过

10%


有分接头上测量



与制造厂试验数据比较应在测量误



1)


空载特性:测录至最大励磁


差范围内



电压值




2)


负载特性:仅测录励磁机的


16


/


116


6


温升



必要时



按制造厂规定



< br>负载特性;测录时,以同步发电


机的励磁绕组为负载




3)


外特性:必要时进行




新机投运后创造条件进行



5.3.2



各类试验项目:



< p>
定期试验项目见表


3


中序号


1




大修时试验项目见表


3


中序号


1< /p>



2



3



4




5.4



交流电动机



5.4.1



交流电动机的试验项目 、周期和要求见表


4






4



交流电动机的试验项目、周期和要求
























1)


绝缘电阻值:




1)500kW


及以上的电动机,


应测



a)


额定电压


3000V


以下者,


室温下< /p>


量吸收比


(


或极化指数

< br>)


,参照表


1


不应低于


0.5M


Ω



序号


1



b)


额定电压


3000V


及以上者,< /p>


交流



2)3kV

以下的电动机使用


1000V







1)


小修时



耐压前,


定子绕组在接近运行温度时


兆欧表;

< br>3kV


及以上者使用


2500V


1





电< /p>




2)


大修时



的绝缘电阻值不应低于


U


n


M


Ω


(



U


n


兆欧表



和吸收比



的千伏数,下同

< p>
)


;投运前室温下


(


包< /p>



3)


小修时定子绕组可与其所连


括电缆


)


不应低于


U


n


M


Ω



接的电缆一起测量,


转子绕组可与



c)


转子绕组不应低于


0.5M


Ω



起动设备一起测量




2)


吸收比自行规定




4)


有条件时可分相测量




1)1



(3kV



1)


< br>3kV


及以上或


100kW


及以 上的







2







电动机 各相绕组直流电阻值的相互


直流电阻



100kW


及以上


)


差别不应超过最小值的


2%


;中性点

< br>17


/


116


3



4



5



未引出者,


可测量线间电阻,


其相互


差别不应超过


1%



2)


其余电动机自行规定




3)


应注意相互间差别的历年相对


变化




1)



试验电压:全部更换绕组时为



定< /p>




3


U


n



大修或局部更换绕组时为


2.5


U


n




1)


大修时








2)


泄漏电流相间差别一般不大于



2)




绕< /p>







最小值的


100%


,泄漏电流为


20


μ


A




耐压试验



以下者不作规定




3)500kW


以下的电动机自行规定




1)


大修时不更换或局部更换定子







1)


大修后



绕组后试验电压为


1.5


U


n


,但不低于







2)






1000V


耐压试验






2)


全部更换定子绕组后试验电压



(2


U


n+ 1000)V


,但不低于


1500V



试验电压如下:




不可逆式



可逆式



大修不更




线



换转子绕


1.5


U


k


,但


3.0


U


k


,但







1)


大修后



组或局部


不小于


不小于







2)




< br>组


更换转子


1000V



2000V









绕组后



试验



全部更换


2


U


k


+1000


4


U

k


+1000


转子绕组


V



V






2)


大修时




3)


必要时




有条件时可分相进行



< p>
1)


低压和


100kW


以 下不重要的


电动机,


交流耐压试验可用


2500V


兆欧表测量代替




2)


更换定子绕组时工艺过程中


的交流耐压 试验按制造厂规定




1)


绕线式电机已改为直接短路


起动者,可不做交流耐压试验




2)


U


k


为转子静止时在定子绕组


上加额定电压于滑环上测得 的电




18


/


116


6


7


8



9



10


< /p>









< p>





压试验














直流电阻






电< /p>









< p>








耐压试验
















绝< /p>



电阻



< /p>







线



交流耐压



可用


2500V


兆欧表测量代替



大修时



试验电压为


1000V


3kV


及以上的电动机应在所有分



与制造厂数值或最初测得结果比


接头上测量


较,相差不应超过


10%


大修时




大修时




试验电压为


1000V




可用


2500V

< br>兆欧表测量代替




大修时




绝缘电阻不应低于


0.5M


Ω




在油管安装完毕后,用


1000V


兆欧表测量




大修时




试验电压为


1000V




可用


2500V

< br>兆欧表测量代替




1)


对双绕组的电动机,


应检查两


分支间连接的 正确性




2)

中性点无引出者可不检查极




11












接线变动时



极性




定子绕组的极性与连接应正确



19


/


116


12




1 )





换< /p>






绕组时或修理



参照表

< br>1


中序号


10



芯试验



铁芯后




2)


必要时
















必要时












动< /p>









< p>


必要时









13




1)3kV



500kW


及 以上电动机


应做此项试验




2)


如果电动机定子铁芯没有局


部缺陷,只为 检查整体叠片状况,


可仅测量空载损耗值




1)


空转检查的时间一般不小于


1h



1)


转动正常,空载电流自行规定




2)


测定空载电流仅在对电动机


< /p>


2)


额定电压下的空载损耗值不得


有怀疑 时进行



超过原来值的


50%




3)3kV


以下电动机仅测空载电 流


不测空载损耗




1)


应使用同型号、同制造厂、同



两台电动机的转矩—转速特性曲


期出厂的电动机



线上各点相差不得大于


10%




2)


更换时,

应选择两台转矩



速特性相近似的电动机

< br>



14



5.4.2



各类试验项目:



< p>
定期试验项目见表


4


中序号


1



2





大修时试验项目见表


4


中序号


1



2



3



6

< p>


7



8



9



10

< br>。




大修后试验项目见 表


4


中序号


4



5





容量在


100kW


以下的电动机一般只 进行序号


1



4



13


项试验,对于特殊电动机的试验项目按制造厂规定。< /p>


6



电力变压器及电抗器



6.1



电力变压器及电抗器的试验 项目、周期和要求见表


5






5



电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求






















20


/


116




1




1)220kV



以上的所有变







120MV


A


及以


上的发电厂主






330kV

< br>及以上


的电抗器在投


运后的


4< /p>



10



30< /p>



(500kV


设备还应增加

< p>





1


次在投运后






1



)


谱分析




2)


运行中:


a)330kV

< br>及以


上变压器和电





3





b)220kV


变压器为


6



月;


c)120MV


A


及以上的发电


厂主变压器为


6


个月;


d)


其余

< br>8MV


A


及以上


的变压器为


1



1)


运行设 备的油中


H


2


与烃类气体含

< p>


(


体积分数


)


超过下列任何一项值时


应引起注意:


总烃含量大 于


150×


10


-6


H


2


含量大于


150×


10


-6



C


2


H


2


含量 大于



10


-6


(500kV


变压


器为



10


-6


)



2)















0.25ml/ h(


开放式


)



0.5ml/h(


密封式


)



或相对产气速率大于


10%/


月则认为设


备有异常




3 )



330kV


及以上的电抗器,当出


现痕量


(


小于



10


-6


)


乙炔时也应引起注


意;


如气体分析虽已出现异常,

< p>
但判断


不至于危及绕组和铁芯安全时,


可在超


过注意值较大的情况下运行




1)


总烃包括:


CH


4



C


2


H


6



C


2


H


4



C


2


H


2


四种气体

< p>



2)


溶解气体组分 含量有增长趋


势时,可结合产气速率判断,必


要时缩短周期进行 追踪分析




3)

< br>总烃含量低的设备不宜采用


相对产气速率进行判断




4)


新投运的变压器应有投运前< /p>


的测试数据




5)


测试周期中


1)


项的规定适用< /p>


于大修后的变压器



21


/


116




e)8MV


A


以下的油浸式


变压器自行规





3)


大修后




4)


必要时



2




1)


如电阻相间差在出厂时超过


规定,制造厂已说明了这种偏差



1)1.6MV


A

以上变压器,各相绕组电


的原因,按要求中


3)

< p>
项执行



阻相互间的差别不应大于三相平均值



2)


不同温度下的电阻值按下式



2 %


,无中性点引出的绕组,线间差


换算



别不应大于三相平均值的


1%


?


T


?


t


2


?



2)1.6MV


A


及以下的变压器,相间差


R


2


?


R


1


?

< p>
?


T


?


t


?


?


别一般不大于三相平均值的


4%


,线间


1


?


?


差别一般不大于三相平均值的


2%



式中


R


1



R


2


分别为 在温度


t


1




3)


与以前相同部位测得值比较,


其变


t


2


时的电阻值;

T


为计算用常数,


化不应大于


2%


铜导线取


235


,铝导线取

< p>
225



4)


电抗器参照执行




3)


无励磁调压变压器应在使用< /p>


的分接锁定后测量




1)


采用


2500V



5000V


兆欧表








2)


测量前被试绕组应充分放电




1)1



3


年或



1)


绝缘电阻换算至同一温度下,


与前







3 )


测量温度以顶层油温为准,


自行规定



一次测试结果相比应无明显变化



吸< /p>





尽量使每 次测量温度相近




2)


大修后




2)


吸收比


(10


30


℃范围


)

< br>不低于


1.3


(



)





4)


尽量在油温低于


50


℃时 测



3)


必要时



或极化指数不低于


1.5



指数



量,不同温度下的绝缘电阻值一


般可按下式换算




1)1



3


年或


自行规定




2)


无励磁调


压变压器变换


分接位置后

< p>






< /p>


3)


有载调压


流电阻


变压器的分接







(

< br>在







)



4)


大修后




5)


必要时



3



22


/


116


R


2


?


R


1


?


1< /p>


.


5


(


t


1


?


t


2

< p>
)


/


10



4



5


6



式中


R


1



R


2


分别为 温度


t


1



t


2


时的绝缘电阻值




5)


吸收比和极化指数不进行温< /p>


度换算



1)20


℃时


tg


δ不大于下列数值:




1)


非被试绕组应接地或屏蔽



330



500kV



0.6%



2)



同一变压器各绕组


tg


δ的


66


< p>
220kV



0.8%


要求值相同



35kV


及以下



1.5%



3)


测量温度以顶层油温为准,


< /p>


1)1



3


年或


2)tg


δ值与历年的数值比较不应有显


尽量使每次测量的温度相近



著变化


(


一般不大于


30%)



4)


尽量在油温低于


50


℃时测





自行规定



3)


试验电压如下:



量,不同温度下的


tg


δ值一般可

tg


δ




2)


大修后



按下式换算



绕组电压


10kV




3)


必要时



10kV



以上



tg


?


2


?


tg


?< /p>


1


?


1


.


3


(


t


2

< p>
?


t


1


)


/


10



绕组电压

< p>
10kV



U


n



式中


tg


δ


1



tg


δ


2


分别为温度




4)



M


型试验器时试验电压自行规定



t


1< /p>



t


2


时的


tg


δ值







< /p>


1)1



3


年或


见第


9





1)


用正接法测量


< br>套管的


tg


自行规定




2)


测量时记录环境温度及变压< /p>


δ






2)


大修后


< /p>



(


电抗器


)< /p>


顶层油温






3)


必要时




1)1



3


年 或






自行规定



见第


13




试验




2)


大修后




3)


必要时



23


/


116


7




耐< /p>



试验



8



9



10



11



12




铁 芯


(




引< /p>




线的


)


绝缘


电阻



< /p>


穿








< p>









1)


大修后






线



2)


必要时







屏< /p>





绝缘电阻





中< /p>



水量



< /p>





气量







< /p>


1)1



3


年或



1)



1



5



(10


kV


及以



)



2)





(66kV


及以下

< br>)



3)


更换绕组





4)


必要时




1)1



3


年 或


自行规定




2)


大修后




3)


必要时




1)


油浸变压器


(

电抗器


)


试验电压值按



6(


定期试验按部分更换绕组电压值


)



2)


干式变压器全部更换绕组时,


按出


厂试验电压值;


部分更换绕组和定 期试


验时,按出厂试验电压值的


0.85




1)


可采用倍频感应或操作波感 应





2 )66kV


及以下全绝缘变压器,


现场条件不具备时,可只进行 外


施工频耐压试验




3)


电抗器进行外施工频耐压试


< br>



1)


采用


2500V


兆欧表


(


对运行年



1)


与以前测试结果相比无显著差别



久的变压器可用


1000V


兆欧表


)



2)


运行中铁芯接地电流一般不大于



2)


夹件引出接地的可单独对夹


0.1 A



件进行测量




1)


采用


2500V


兆欧表


(


对运行年



220kV


及以上者绝缘电阻一般不低


久的变压器可用


1000V


兆欧表


)



500M


Ω,其 它自行规定




2)


连接片不能拆开者可不进行



见第


13




见第


13




1)


试验电压一般如下:


< p>
读取


1min


时的泄漏电流值


24


/


116


漏电流



13


14


15



16



绕组额



20


6



66



定电压



3




500



10



330



kV



35



直流试



验电压



5



10



20



40



60



kV



2)


与 前一次测试结果相比应无明显变




1 )


各相应接头的电压比与铭牌值相比,



不应有显著差别,且符合规律



1)


分接开关引


< br>2)


电压


35kV


以下,电压比 小于


3







线拆装后



变压器电压比允许偏差为±


1%


;其它







2)


更换绕组


所有变压器:


额定分接电压比允许偏差


压比




为±


0.5%


,其它分接的电压比应在变



3)


必要时



压器阻抗电压值


(%)



1/10


以内,


但不


得超过±


1%











必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标






更 换绕组后



志相一致






极性




试验电源可用三相或单相;试






< /p>


1)


更换绕组


验电压可用额定电压或较低 电压









与前次试验值相比,无明显变化



值< /p>


(


如制造厂提供了较低电压下


损耗




2)


必要时



的值,


可在相同电压下进行比较


)








1)


更换绕组



与前次试验值相比,无明显变化




试验电源可用三相或单相;试


自行规定




2)


必要时



25


/


116

< br>抗







损耗




2)


必要时



验电流可用额定值或较低电流值


(


如制造厂提供了较低电流下的


测量值,可在相同电流下进行比



)< /p>




1)


在线 端电压为


1


.


5


U


m


/


3


时 ,


放电


规定



量一般不大于


500pC


;在线端电压为



1)


试验方法符合


GB1094 .3




2)


周期中“大修后”系指消缺


性大修后,一般性大修后的试验


可 自行规定




3)

< br>电抗器可进行运行电压下局


部放电监测



17







电测量



18


















1)







< /p>






角度




1)





(220k V





)



2)


更换绕组


(220kV






120MV


A


及以



)



3)


必要时




1)1


年或按


制造厂要求




2)


大修后




3)


必要时



1


.


3


U


m< /p>


/


3


时,放电量一般不大于


300pC



2)


干式 变压器按


GB6450


规定执行








范围开关、


选择开关、

< p>
切换开关的动


作顺序应符合制造厂的技术要求,


其 动


作角度应与出厂试验记录相符



26


/


116



2)




















< br>









2


个循环




3)




和< /p>






试:




a )





渡< /p>





的阻值




b)




切换时间



c)










触< /p>

















< br>况




手动操作应轻松,


必要时用力矩表测


量,


其值不超过制造厂的 规定,


电动操


作应无卡涩,


没有连动现 象,


电气和机


械限位动作正常





与出厂值相符



< br>三相同步的偏差、


切换时间的数值及


正反向切换时间的偏 差均与制造厂的


技术要求相符



< /p>


动、


静触头平整光滑,


触头烧损厚度


不超过制造厂的规定值,


回路连接良好



27


/


116


有条件时进行






19



20



21




d)


单、






间< /p>



线




阻的试验




e)












电间隙




4)




操作箱




5)








缘油试验




6)








试验




















继< /p>









< p>
试验




< p>



放器校验






按制造厂的技术要求






无烧伤或变动



< br>接触器、


电动机、


传动齿轮、


辅 助接



点、位置指示器、计数器等工作正常





符合制造厂的技术要



求,击穿电压一般不低于


25kV




绝缘电阻一般不低于


1M


Ω




采用


2500V


兆欧表







1)1



3





2)


大修后




3)


必要时




密封良好,


指示正确,


测温电阻值应< /p>



测量绝缘电阻采用


2500V


兆欧


和出厂值相符






绝缘 电阻一般不低于


1M


Ω




1)1



3



(


二次回路


)



整定值符合运行规程要求,


动作正确




测量绝缘电阻采用


2500V


兆欧



2)


大修后




绝缘电阻一般不低于


1M


Ω

< p>





3)


必要时




动作值与铭牌值相差应在±


10%


范< /p>




必要时



围内或按制造厂规定



28


/


116


22







封检查



23















查试验




1)35kV


及以下管状和平面油 箱变压


器采



用超过油枕顶部


0.6m


油柱试验


(



5kPa


压力


)


,对于波纹油箱和有散热器


的油箱采用超过油枕顶部


0.3m


油柱试



大修后




(



2.5kPa


压力

< br>)


,试验



时间


12h


无渗漏




2)110kV


及以上变压器,


在油枕顶部


施加


0.035MPa


压力,


试验持续时间


24h


无渗漏




1)


投运后,流向、温升和声响正常,



1)


自行规定



无渗漏




2)


大修后




2)


强油水冷装置的检查和试验,


按制



3)


必要时



造厂规定




3)


绝缘电阻一般不低于


1M


Ω




绝缘电阻一般不低于


1M


Ω










试验时带冷却器,不带压力释


放装置




测量绝缘电阻采用


2500V


兆欧




24












1)


大修后








2)


必要时



试验












更换绕组后






采用


2500V


兆欧表



1)



1


)< /p>


在使用分接上进行




2)


由变压器高压或中压侧加压




3)110kV


及以上的变压器中 性


点接地




4)


发电机变压器组的中间连接


无断开点的变压器,可不进行



25




1)


全部更换绕组,


空载合闸


5


次,



次间隔


5min



2)


部分更换绕组,


空载合闸


3


次,



次间隔


5min




29


/


116


26






糠< /p>


醛含量



必要时




1)


含量超过下表值时,


一般为非正常


老化,需跟踪检测:



运行



5


~< /p>


10



15


~< /p>


1



5



年限



10



15



20



糠醛




0.1



0.2



0.4



0.75



mg/L




2)


跟踪检测时,注意增长率




3)


测试值大于

< br>4mg/L


时,


认为绝缘老


化已 比较严重




建议在以下情况进行:




1)


油中气体总烃超标或


CO

< br>、


CO


2


过高

< br>



2)500kV






< p>




150MV


A


以上升压变压器投运


3


5


年后




3)


需了解绝缘老化情况



27






(



)< /p>









纸< /p>


(



)






必要时



28


必要时



29


30


31


32


阻抗测量



振动



噪声







温度分布



必要时



必要时



必要时



必要时




1)


试样可取引线上绝缘纸、垫


块、绝缘纸板等数克

< p>



当聚合度小于


25 0


时,应引起注意




2)


对运行时间较长的变压器尽


量利用吊检的机会取 样



含水量


(


质量分数


)


一般不大于下值:




可用所测绕组的


tg


δ值推算或


取纸样直接测量。有条件时,可


500k V


1%


按部颁


DL/T580



96


《用露点法


330kV


2%


测定变压器绝缘纸中平均含水量


220kV


3%


的方法》标准进行测量



与出厂值相差在±


5%


,与三相或三相



适用于电抗器,如受试验条件


组平均值相 差在±


2%


范围内



限制可在运行电压下测量



与出厂值比不应有明显差别




与出厂值比不应有明显差别




GB7328


要求进行




局部热点温升不超过


80K


30


/


116

















6.2



电力变压器交流试验电压值 及操作波试验电压值见表


6




6.3



油浸式电力变压器


(1.6MV


A


以上


)


6.3.1



定期试验项目




见表


5


中序号


1

< p>


2



3



4



5


6



7



8



10



11



12



18



19



20



23


, 其中


10



11


项适用于


330kV


及以上变压器。



6.3.2



大修试验项目





6



电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值



最高工


线端交流试验电压值



中性点交流试验电压值



线端操作波试验电压值



额定电




kV



kV



kV







全部更换绕


部分更换绕


全部更换绕


部分更换绕

全部更换绕


部分更换绕


kV

















kV




1




1



3



2.5



3



2.5







3



3.5



18



15



18



15



35



30



6



6.9



25



21



25



21



50



40



10



11.5



35



30



35



30



60



50



15



17.5



45



38



45



38



90



75



20



23.0



55



47



55



47



105



90



35



40.5



85



72



85



72



170



145



66



72.5



140



120



140



120



270



230



170


110



126.0



200



95



80



375



319



(195)




252.0


360


306


85


72


750



638



220





395



336



(200)



(170)



31


/


116


363.0


460


391


85


72


850


722




510



434



(230)



(195)



950



808



550.0


630


536


85


72


1050


892


500





680



578



140



120



1175



999



注:


1



括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统;




2



操作波的波形为:波头大于


20


μ


S



90%


以上幅值持续时间大于


200


μ


S


,波长大 于


500


μ


S


;负极性三次。




a)


一般性大修见表


5


中序号

1



2



3



4



5< /p>



6



7



8



9

< p>


10



11

< p>


17



18

< p>


19



20

< p>


22



23

< p>


24


,其中


10



11


项适用于


33 0kV


及以上变压器。




b)


更换绕组的大修见表


5


中序号


1



2



3



4


5



6



7



8


、< /p>


9



10



11



13



14



15



16



17



18



19



20



22



23



24



25



其中


10< /p>



11


项适用于


330kV


及以上变压器。



6.4



油浸式电力变压器


(1.6MV


A


及以下


)


6.4.1



定期试验项目见表


5


中序号


2



3



4



5



6



7



8



19



20


,其中


4



5


项适用于


35kV


及以上变电所用变压器。



6.4.2



大修试验项目见表


5


中序号


2



3



4



5



6



7



8


< br>9



13


14



15


16



19


20



22


,其中


13



14



15



16


适用于更换绕组< /p>


时,


4



5


项适用于


35kV


及以上变电所用变压器。



6.5



油浸式电抗器



6.5.1



定期试验项目见表


5


中序号


1



2



3



4



5



6



8


< br>19



20(10kV


及以下只 作


2



3


、< /p>


6



7)




6.5.2



大修试验项目见表


5


中序号


1



2



3



4



5

< br>、


6



8



9



10



11



19



20



22



23



24


,其中


10



11

项适用于


330kV


及以上电


抗器


(10kV


及以下只作


2



3



6

< br>、


7



9



22)




6.6



消弧线圈



6.6.1



定期试验项目见表


5


中序号


1



2



3



4



6




6.6.2



大修试验 项目见表


5


中序号


1

< br>、


2



3



4



6



7



9



22


,装在消弧线圈内的电压、电流互感器的二次绕组应测绝缘电阻


(


参照表


5


中 序号


24)




6.7



干式变压器



6.7.1



定期试验项目见表


5


中序号


2



3



7



19




6.7.2



更换绕组的大修试验项 目见表


5


中序号


2


3



7



9



13



14



15



16



17



19


,其中


17


项适用于浇注型干式变压器。



6.8



气体绝缘变压器



330



32


/


116


6.8.1



定期试验项目见表


5


中序号


2



3



7


和表


38


中序号


1




6.8.2



大修试验项目见表


5


中序号


2



3



7



19


,表


38

< p>
中序号


1


和参照表


10< /p>


中序号


2




6.9



干式电抗器试验项目




在所连接的系统设备大修时作交流耐压试验见表


5

中序号


7




6.10



接地变压器



6.10.1



定期试验项目见表< /p>


5


中序号


3


、< /p>


6



7




6.10.2



大修试验项目见表


5


中序号


2



3



6



7



9

< br>、


15



16

< br>、


22


,其中


15



16


项适用于更换绕组时进行。

< br>


6.11



判断故障时可供选用的试验项目




本条主要针对容量为


1.6MV


A


以上变压器和


330


500kV


电抗器,其它设备可作参考。




a)


当油中气体分析判断有异 常时可选择下列试验项目:




——绕组直流电阻




——铁芯绝缘电阻和接地电流




——空载损耗和空载电流测量或长时间空载


(

< br>或轻负载下


)


运行,用油中气体分析及局部放电检测仪监 视




——长时间负载


(


或用短路法


)


试验, 用油中气体色谱分析监视




——油泵及水冷却器检查试验




——有载调压开关油箱渗漏检查试验




——绝缘特性


(


绝缘电阻、吸收比、极 化指数、


tg


δ、泄漏电流


)



——绝缘油的击穿电压、


tg


δ




——绝缘油含水量




——绝缘油含气量


(500kV)



——局部放电


(


可在变压器停运或运行 中测量


)



——绝缘油中糠醛含量




——耐压试验




——油箱表面温度分布和套管端部接头温度




b)


气体继电器报警后,进行 变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析。




c)


变压器出口短路后可进行下列试验:



33


/


116



——油中溶解气体分析




——绕组直流电阻




——短路阻抗




——绕组的频率响应




——空载电流和损耗




d)


判断绝缘受潮可进行下列试验:




——绝缘特性


(


绝缘电阻、吸收比、极化指数、


tg


δ、泄漏电流< /p>


)



——绝缘油的击穿电压、< /p>


tg


δ、含水量、含气量


(500kV)



——绝缘纸的含水量




e)


判断绝缘老化可进行下列试验:




——油中溶解气体分析


(


特别是


CO



CO


2


含量及变化


)



——绝缘油酸值




——油中糠醛含量




——油中含水量




——绝缘纸或纸板的聚合度




f)


振动、噪音异常时可进行 下列试验:




——振动测量




——噪声测量




——油中溶解气体分析




——阻抗测量



7



互感器



7.1



电流互感器



7.1.1



电流互感器的试验项目 、周期和要求,见表


7






7



电流互感器的试验项目、周期和要求























34


/


116


1




1)


投运前







< /p>


2)1



3


年< /p>








3)


大修后



缘电阻




4)


必要时



2



3




1)


绕组绝缘电阻与初始值及历次 数据比


较,不应有显著变化




2)


电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一


般不低于


1000M


Ω




1)


主绝缘


tg


δ


(%)


不应大于下表中的数值 ,


且与历年数据比较,不应有显著变化:



66


电压等级



20



330



220



kV



35



500



110





油纸电容型





1.0


0.7


0.6




充油型



3.0


2.0







1)


投运前





胶纸电容型



2.5



2.0








tg


δ




2)1



3






油纸电容型





1.0


0.8


0.7


电容量




3)


大修后





充油型



3.5


2.5







4)


必要时





胶纸电容型



3.0



2.5








2)


电容型电流互感器主绝缘电容量与初始


值或出厂值差别超出±< /p>


5%


范围时应查明原


< br>



3)


当电容型电流互感器 末屏对地绝缘电阻


小于


1000M


Ω时 ,应测量末屏对地


tg


δ,其


值不大于


2%




1)


投运前




油中溶解气体组分含量


(


体积分数


)


超过下






< /p>


2)1



3


年< /p>



列任一值时应引起注意:


< p>





(66kV


及以上


)



总烃



100×

10


-6



谱分析




3)


大修后




H


2



150×


10


-6




4)


必要时




C


2


H


2




10


-6


(110kV


及以下


)



采用


2500V

< br>兆欧表




1)


主绝缘


tg


δ试验电压为


1 0kV



末屏对地


tg


δ试验电压



2kV


< /p>


2)


油纸电容型


tg

δ一般不进


行温度换算,



tg< /p>


δ值与出厂


值或上一次试验值比较有明


显 增长时,


应综合分析


tg


δ与


温度、电压的关系,当


tg


δ随


温度明显变化或试验电压由


10kV


升到


U


m


/


3

< br>时,


tg


δ增


量超过±


0.3%



不应继续运行




3)


固体绝缘互感器可不进行


tg


δ测量





1)


新投运互感器的油中不应


含有


C


2


H


2




2)


全密封互感器按制造厂要



(


如果有


)


进行



35


/


116


4



5




10


-6


(220



500kV)




1)


一次绕组按出厂值的


85%


进行。出厂值



不明的按下列电压进行试验:





1


< /p>


1)1



3


年< /p>



等级



3



6



15



20



35



66



0




(2 0kV




kV








)


压试验






2)


大修后



3


电压



15



21



38



47



72



120




3)


必要时



0



kV




2)


二次绕组之间及末屏对地为


2kV



3)


全部更换绕组绝缘后,应按出 厂值进行




试验按


GB5583


进行



1


.


1


U


/

< p>
3


m



1)1



3




1)



固体绝缘互感器在电压为


(20



35kV



时,放电量不大于


100pC


,在电压 为


1.1


U


m






体绝 缘互感器


)



(

必要时


)


,放电量不大于


500p C


测量




2)


大修后




2)110kV


及以上油浸式互感器在电压为

< br>


3)


必要时



1


.


1


U

< br>m


/


3


时,放电量不大于


20pC


极性检查




1)


大修后




2)


必要时




与铭牌标志相符




与铭牌标志相符




与同类型互感器特性曲线或制造厂提供


的特性曲线相比较,应无明显差别





更换绕组后应测量比值差


和相位差




继电保护有要求时进行



6


7


8






1)


大修后








2)


必要时



比检查








特< /p>




必要时



线



36


/


116


9


10


11



密封检查








流< /p>




测量







穿电压





1)


大修后




2)


必要时




1)


大修后




2)


必要时




1)


大修后




2)


必要时





应无渗漏油现象



与初始值或出厂值比较,应无明显差别



见第


13
















试验方法按制造厂规定







注:投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前,及库存的新设备投运之前。



7.1.2



各类试验项目




定期试验项目见表


7


中序号


1



2



3< /p>



4



5





大修后 试验项目见表


7


中序号


1



2



3

< br>、


4



5



6



7



9



10


、< /p>


11(


不更换绕组,可不进行


6



7



8



)




7.2



电压互感器



7.2.1



电磁式和电容式电压互 感器的试验项目、周期和要求分别见表


8


和表

< br>9






8



电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求























1)1



3





一 次绕组用


2500V


兆欧







2)


大修后



1




自行规定



表,二次绕组用

< p>
1000V






3)


必要时



2500V


兆欧表






tg


δ



1 )





1)



1


)


绕组绝 缘


tg


δ


(%)


不应大于下表中数值:




串级式 电压互感器的


tg


2



(20kV



缘:





δ试验方法建议采用末端


37


/


116


以上


)







a) 1



3





b)


大修后




c)


必要时





2)66



220kV


串级


式电压互感


器支架:




a)


投运前




b)


大修后





c)


必要时



温度





35k




V












35k






V < /p>









5



1.5



2.0



1.0



1.5



10



2.5



2.5



1.5



2.0



20



3.0



3.5



2.0



2.5



30



5.0



5.5



3.5



4.0



40



7.0



8.0



5.0



5.5



屏蔽法,

其它试验方法与要


求自行规定




2)


支架绝缘


tg

δ一般不大于


6%




1)


新投运互感器的油中



油中溶解气体组分含量


(


体积分数


)


超过下列任


不应含有


C< /p>


2


H


2



一值时应引起注意:




2)


全密封互感器按制造



总烃



100


×


10


-6



厂要求


(


如果有


)


进行




H


2



150


×


10


-6

< p>



C


2


H



22


×


10


- 6




1)


一次绕组按出厂值的


85%


进行,出厂值不明

< br>的,按下列电压进行试验:





等级



3



6



10



15



20



35



66



kV




1)


串级式或分级绝缘式


的互感器用倍频感应耐压


试验




2)


进行倍频感应耐压试


验时应考虑互感器的容升


3


4


1)


投运前




2)1



3






溶< /p>


(66kV








上< /p>


)


色谱分析




3)


大修后




4)


必要时




1)3



(20kV

< br>及








)


试验




2)


大修后




3)


必要时



38


/


116


5



1)


试验按


GB5583


进行




1)


投运前




2)


出厂时有试验报告者


1

< p>
.


1


U


m


/


3


时,放电量不大于


100 pC


,在电压为



2)1

< p>


3



投运前可不进行试 验或只


(20



35kV


1.1


U


m



(


必要时


)



放电量不大于


500pC



固体绝


进行抽查试验



< p>




固体绝缘互


缘相对相电压互感器,在电压为


1.1


U


m


时,放电


电测量



感器


)


量不大于


100pC



3)


大修后




2)110kV


及以上油浸式电压互感器在电压为



4)


必要时



1


.


1


U


m


/


3


时,放电量不大于< /p>


20pC



1)

在额定电压下,空载电流与出厂数值比较无



明显差别




2)


在下列试验电压下,空载电流不应大于最大


允许电流




中性点非有效接地系统



1


.


9


U


n


/


3




中性点接地系统



1< /p>


.


5


U


n


/


3



< p>


1


电压



21



30



38



47



72



5



kV




2)


二次绕组之间及末屏对地为


2kV



3)


全部更换绕组绝缘后按出厂值进行




1)


固体绝缘相对地电压互感器在 电压为


120



电压




3 )


倍频耐压试验前后,



检查有否绝缘 损伤



6







1)


大修后



流测量




2)


必要时



7



8








1)


大修后






2)


必要时








大修时




紧螺栓


(




应无渗漏油现象




自行规定




试验方法按制造厂规定




采用


2500V


兆欧表



39


/


116

< br>接触到的


)


绝缘电阻



9




1)





< /p>





组后




与铭牌和端子标志相符



别和极性




2)



线



动后




1)





组后




电压比




与铭牌标志相符




2)



线


< br>动后








1)


大修后



见第


13




击穿电压




2)


必要时




















10




更换绕组后应测量比值


差和相位差



11






注:投运前指交接后长时间未投运而准备投运之前,及 库存的新设备投运之前





9



电容式电压互感器的试验项目、周期和要求























1)


大修后




1




电压比




与铭牌标志相符




2)


必要时




中间变压器的绝



1)


大修后



2




自行规定




采用


2500V


兆欧表



缘电阻




2)


必要时




中间变压器的


tg



1)


大修后




3




与初始值相比不应有显著变化



δ




2)


必要时




注:电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第

< br>12




40


/


116

-


-


-


-


-


-


-


-



本文更新与2021-02-02 03:30,由作者提供,不代表本网站立场,转载请注明出处:https://www.bjmy2z.cn/gaokao/596825.html

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