-
* *
伦茨(
L
enze
)变频器
8200Vector
系列使用说明
注:
本说明适用于梳
棉机
FA231A
所使用
Lenze E82EV
系列变频器
包括内容
:
1.
标准接线及安装
1.1
400V控制器的主电源接线
1.2
电机接线
1.3
符合EMC标准的安装
1.4
控制端子接线及说明
2.
用操作面板进行参数设定
2.1
p>
访问
,
设定所有参数
2.2
拷贝参数到操作面板
2.3
从操作面板复制参数到变频器
2.4
输出转速的在线调整
--
p>
用操作面板输入频率
(hz)
与其他给定值
相加
3.
重要参数代码说明
3.1
C0014
代码可设置控制模式
3.2
电机数据的输入
/
自动检测
(C008
7;C0088;C0089;C0090;C0091;
C0084;C0092;C0148)
3.3 JOG
p>
固定频率给定值
(C0037,C0038,C0039)
3.4
给定值选择
(C0001)
3.5
模拟输入给定的调整
(C0026;C0027)
* *
3.6
PTC
电机温度监控
(C0119)
3.7
数字输入信号配置
(C0007)
3.8
最小输出频率
(C0010)
3.9
最大输出频率
(C0011)
3.10
主加速时间
(C0012)
3.11
主减速时间
(C0013)
3.12
快停减速时间
(C0105)
3.13
数字输入信号
E1-E6
p>
电平反相
(C0114)
3.14
p>
模拟量输入范围设定(
C0034
)
3.15
电流极限设定(
< br>C0022,C0023
)
4.
故障诊断及排除
4.1
运行状态显示
4.2
故障查询
5.
梳
棉机
FA231A
变频器参数设定表
5.1
E82EV222S4B
参数设定表
5.2
E82EV751S4B
参数设定表
6.
变频器调试程序表
7.
产品维护
,
保养要点<
/p>
1.
标准接线及安装
1.1
400V控制器的主电源接线
* *
1.2
电机接线
见上图
* *
注
:
BR1,BR2
外部制动电阻
T1,T2
电机温度监控
PTC热敏电阻或热继
电器
1.3
符合EMC标准的安装
注
:
* *
将控制线及电源线与电机电缆分开
使用低寄生电容电缆。每单位长度电容值:
●
芯/芯≤75pF/m
●
芯/屏蔽层≤150pF/m
EMC电缆密封垫
按铭牌进行电机接线
使用表面导电的安装板
以尽可能大的
导电表面将电缆屏蔽层连到PE上。使用Lenze提供的固定支架。
1.4
控制端子接线及说明
注
:
●
插上端子排前,先接好线
!
●
仅可在控制器禁止时插拔端子排
!
●
不用的端子排也应插上,以保护连接部件。
* *
的信号
X3/8
0
…
5V
0
…
10V(Lenze
设定
)
0
…
20mA
开
关
位
C0034
1
2
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
OFF
ON
3
ON
ON
ON
ON
ON
OFF
4
OFF
OFF
ON
ON
ON
OFF
5
OFF
ON
OFF
OFF
OFF
OFF
0
0
0
1
3
2
20mA
4
…
4
…
20mA(
开
路
控
-10V
…
+10V
* *
注意
:
?
DIP
开
关和
C0034
的设定范围必须一致,否则,控制器不能正确读
取
X3/8
的模拟输入信号。
?
若给定电位器通过
X3/9
由内部供电,必须利用
DIP
开关将电压范围设为
0
…
5V
,
否则不能在整
个速度范围内使用。
2.
用操作面板进行参数设定
注意
:
传输参数集时不要拔下操作面板:
正常时<
/p>
将会显示STOrE
SAvE
或L
OAd若传输时,断开操作面板,会显示"PT5"或“Prx”<
/p>
。
2.1<
/p>
访问
,
设定所有参数
操作
1
插
上
操
作
面
板
键
显示结果
注释
启动
<
/p>
,
显示用户菜单
示例
中的第一个代码
(C0517
/1,Lenze
设定
;C0050=
输出频率
)
2
3
4
5
6
必
要
时
切
换<
/p>
到“
ALL
”菜
单
切换到功能条
2
控制器禁止
选择菜单“
ALL
“
(列出所有代码)
确认选择,切换到功能条
1
只
有
改
变
C0002,C0148,C0174
和
/
或
C0469
时才需要
*
*
7
8
将
C0412
选择代码
/3
的内
容
改
为
3
设定参数
若
若
入。
显示,确认输入
未显示,确认输
不起作用。
9
对没有子代码的代码:自动跳到
10
11
设定参数
12
13
选择子代码
14
回到第七步,开始其他参数设定
2.2
拷贝参数到操作面板
1.插上操作面板
2.用
STOP
键或端子
< br>X3/28=低
使控制器禁止
3.设C0002=20
,用
ENTER确认
4.如果SAvE关闭,所有参数集传至面板
2.3
从操作面板复制参数到变频器
* *
1.插上操作面板
2.用
STOP
键或端子
< br>X3/28=低
来禁止控制器
3.在C0002下设定选择号,用
ENTER
确认。
-
例:C0002=10
操作面板中的设定覆盖控制器所有参数集。
-例:C0002=11
操作面板中
的设定覆盖设控制器参数集1。
4.如果LOAd关闭,所有参数集传至控制器。
2.4
输出转速的在线调整
--
用操作面板输入频率
(hz)
与其他给定值相加
1.用“←”或“→”选择
Set
2.用▲或▼
来调整给定值
,
操作面板的给定值会加到主给定上
.
-当控制器禁止时,
可保存给定值。
当控制器使能后,
传动加速/减速至上次禁止前的
存贮值。
-
在C0140下,可以在线读和设置操作面板给定值。
3.
重要参数代码说明
3.1
C0014
代码可设置控制模式
代码
号
C0014
?
允许的设定
名称
控制模式
要点
Lenze
‐
2
‐
选择
‐
2
‐
V-f
控
制时的
V/f
特性
‐
3
‐
V-f
?
控制时的
V/f
特性
具有恒定
Vmin
提升电压的线性特性
具有恒定
Vmin
提升电压
的平方特性
* *
‐
4
‐
矢量控制
‐
5
‐
具有速度限制的无传感器转矩控制
●
在
C04
12/6
下的转矩给定值
●
若
C04
12/1
已定义,
则通过给定
1
p>
(
NSET1-N1
)设定速度极限,否<
/p>
则由
C0011
设定
前提条件是在
C0148
代码下
选择识别电
机参数
否则,调试无法进行
在C0014代码下,
可设置控制模式和电压特性,
也可根据负载特性调整控制器
参数。
●
线性特性用于负载转矩与速度成正比的传动。
●
平方特性用于负载转矩与速度平方成正比的传动。
-V/f平方特性主要用于离心泵
和风机传动。因此有必要检查实际应用中的风机和泵
是否适合这种控制模式。
1.选择v/f额定频率C0015。
2.设定Vmin电压提升
C0016
。
□
矢量控制
与V/f特性控制相比,矢
量控制能提供更高的转矩并降低空转电流,按
Lenze
FTC方法,矢量控制是一种改进的电机电流控制。
●
必需进行参数识别
●
电机的无功电流
< br>激磁电流
不应超过控制器的额定电流。
●
所使用的电机功率不允许比控制器指定用电机低2个等级。
●
只有当控制器禁止时,才可以从v
/f特性控制切换到矢量控制。
-当低速高转矩运行时,推荐
使用控制模式“矢量控制”
C0014=4
。
< br>
3.2
电机数据的输入
/
自动检测
(C0087;C0088;C0089;C0090;C009
1;
* *
C0084;C0092;C0148)
代码
号
名称
允许的设定
Lenz
e
C0084
C0087
C0088
C0089
C0090
C0091
C0092
[C0148]
*
?
?
电机定子电阻
额定电机转速
额定电机电流
额定电机频率
额定电机电压
电机
cos
φ
电机定子电感
电机参数辩识
0.000
1390
→
50
→
→
0.0
‐
0
‐
0.000
{0.001
?
}
64.000
300
{1rpm}
16000
0.0
{0.1A}
480.0
10
{1Hz}
960
50
{1V}
500
0.40
{0.1}
1.0
0.0
{0.1mH}
2000.0
‐
0
‐
辩识功能无效
→取决于设备
(0.0-2.0)<
/p>
×控制器额定输出电流
→取决于设备
→取决于设备
?
必
须
p>
正
确
输
入
C0087
,
C0088
,
C0089
,
C0090
,
C0091
电机定子电阻(
C0084
)可测
V/f-
额
定
频
率
p>
(
C0015
)
,
滑
差
(
C00
21
)
和电机定子阻抗可由计算
得出<
/p>
?
?
辩识约需
30s
辩识完成后
-
控制器绿灯闪烁
< br>-
面板或
GDC
有
IMP
指示
要点
选择
□
电机参数自整定
< br>首先,应选择C0014=-4-
矢量控制
自整定操作过程:
1.禁止控制器,必要时,等待至传动停止。
2.
在C0087
C0088
C0089.
C0090
C0091下输入电机数据
见铭牌
。
-输入值必须正确,
因为所有重要参数,
如滑差补
偿,
空载电流和I2t都需要这些数据。
* *
-根据连接类型
星形或角形
,
输入电机额定电流
< br>90
。
C0088
和额定电压
C00
3.选择C0148=-1-,
用
ENTER
确认。
4.控制器使能(端子
28
加入
+24v
)
,参数识别开始
控制器绿色LED快速闪烁
。
-测量电机定子电阻,
p>
从输入数据计算出电机定子阻抗。
C0015和C0021自动赋<
/p>
值。
-参数识别大约需要30s。
p>
-当控制器绿色LED亮
5.禁止控制器。
6 .C0003=1
进行参数存盘
.
3.3 JOG
固定频率给定值
p>
(C0037,C0038,C0039)
代码
号
名称
允许的设定
Lenz
选择
e
C0037
C0038
C0039
JOG1
JOG2
JOG3
20
.
00
-480
。
00
{0.02Hz}
480.00
30
.
00
-480
。
00
{0.02Hz}
480.00
40
.
00
-480
。
00
{0.02Hz}
480.00
JOG=JOG
频率
操作面板IMP
激活
时,参数识别完成。
要点
可存储和激活三个JOG给定值
高电平输入有效:
* *
●
C0011的设置限制了JOG值的输出频率。
●
当通过JOG选择给定值时,C0010的设定无效。
●
附加给定加到JOG频率上。
p>
(
可通过操作面板
set
< br>附加给定
,
其值会与JOG频率求和
)
3.4
给定值选择
(C0001)
代码
号
名称
允许的设定
Lenz
e
C0001
?
给定选择
(操
作模式)
‐
0
‐
‐
0
‐
p>
通过
AINI
(
X
3/8
或
X3/1U
,
●
对
C0001
的任意选择(
0
…
p>
3
)
,均可同时通过端
X3/1I
)给定
‐
1
‐
p>
通过面板给定或通过
AIF
总
线模块参数通道的给定
子,
PC
或面板来控制
●
C0001
的改变被复制
C0412
相应的子代码中,
< br>而自由配置的
C0412
代码不会改变
< br>C0001
●
若
C0412
为自由配置
(
C0005=225
)
,
则
C0001
的设定不影响
C0412
‐
2
‐
p>
通过
AIN1
(
X
3/8
或
X3/1U
,
●
当通过
AIF
总线模块的过程数据通道给定时必须
X3/1I
)的给定
‐
3
‐
p>
通过
AIF
总线模块过程数据
通道的给定
选
C0001
=3
,否则过程数据无定义
●
AIF
总
线
模
块
p>
即
:
INTERBUS2111
,
PROFIBUS-DP2131
,系统总线模
块(
CAN
)
2171/2172
p>
,
LECOMA/B/LI2102
要点
选择
3.5
模拟输入给定的调整
(C0026;C0027)
代码
号
名称
允许的设定
Lenz
选择
e
C0026*
模拟输入
1
的
偏置
(AINI-
OFFSET)
0
.
0
-200
{0.1%}
200
。
0
●
对
X3/
8
或
X3/1U
,
X3/11
的设定
●
C0034
中的给定上限相当于
100%
●
C0026
与
C0412/1
作用相同
要点
* *
代码
号
名称
允许的设定
Lenz
e
选择
要点
C0027*
模拟输入
1
的
增益
(AINI-
GAIN)
100.0
-1500.0
{0.1%}
1500
。
0
●
对
p>
X3/8
或
X3/1U
,
X3/11
的设定
●
100
。
0%=1
倍
●
可通过负增益与负偏置设反向给定
●
C0027
与
C0414/1
作用相同
3.6
PTC
电机温度监控
(C0119)
代码
号
名称
允许的设定
Lenz
e
C0119
?
PTC
输入配置
/
接地故障检测
p>
‐
0
‐
‐
0
‐
PTC
无效
‐
1
‐
PTC
有效
跳闸设置
‐
2
‐
PTC
输入有效
报警设置
‐
3
‐
PTC
无效
‐
4
‐
PTC
输入有效
跳闸设置
‐
5
‐
PTC
输入有效
报警设置
接地故障检测无效
接地故障检测有效
若非有意激活接地
故障检测,应关闭接地
故障检测
要点
选择
PT
C热敏电阻的连接应根据DIN44081和DIN44082标准,
可检测电
机温度并集成到传动监控中。这一输入也可用来连接热继电器
(
常闭
)
1.将电机监控电路连接到X2/T1和X2/T2。
2.PTC信号检测的参数设定:
若PTC检测到电机过热,则按下列方式产生响应:
-
-
-
-
-
-
-
-
-
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